一种电子产品自动装配设备的制作方法

本发明涉及电子产品装配，具体而言，涉及一种电子产品自动装配设备。

背景技术：

1、电子元件是组成电子产品的基础，了解常用的电子元件的种类、结构、性能并能正确选用是学习、掌握电子技术的基本，常用的电子元件有：电阻、电容、电感、电位器、变压器等，一般通过压封。

2、在专利申请号cn208977218u中公开了一种电子产品部件压装设备，包括底座，所述底座的一侧焊接有机箱，且机箱的一侧外壁设置有控制台，所述机箱的一侧焊接有机仓，且机仓内壁设置有传动带，机仓的外壁靠近传动带的一侧设置有转载台和裂纹检测设备，所述底座的顶部外壁靠近机仓的一侧设置有托板机构，且机仓位于托板机构的一侧中部设置有托架，所述机仓的顶部内壁通过螺栓固定有液压缸，液压缸的外壁通过螺栓固定有减震隔音架。本实用新型通过转载台和裂纹检测设备可对进行压装的元件进行检测，减少压装时压溃和出现偏差可能性，配合上托板机构可进行定位，调节机构可配合上四侧传感器定位，反复纠正偏位，使压封时不出现偏差，但是，在实际使用时，由于该装置需要人员进行上卸料，这种上料的方式不仅容易造成元件摆放位置发生偏移，最终影响装配的质量，如果需要使用到纠偏装置进行纠偏，在这个步骤中容易因挤压力造成部件的损坏，且整体的生产效率得不到提高。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种电子产品自动装配设备，可实现自动上卸料提高了生产效率。

2、本申请具体是这样的：

3、包括机架，固定连接于机架顶部的驱动电机，连接于驱动电机输出端的旋转送料盘，所述旋转送料盘的上表面开设有搭接槽，所述搭接槽的内侧壁转动连接有承载盘，所述旋转送料盘的下表面固定连接有抬升部件，还包括：

4、上料部件，连接于机架上表面的两侧，用于将电子产品部件输送至旋转送料盘；

5、定位部件，连接于机架用于确认旋转送料盘是否移动至指定位置；

6、压装台，连接于压装台内壁的卸料导轨，所述压装台的顶部固定连接有电动推杆三，所述电动推杆三的输出端贯穿压装台的一端固定连接有装配板，所述装配板的侧壁通过固定相连的驱动部件与抬升部件抵触配合。

7、作为本申请优选的技术方案，所述承载盘通过转动连接在承载盘两侧的水平转轴与搭接槽的内侧壁转动连接，所述搭接槽还包括与旋转送料盘一体成型的延伸部，当所述承载盘扣合在搭接槽的内壁时其底部支撑于延伸部的上表面，所述承载盘的底部还固定连接有用于牵引承载盘自动复位的弹性构件。

8、作为本申请优选的技术方案，所述抬升部件包括固定连接于旋转送料盘下表面的支撑件，转动连接在支撑件内侧壁的转轴座，固定连接于转轴座侧壁的第一支臂和第二支臂，所述第一支臂和第二支臂的一端均转动连接有导向滑轮。

9、作为本申请优选的技术方案，所述第一支臂和第二支臂之间的夹角为°，所述弹性构件为弹簧，所述弹性构件的一端与旋转送料盘固定相连，所述弹性构件的另一端与支撑件固定相连。

10、作为本申请优选的技术方案，所述驱动部件包括固定连接于装配板侧壁的支杆，固定连接于支杆一端的挡板，所述挡板位于导向滑轮的下方，当所述挡板随着装配板抬升时能够抵紧第二支臂底部的导向滑轮使所述第一支臂顶部的导向滑轮推动承载盘翻转卸料。

11、作为本申请优选的技术方案，所述卸料导轨包括固定连接在压装台内侧壁的卸料架，以及等距转动连接在卸料架内侧壁的卸料滑轮，所述卸料架相对于机架呈°倾斜布置。

12、作为本申请优选的技术方案，所述上料部件包括固定连接于机架上表面的支撑柱，固定连接于支撑柱顶部的导轨，滑动连接于导轨侧壁的滑座，固定连接于导轨侧壁的电动推杆一，所述电动推杆一与滑座固定相连，所述滑座的中部固定连接有电动推杆二，所述电动推杆二的一端固定连接有指夹。

13、作为本申请优选的技术方案，所述定位部件包括固定连接于机架上表面的支撑板，与支撑板一体成型的延伸板一和延伸板二，所述延伸板一和延伸板二呈“f”型布置，所述延伸板一的一端设置有激光发射器，所述延伸板二的一端设置有感光器。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果：

15、在本申请的方案中：

16、1.通过驱动电机、旋转送料盘、承载盘、上料部件和定位部件的设置，驱动电机工作可带动旋转送料盘转动，进而完成周转送卸料，在旋转送料盘转动时还可通过激光发生器和感光器进行位置判断，保证位置的精度，上料部件可自动进行上料从而提高生产效率；

17、2.通过旋转送料盘、承载盘、卸料导轨、电动推杆、装配板、驱动部件和抬升部件的设置，电动推杆推动装配板可进行电子元件的压接装配，且在装配板抬升时能够同步带动支杆和挡板运动，挡板可抵紧第二支臂底部的导向滑轮使第一支臂顶部的导向滑轮推动承载盘翻转卸料，元件可沿着卸料架自动卸料，当承载盘翻转后会在弹性构件的拉力下自动复位。

技术特征：

1.一种电子产品自动装配设备，包括机架(1)，固定连接于机架(1)顶部的驱动电机(2)，连接于驱动电机(2)输出端的旋转送料盘(3)，其特征在于，所述旋转送料盘(3)的上表面开设有搭接槽(4)，所述搭接槽(4)的内侧壁转动连接有承载盘(5)，所述旋转送料盘(3)的下表面固定连接有抬升部件(6)，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种电子产品自动装配设备，其特征在于，所述承载盘(5)通过转动连接在承载盘(5)两侧的水平转轴与搭接槽(4)的内侧壁转动连接，所述搭接槽(4)还包括与旋转送料盘(3)一体成型的延伸部，当所述承载盘(5)扣合在搭接槽(4)的内壁时其底部支撑于延伸部的上表面，所述承载盘(5)的底部还固定连接有用于牵引承载盘(5)自动复位的弹性构件(14)。

3.根据权利要求2所述的一种电子产品自动装配设备，其特征在于，所述抬升部件(6)包括固定连接于旋转送料盘(3)下表面的支撑件(61)，转动连接在支撑件(61)内侧壁的转轴座(62)，固定连接于转轴座(62)侧壁的第一支臂(63)和第二支臂(64)，所述第一支臂(63)和第二支臂(64)的一端均转动连接有导向滑轮(65)。

4.根据权利要求3所述的一种电子产品自动装配设备，其特征在于，所述第一支臂(63)和第二支臂(64)之间的夹角为60°，所述弹性构件(14)为弹簧，所述弹性构件(14)的一端与旋转送料盘(3)固定相连，所述弹性构件(14)的另一端与支撑件(61)固定相连。

5.根据权利要求4所述的一种电子产品自动装配设备，其特征在于，所述驱动部件(13)包括固定连接于装配板(12)侧壁的支杆(131)，固定连接于支杆(131)一端的挡板(132)，所述挡板(132)位于导向滑轮(65)的下方，当所述挡板(132)随着装配板(12)抬升时能够抵紧第二支臂(64)底部的导向滑轮(65)使所述第一支臂(63)顶部的导向滑轮(65)推动承载盘(5)翻转卸料。

6.根据权利要求1所述的一种电子产品自动装配设备，其特征在于，所述卸料导轨(9)包括固定连接在压装台(10)内侧壁的卸料架(91)，以及等距转动连接在卸料架(91)内侧壁的卸料滑轮(92)，所述卸料架(91)相对于机架(1)15°倾斜布置。

7.根据权利要求1所述的一种电子产品自动装配设备，其特征在于，所述上料部件(7)包括固定连接于机架(1)上表面的支撑柱(71)，固定连接于支撑柱(71)顶部的导轨(72)，滑动连接于导轨(72)侧壁的滑座(73)，固定连接于导轨(72)侧壁的电动推杆一(74)，所述电动推杆一(74)与滑座(73)固定相连，所述滑座(73)的中部固定连接有电动推杆二(75)，所述电动推杆二(75)的一端固定连接有指夹。

8.根据权利要求1所述的一种电子产品自动装配设备，其特征在于，所述定位部件(8)包括固定连接于机架(1)上表面的支撑板(81)，与支撑板(81)一体成型的延伸板一(82)和延伸板二(83)，所述延伸板一(82)和延伸板二(83)呈“f”型布置，所述延伸板一(82)的一端设置有激光发射器(84)，所述延伸板二(83)的一端设置有感光器(85)。

技术总结
本申请提供了一种电子产品自动装配设备，涉及电子产品装配，包括机架，固定连接于机架顶部的驱动电机，连接于驱动电机输出端的旋转送料盘，旋转送料盘的上表面开设有搭接槽，搭接槽的内侧壁转动连接有承载盘，旋转送料盘的下表面固定连接有抬升部件，还包括：上料部件，连接于机架上表面的两侧，用于将电子产品部件输送至旋转送料盘；定位部件，连接于机架用于确认旋转送料盘是否移动至指定位置。本申请通过驱动电机工作可带动旋转送料盘转动，进而完成周转送卸料，在旋转送料盘转动时还可通过激光发生器和感光器进行位置判断，保证位置的精度，上料部件可自动进行上料从而提高生产效率。

技术研发人员：周耿涛,黄佳枫
受保护的技术使用者：中盛世有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13