一种铝合金材料用门窗加工用组角机的制作方法

本发明涉及门窗加工设备，具体为一种铝合金材料用门窗加工用组角机。

背景技术：

1、组角机是高档断桥铝合金门窗生产专用设备，通常适用于角码结构型铝门窗90度角的连接，本体主要是由机体、工作台、定位油缸、辅助定位器、冲铆器、组角油缸、组角滑板、电控盘、脚踏开关等主要部分组成，由组角油缸推动组角滑板，组角滑板向前运动，同时推动左右冲铆轴，由冲铆轴上的组角刀实现对铝门窗90度角连接。

2、而现有的组角机在进行组角作业时，为了提高组角的精确度，会在机身正面焊接固定限位板，然后通过人工手动扶着铝合金门窗紧贴限位板，由于人工操作，所以不可避免会出现轻微晃动，而且一旦手抖还会导致组角的精确度产生更大的误差。

3、因此对高可靠性产品的需求迫在眉睫，故而我们提出了一种铝合金材料用门窗加工用组角机，其具有替代人工自动固定限位门窗以及减小误差提高精确度的作用。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种铝合金材料用门窗加工用组角机，具备替代人工自动固定限位门窗以及减小误差提高精确度等优点，解决了上述通过人工操作难免会出现晃动，甚至会因为手抖导致组角的精确度产生更大的误差的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述替代人工自动固定限位门窗以及减小误差提高精确度的目的，本发明提供如下技术方案：一种铝合金材料用门窗加工用组角机，包括机体，所述机体的顶端固定安装有机顶罩，所述机体的右侧固定安装有控制箱，所述控制箱信号连接有控制踏板，所述控制踏板设置在机体的外侧，所述机体的正面两侧均设置有安装部件，所述安装部件的顶端设置有自动定位部件。

5、进一步的，所述安装部件包括支撑杆，所述支撑杆的底端固定安装有垫板，所述支撑杆的顶端固定安装有固定板，所述垫板的两侧均螺纹连接有下固定螺栓，所述固定板的两侧均螺纹连接上固定螺栓。

6、进一步的，所述自动定位部件包括限位板，所述限位板的顶侧固定安装有挡板，所述限位板的一端固定安装有插接板，所述限位板的顶部阵列开设有限位滑槽，所述限位板位于限位滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的顶侧固定安装有固定杆，所述固定杆的顶端固定安装有挤压块，所述限位板位于限位滑槽的槽底开设有活动室，所述限位板位于活动室的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧转动连接有滑块，所述限位板的有马达，所述滑块的顶端固定安装有连接块，所述滑块的内部开设有螺纹槽。

7、进一步的，所述垫板通过下固定螺栓固定安装在机体的正面一侧，所述固定板通过上固定螺栓固定安装在自动定位部件的底侧，通过支撑杆在固定板和垫板之间支撑，进而能够起到对自动定位部件的安装作用，通过下固定螺栓以及上固定螺栓方便安装拆卸。

8、进一步的，所述限位板的底侧通过固定板和支撑杆固定连接，所述机体的正面两侧均开设有卡槽，所述插接板插接在卡槽内部，通过支撑杆以及插接在卡槽内的插接板方便对限位板进行安装，同时通过插接板提高安装的稳固性。

9、进一步的，所述限位滑槽的内壁和滑板的外侧壁之间滚动连接有滚珠，所述固定杆滑动连接在限位滑槽的顶端中部，通过滚珠在限位滑槽和滑板之间滚动，能够减少滑板沿着限位滑槽内壁滑动时产生的摩擦力，进而方便通过固定杆带动挤压块移动。

10、进一步的，所述挤压块的高度和挡板齐平，且每组所述挤压块相对挡板的一面固定安装有橡胶垫，通过滑板滑动带动挤压块向挡板靠近，进而可以对放置在限位板上的铝合金进行挤压固定，同时通过橡胶垫能够尽量避免过大的压力导致铝合金受损。

11、进一步的，所述螺纹杆的一端固定安装在马达的输出轴一端，所述螺纹杆的另一端转动连接在活动室的一侧内壁上，且所述马达的信号接收端和控制箱的信号输出端信号连接，通过控制箱控制马达启动，进而能够带动螺纹杆自转。

12、进一步的，所述连接块固定安装在滑板的底端，所述滑块通过连接块固定安装在滑板的底端，所述螺纹槽和螺纹杆相匹配，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹槽的内部，所述滑块通过螺纹槽螺纹连接在螺纹杆的外侧。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比，本发明提供了一种铝合金材料用门窗加工用组角机，具有以下有益效果：

15、该铝合金材料用门窗加工用组角机，通过马达带动螺纹杆转动，进而能够带动滑块沿着螺纹杆在活动室的内部来回移动，当螺纹杆顺时针转动时，会带动滑块水平向左移动，进而能够通过挤压块对待加工的铝合金门窗进行挤压固定限位，替代人工操作进行组角作业，能够保证组角作业过程中的稳定性，进而能够提高组角的精确度，减小误差，从而达到替代人工自动固定限位门窗以及减小误差提高精确度的作用；而当螺纹杆逆时针转动时，会带动滑块水平向右移动，进而会带动挤压块不再对铝合金门窗进行固定限位，方便拿取。

技术特征：

1.一种铝合金材料用门窗加工用组角机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶端固定安装有机顶罩(2)，所述机体(1)的右侧固定安装有控制箱(3)，所述控制箱(3)信号连接有控制踏板(4)，所述控制踏板(4)设置在机体(1)的外侧，所述机体(1)的正面两侧均设置有安装部件(5)，所述安装部件(5)的顶端设置有自动定位部件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金材料用门窗加工用组角机，其特征在于：所述安装部件(5)包括支撑杆(51)，所述支撑杆(51)的底端固定安装有垫板(52)，所述支撑杆(51)的顶端固定安装有固定板(53)，所述垫板(52)的两侧均螺纹连接有下固定螺栓(54)，所述固定板(53)的两侧均螺纹连接上固定螺栓(55)。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金材料用门窗加工用组角机，其特征在于：所述自动定位部件(6)包括限位板(61)，所述限位板(61)的顶侧固定安装有挡板(62)，所述限位板(61)的一端固定安装有插接板(63)，所述限位板(61)的顶部阵列开设有限位滑槽(64)，所述限位板(61)位于限位滑槽(64)的内部滑动连接有滑板(65)，所述滑板(65)的顶侧固定安装有固定杆(66)，所述固定杆(66)的顶端固定安装有挤压块(67)，所述限位板(61)位于限位滑槽(64)的槽底开设有活动室(611)，所述限位板(61)位于活动室(611)的内部转动连接有螺纹杆(612)，所述螺纹杆(612)的外侧转动连接有滑块(613)，所述限位板(61)的内部设置有马达(614)，所述滑块(613)的顶端固定安装有连接块(615)，所述滑块(613)的内部开设有螺纹槽(616)。

4.根据权利要求2所述的一种铝合金材料用门窗加工用组角机，其特征在于：所述垫板(52)通过下固定螺栓(54)固定安装在机体(1)的正面一侧，所述固定板(53)通过上固定螺栓(55)固定安装在自动定位部件(6)的底侧。

5.根据权利要求3所述的一种铝合金材料用门窗加工用组角机，其特征在于：所述限位板(61)的底侧通过固定板(53)和支撑杆(51)固定连接，所述机体(1)的正面两侧均开设有卡槽，所述插接板(63)插接在卡槽内部。

6.根据权利要求3所述的一种铝合金材料用门窗加工用组角机，其特征在于：所述限位滑槽(64)的内壁和滑板(65)的外侧壁之间滚动连接有滚珠，所述固定杆(66)滑动连接在限位滑槽(64)的顶端中部。

7.根据权利要求3所述的一种铝合金材料用门窗加工用组角机，其特征在于：所述挤压块(67)的高度和挡板(62)齐平，且每组所述挤压块(67)相对挡板(62)的一面固定安装有橡胶垫。

8.根据权利要求3所述的一种铝合金材料用门窗加工用组角机，其特征在于：所述螺纹杆(612)的一端固定安装在马达(614)的输出轴一端，所述螺纹杆(612)的另一端转动连接在活动室(611)的一侧内壁上，且所述马达(614)的信号接收端和控制箱(3)的信号输出端信号连接。

9.根据权利要求3所述的一种铝合金材料用门窗加工用组角机，其特征在于：所述连接块(615)固定安装在滑板(65)的底端，所述滑块(613)通过连接块(615)固定安装在滑板(65)的底端，所述螺纹槽(616)和螺纹杆(612)相匹配，所述螺纹杆(612)螺纹连接在螺纹槽(616)的内部，所述滑块(613)通过螺纹槽(616)螺纹连接在螺纹杆(612)的外侧。

技术总结
本发明涉及门窗加工设备技术领域，且公开了一种铝合金材料用门窗加工用组角机，包括机体，所述机体的顶端固定安装有机顶罩，所述机体的右侧固定安装有控制箱，所述控制箱的信号输出端信号连接有控制踏板，所述控制踏板设置在机体的外侧，所述机体的正面两侧均设置有安装部件，所述安装部件的顶端设置有自动定位部件；通过马达带动螺纹杆顺时针转动时，会带动滑块水平向左移动，进而能够通过挤压块对待加工的铝合金门窗进行挤压固定限位，替代人工操作进行组角作业，能够保证组角作业过程中的稳定性，进而能够提高组角的精确度，减小误差，从而达到替代人工自动固定限位门窗以及减小误差提高精确度的作用。

技术研发人员：余顺法
受保护的技术使用者：德清昌顺涂装设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14