本发明涉及变频器焊接装置,具体的说是一种变频器焊接装置。
背景技术:
1、变频器是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备,变频器可以调整输出电源的电压和频率,从而根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压,进而达到节能、调速的目的,另外,变频器还有很多的保护功能,如过流、过压、过载保护等等,随着工业自动化程度的不断提高,变频器也得到了非常广泛的应用,在变频器生产的过程中会将变频器的各个部件安装在变频器外壳的内部,当部件安装完成后会在变频器外壳底端的两侧焊接两个带有多个安装孔的安装片,从而方便变频器后期的安装固定。
2、然而,传统的安装片在焊接的过程中需要一只手对安装片进行抵触来防止其在焊接的过程中发生移动,另一只手手持焊枪进行焊接,从而不便于在焊接的过程中自动的对安装片进行固定,操作的便捷性较差,且安装片在焊接时都是手动的使其贴在变频器外壳的两侧,由于缺乏定位因此每次放置的位置可能不同,操作的稳定性较差,且当一侧焊接完成后还需要花费一定的力气手动的调节变频器的位置来完成另一侧的焊接,操作起来较为费力,实用性较低。
技术实现思路
1、针对现有技术中的问题,本发明提供了一种变频器焊接装置。
2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种变频器焊接装置,包括:
3、支撑座;
4、放置板,所述支撑座上转动连接有放置板;
5、第一固定结构,所述放置板上设有第一固定结构;
6、定位结构,所述放置板上设有定位结构,所述定位结构包括滑框,所述放置板上滑动连接有两个滑框,所述滑框上滑动连接有定位板,所述定位板与滑框之间固定连接有两个第三弹簧,所述滑框上固定连接有两个拉绳,所述拉绳的一端延伸至放置板的外部且与凸块之间固定连接,所述凸块固定连接于支撑座;
7、安装片,所述定位板上放置有安装片;
8、变频器本体,所述安装片与变频器本体之间抵触;
9、焊接枪头,安装片与变频器本体通过焊接枪头焊接。
10、具体的,所述支撑座上设有放置结构,所述放置板与滑框之间抵触有第四弹簧,所述放置板上固定连接有挡板,所述挡板与变频器本体之间抵触,所述放置板上设有放置槽,所述变频器本体的底端位于放置槽的内部。
11、具体的,所述支撑座上设有翻转结构,所述翻转结构包括电动推杆,所述支撑座的两侧安装有两个电动推杆,所述电动推杆的端部固定连接于滑座,所述滑座上固定连接有齿条,所述齿条与齿轮之间啮合,所述齿轮固定连接于放置板。
12、具体的,所述放置结构上设有第二固定结构,所述第二固定结构包括固定板,所述放置板上滑动连接有两个固定板,所述固定板上转动连接有转轴,所述放置板上固定连接有两个第二导向轴,所述第二导向轴的外部套设有第五弹簧,所述第五弹簧的一端固定连接于固定板且另一端固定连接于放置板,所述支撑座上固定连接有两个导向套。
13、具体的,所述固定板截面的端部呈l形结构,所述转轴呈圆柱体形结构。
14、具体的,所述放置板上设有第一固定结构,所述第一固定结构包括转杆,所述放置板上转动连接有转杆,所述转杆上滑动连接有连接轴,所述连接轴的一端固定连接有压板,所述压板与安装片之间抵触,所述连接轴的外部套设有第一弹簧,所述第一弹簧的一端固定连接于压板且另一端固定连接于转杆。
15、具体的,所述压板上固定连接有第一导向轴,所述第一导向轴贯穿于转杆且与转杆之间滑动连接。
16、具体的,所述第一固定结构上设有限位结构,所述限位结构包括压杆,所述转杆上滑动连接有压杆,所述压杆抵触于卡块,所述卡块滑动连接于转杆,所述放置板上设有两个卡槽,其中一个卡槽与卡块之间卡合,所述转杆的内部设有第二弹簧,所述第二弹簧的一端固定连接于卡块且另一端固定连接于转杆。
17、具体的,两个所述卡槽关于转杆的转动轴心呈九十度分布,所述压杆截面的一端呈梯形结构。
18、具体的,所述支撑座上设有焊接结构,所述焊接结构包括支撑架,所述支撑座上固定连接有两个支撑架,所述支撑架上安装有电机,所述电机的输出轴上固定连接有丝杆,所述丝杆转动连接于支撑架,所述丝杆上螺纹连接有竖杆,所述竖杆滑动连接于支撑架,所述竖杆上安装有焊接枪头。
19、本发明的有益效果是:
20、(1)本发明所述的一种变频器焊接装置,在焊接的过程中可以将变频器本体放置到放置结构上进行放置,通过放置结构能够对变频器本体起到定位的作用,从而保证了变频器本体每次放置后的位置保持不变,从而提高了使用的稳定性,当变频器本体放置完成后可以将安装片放置到定位结构上,通过定位结构能够安装片进行定位,从而保证了安装片每次放置后的位置保持不变,有效的避免了手动放置时位置出现偏差的情况发生,从而提高了使用的稳定性。
21、(2)本发明所述的一种变频器焊接装置,当变频器本体和安装片放置完成后可以通过按压限位结构,当限位结构解除对第一固定结构的限位后可以通过将第一固定结构转动九十度,此时限位结构将会再次对第一固定结构进行限位,且固定结构转动九十度后其位于安装片的一侧,此时便可通过第一固定结构对安装片进行抵触固定,从而能够避免安装片在焊接的过程中发生移动,提高了使用的稳定性,且避免了需要手动的抵触固定,从而提高了使用的便捷性,且当焊接完成后可以使第一固定结构转动九十度而使其回到初始的位置,从而使其不对变频器本体进行抵挡,从而方便变频器本体的取出。
22、(3)本发明所述的一种变频器焊接装置,当安装片固定完成后可以通过焊接结构将对安装片进行焊接,当安装片的一侧焊接完成后可以通过翻转结构带动放置结构转动,在放置结构转动的过程中第二固定结构会对变频器本体进行抵触固定,从而提高了稳定性,同时定位结构会朝向放置结构的内部运动,当放置结构刚好转动180度时翻转结构停止对放置结构的翻转,此时定位结构将不会对安装片的另一侧进行抵挡,从而方便焊接结构对安装片的另一侧进行焊接,因此当安装片的一侧焊接完成后能够快速的改变安装片的位置使其另一侧朝向焊接结构,避免了需要花费较大的力气进行变频器本体位置的调整,从而提高了操作的便捷性。
1.一种变频器焊接装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种变频器焊接装置,其特征在于:所述支撑座(1)上设有放置结构(7),所述放置板(701)与滑框(503)之间抵触有第四弹簧(504),所述放置板(701)上固定连接有挡板(702),所述挡板(702)与变频器本体(10)之间抵触,所述放置板(701)上设有放置槽(703),所述变频器本体(10)的底端位于放置槽(703)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种变频器焊接装置,其特征在于:所述支撑座(1)上设有翻转结构(6),所述翻转结构(6)包括电动推杆(601),所述支撑座(1)的两侧安装有两个电动推杆(601),所述电动推杆(601)的端部固定连接于滑座(602),所述滑座(602)上固定连接有齿条(603),所述齿条(603)与齿轮(604)之间啮合,所述齿轮(604)固定连接于放置板(701)。
4.根据权利要求2所述的一种变频器焊接装置,其特征在于:所述放置结构(7)上设有第二固定结构(8),所述第二固定结构(8)包括固定板(801),所述放置板(701)上滑动连接有两个固定板(801),所述固定板(801)上转动连接有转轴(802),所述放置板(701)上固定连接有两个第二导向轴(803),所述第二导向轴(803)的外部套设有第五弹簧(804),所述第五弹簧(804)的一端固定连接于固定板(801)且另一端固定连接于放置板(701),所述支撑座(1)上固定连接有两个导向套(805)。
5.根据权利要求4所述的一种变频器焊接装置,其特征在于:所述固定板(801)截面的端部呈l形结构,所述转轴(802)呈圆柱体形结构。
6.根据权利要求2所述的一种变频器焊接装置,其特征在于:所述放置板(701)上设有第一固定结构(3),所述第一固定结构(3)包括转杆(301),所述放置板(701)上转动连接有转杆(301),所述转杆(301)上滑动连接有连接轴(302),所述连接轴(302)的一端固定连接有压板(303),所述压板(303)与安装片(9)之间抵触,所述连接轴(302)的外部套设有第一弹簧(304),所述第一弹簧(304)的一端固定连接于压板(303)且另一端固定连接于转杆(301)。
7.根据权利要求6所述的一种变频器焊接装置,其特征在于:所述压板(303)上固定连接有第一导向轴(305),所述第一导向轴(305)贯穿于转杆(301)且与转杆(301)之间滑动连接。
8.根据权利要求6所述的一种变频器焊接装置,其特征在于:所述第一固定结构(3)上设有限位结构(4),所述限位结构(4)包括压杆(401),所述转杆(301)上滑动连接有压杆(401),所述压杆(401)抵触于卡块(402),所述卡块(402)滑动连接于转杆(301),所述放置板(701)上设有两个卡槽(404),其中一个卡槽(404)与卡块(402)之间卡合,所述转杆(301)的内部设有第二弹簧(403),所述第二弹簧(403)的一端固定连接于卡块(402)且另一端固定连接于转杆(301)。
9.根据权利要求8所述的一种变频器焊接装置,其特征在于:两个所述卡槽(404)关于转杆(301)的转动轴心呈九十度分布,所述压杆(401)截面的一端呈梯形结构。
10.根据权利要求1所述的一种变频器焊接装置,其特征在于:所述支撑座(1)上设有焊接结构(2),所述焊接结构(2)包括支撑架(201),所述支撑座(1)上固定连接有两个支撑架(201),所述支撑架(201)上安装有电机(202),所述电机(202)的输出轴上固定连接有丝杆(203),所述丝杆(203)转动连接于支撑架(201),所述丝杆(203)上螺纹连接有竖杆(204),所述竖杆(204)滑动连接于支撑架(201),所述竖杆(204)上安装有焊接枪头(205)。