一种锡磷青铜丝截断装置的制作方法

文档序号:35383487发布日期:2023-09-09 11:46阅读:30来源:国知局
一种锡磷青铜丝截断装置的制作方法

本发明涉及铜丝加工设备,尤其涉及一种锡磷青铜丝截断装置。


背景技术:

1、随着机械领域的快速发展,铜丝在越来越多的领域中得到了应用。铜丝是由热轧铜棒不退火拉制形成的丝,可用于织网、电缆、过滤网等。我国的铜丝制造企业,经过了长期的发展,专业化程度越来越高,竞争强度也越发激烈,因此每个企业都要提高自己的生产技术,这样才在市场上占有竞争力。

2、现有的铜丝截断装置在截断铜丝时,刀片在长时间的工作下容易磨损,切割效果变差,过程中出现铜丝卡住、切割不干净出现毛刺等情况,导致在需要进行高精度加工或焊接时操作难度增加,并且在工人进行拿取时可能会发生刮伤的风险,对工人的操作和产品的质量造成负面影响。


技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的技术问题,本发明提供一种锡磷青铜丝截断装置,其优点在于:对铜丝表面进行抛光处理,从而提高铜丝表面光滑度,降低表面粗糙度,从而减少卡刀、毛刺现象的发生。

2、为了实现上述目的,本发明具体采用了如下技术方案:

3、一种锡磷青铜丝截断装置,包括操作台,操作台的顶部转动连接有放线辊,操作台远离放线辊的一端设有涂抹组件;

4、涂抹组件,包括支架,支架的一侧通过转轴连接有第一齿轮,第一齿轮的前侧固定连接有限位杆,支架的前侧通过转轴连接有滑杆,滑杆与限位杆呈滑动连接,支架的顶端固定连接有限位块,滑杆的顶端转动连接有连杆,限位块的内部滑动连接有推杆,连杆与推杆呈转动连接,支架的一侧设有连接框,连接框的靠近支架的一侧固定连接有盛放盒,推杆的一端贯穿延伸至盛放盒的内部后固定连接有挤压板,挤压板与盛放盒呈滑动连接,盛放盒的一端连通设置有输送管,输送管位于挤压板的一侧。

5、通过以上技术方案:涂抹组件能够将抛光膏通过输送管涂抹在铜丝的表面,对铜丝的表面进行抛光处理,从而提高铜丝表面光滑度,降低表面粗糙度,从而减少卡刀、毛刺现象的发生。

6、本发明进一步设置为,操作台的顶部转动连接有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮通过两个垂直的锥齿轮传动连接,操作台的顶部固定连接有固定框,固定框的内侧转动连接有第三齿轮,第二齿轮与第三齿轮相啮合,第三齿轮的内侧固定连接有圆环,圆环的内侧设有涂抹海绵。

7、通过以上技术方案:涂抹海绵可以使抛光膏均匀的涂抹在铜丝外表面,提高抛光效果。

8、本发明进一步设置为,放线辊远离支架的一端转动连接有两组矫直辊,每组矫直辊的数量设置为两个,两组矫直辊的一侧设有输送组件。

9、通过以上技术方案:矫直辊可以对铜丝施加合适的压力和弯曲力,避免铜丝在截断时出现弯曲的情况发生。

10、本发明进一步设置为,输送组件包括电机,电机的前侧设有放置架,放置架与操作台的顶部固定连接,放置架的内部设有两组转杆,每组转杆的数量设置为两个,其中一个转杆与电机的输出端固定连接,其中一组转杆通过链条传动连接,两组转杆的一端贯穿延伸至放置架的前侧后均固定连接有输送辊。

11、通过以上技术方案:输送组件能够将铜丝从起始位置传递到截断刀具准确的位置。

12、本发明进一步设置为,其中一个转杆通过同步带与第一齿轮传动连接,涂抹组件的一侧设有润滑组件。

13、本发明进一步设置为,润滑组件包括固定板,固定板与操作台的顶部固定连接,固定板的顶部固定连接有存储盒,存储盒的两侧均固定连接有支撑板,两个支撑板与存储盒的凹槽内部均转动连接有涂抹辊,两个涂抹辊一端均固定连接有第四齿轮,两个第四齿轮相啮合,其中一个涂抹辊与转杆通过同步带传动连接,存储盒的内部连通设置有进油管,存储盒的一侧设有出料口,两个支撑板之间设有清理组件,润滑组件一侧设有截断组件。

14、通过以上技术方案:润滑组件能够在铜丝进行截断时可以对其外壁涂覆润滑剂,能够有效的减少铜丝与切削刀具的磨擦,减少铜丝刀具卡刀或断裂等问题的发生。

15、本发明进一步设置为,清理组件包括两组,每组清理组件包括电动推杆,电动推杆的输出端设有擦布,擦布位于两个涂抹辊之间。

16、通过以上技术方案:擦布对涂抹辊的外壁进行清理,避免长期使用灰尘等杂质干扰润滑剂的粘性,从而影响其涂抹效果。

17、本发明进一步设置为,截断组件包括固定架,固定架的顶部设有液压杆,液压杆的底端设有刀具,固定架的远离涂抹辊的一侧固定连接有下料斗,固定架远离涂抹辊的一侧设有清洗组件。

18、通过以上技术方案:截断组件可以快速高效的对铜丝进行截断。

19、本发明进一步设置为,清洗组件包括喷水管,喷水管通过l型板与固定架连接,喷水管的一侧连通设置有多个喷头,多个喷头位于刀具的前侧。

20、通过以上技术方案:清洗组件可以对截断后的刀具进行清洗,可以减少这些铜丝残留对刀具的损伤,降低摩擦和阻力,延长刀具的使用寿命。

21、本发明的有益效果为:

22、1、本发明通过涂抹组件的设置,在铜丝输送时,通过电机上的同步带带动第一齿轮转动,第一齿轮转动时带动限位杆转动,限位杆转动带动推杆在限位块内部进行左右滑动的同时带动挤压板在盛放盒内部左右滑动,对存放在盛放盒左边的抛光膏施加压力,将抛光膏通过输送管涂抹在铜丝的表面,当涂抹完抛光膏后,铜丝输送到圆环内部时,此时第二齿轮被第一齿轮通过锥齿轮同步带动,进而带动圆环转动,使涂抹海绵转动,对涂抹在铜丝外壁的抛光膏进行转动抹匀,进行抛光处理,从而提高铜丝表面光滑度,降低表面粗糙度,从而减少卡刀、毛刺现象的发生。

23、2、本发明通过矫直辊的设置,可以对铜丝施加合适的压力和弯曲力,避免铜丝在截断时出现弯曲的情况发生,通过输送组件的设置,将铜丝从起始位置传递到截断刀具准确的位置,具体是电机通过链条带动两个输送辊转动,帮助将铜丝传递到下一段工作位置,并通过自动化的方式实现高效的物料搬运。

24、3、本发明通过润滑组件的设置,在铜丝进行截断时可以对其外壁涂覆润滑剂,具体是电机通过同步带带动一个涂抹辊转动,再通过第四齿轮使两个涂抹辊相反转动,在下方的涂抹辊进行转动时,将存储盒凹槽内部的润滑剂随着涂抹辊的转动涂覆到铜丝的表面,进油管可以加入润滑剂,能够有效的减少铜丝与切削刀具的磨擦,减少铜丝刀具卡刀或断裂等问题的发生。

25、4、本发明通过清理组件的设置,在一部分铜丝截断完成后,放线辊外壁没有铜丝时,启动电动推杆,电动推杆的擦布放置在两个涂抹辊之间,两个涂抹辊转动时,擦布对涂抹辊的外壁进行清理,避免长期使用灰尘等杂质干扰润滑剂的粘性,从而影响其涂抹效果。

26、5、本发明通过截断组件的设置,可以快速高效的对铜丝进行截断,具体是当铜丝输送到刀具时,液压杆使刀具下降对铜丝进行截断,截断完成后通过下料斗进行下料,当放线辊外壁的铜丝全部截断完成后,将外部的水通过输送泵(图中未画出)输送到喷水管的内部,通过喷水管上的喷头喷出,对截断后的刀具进行清洗,可以减少这些铜丝残留对刀具的损伤,降低摩擦和阻力,延长刀具的使用寿命。



技术特征:

1.一种锡磷青铜丝截断装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种锡磷青铜丝截断装置,其特征在于,所述操作台(1)的顶部转动连接有第二齿轮(21),所述第二齿轮(21)与第一齿轮(11)通过两个垂直的锥齿轮传动连接,所述操作台(1)的顶部固定连接有固定框(23),所述固定框(23)的内侧转动连接有第三齿轮(22),所述第二齿轮(21)与第三齿轮(22)相啮合,所述第三齿轮(22)的内侧固定连接有圆环(24),所述圆环(24)的内侧设有涂抹海绵(25)。

3.根据权利要求1所述的一种锡磷青铜丝截断装置,其特征在于,所述放线辊(2)远离支架(10)的一端转动连接有两组矫直辊(3),每组所述矫直辊(3)的数量设置为两个,两组所述矫直辊(3)的一侧设有输送组件。

4.根据权利要求3所述的一种锡磷青铜丝截断装置,其特征在于,所述输送组件包括电机(4),所述电机(4)的前侧设有放置架(5),所述放置架(5)与操作台(1)的顶部固定连接,所述放置架(5)的内部设有两组转杆(7),每组所述转杆(7)的数量设置为两个,其中一个所述转杆(7)与电机(4)的输出端固定连接,其中一组转杆(7)通过链条(8)传动连接,两组所述转杆(7)的一端贯穿延伸至放置架(5)的前侧后均固定连接有输送辊(6)。

5.根据权利要求4所述的一种锡磷青铜丝截断装置,其特征在于,其中一个所述转杆(7)通过同步带(9)与第一齿轮(11)传动连接,所述涂抹组件的一侧设有润滑组件。

6.根据权利要求5所述的一种锡磷青铜丝截断装置,其特征在于,所述润滑组件包括固定板(26),所述固定板(26)与操作台(1)的顶部固定连接,所述固定板(26)的顶部固定连接有存储盒(30),所述存储盒(30)的两侧均固定连接有支撑板(27),两个所述支撑板(27)与存储盒(30)的凹槽内部均转动连接有涂抹辊(29),两个所述涂抹辊(29)一端均固定连接有第四齿轮(28),两个所述第四齿轮(28)相啮合,其中一个所述涂抹辊(29)与转杆(7)通过同步带(9)传动连接,所述存储盒(30)的内部连通设置有进油管(35),所述存储盒(30)的一侧设有出料口,两个所述支撑板(27)之间设有清理组件,所述润滑组件一侧设有截断组件。

7.根据权利要求6所述的一种锡磷青铜丝截断装置,其特征在于,所述清理组件包括两组,每组所述清理组件包括电动推杆(33),所述电动推杆(33)的输出端设有擦布(34),所述擦布(34)位于两个涂抹辊(29)之间。

8.根据权利要求6所述的一种锡磷青铜丝截断装置,其特征在于,所述截断组件包括固定架,所述固定架的顶部设有液压杆(31),所述液压杆(31)的底端设有刀具(32),所述固定架的远离涂抹辊(29)的一侧固定连接有下料斗(37),所述固定架远离涂抹辊(29)的一侧设有清洗组件。

9.根据权利要求8所述的一种锡磷青铜丝截断装置,其特征在于,所述清洗组件包括喷水管(36),所述喷水管(36)通过l型板与固定架连接,所述喷水管(36)的一侧连通设置有多个喷头,多个所述喷头位于刀具(32)的前侧。


技术总结
本发明公开了一种锡磷青铜丝截断装置,涉及铜丝加工设备技术领域,包括包括操作台,所述操作台的顶部转动连接有放线辊,所述操作台远离放线辊的一端设有涂抹组件;涂抹组件,包括支架,所述支架的一侧通过转轴连接有第一齿轮,所述第一齿轮的前侧固定连接有限位杆,所述支架的前侧通过转轴连接有滑杆,所述滑杆与限位杆呈滑动连接,所述支架的顶端固定连接有限位块,所述滑杆的顶端转动连接有连杆,所述限位块的内部滑动连接有推杆,所述连杆与推杆呈转动连接,所述支架的一侧设有连接框,本发明通过涂抹组件的设置,对铜丝表面进行抛光处理,从而提高铜丝表面光滑度,降低表面粗糙度,从而减少卡刀、毛刺现象的发生。

技术研发人员:杨志平
受保护的技术使用者:江西联荣铜业有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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