一种机械零件生产的切削机床的制作方法

本发明涉及切削机床领域，尤其涉及一种机械零件生产的切削机床。

背景技术：

1、切削机床在对板材进切槽加工时，为了避免切削刀损坏，通常会进行多次切削，现有的切削机床的切削刀是固定的，因此在一次切槽结束后，需要将板材回到原位，来进行第二次切削，在板材回程的过程中，切削刀无法对其进行切削处理，使得装置的空程时间过长，装置的运行效率不足，同时现有的切削机床需要对每次切槽时板材的位置进行控制，避免切削的宽度过长导致切削刀损坏，而多次控制容易造成失误，导致切削刀损坏，不利于切槽的进行，除此之外，现有的装置内缺少对切削刀的清理结构，在一次切槽后，切削刀上可能会残留有少量的板材碎屑，这些碎屑会对再一次的切削造成麻烦，不利于切削的进行。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：板材回程的过程中切削刀无法对其进行切削处理，装置的空程时间过长，运行效率不足；容易造成切削刀损坏；缺少对切削刀的清理结构，切削刀上可能会残留有少量的板材碎屑，不利于切削的进行，而提出的一种机械零件生产的切削机床。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种机械零件生产的切削机床，包括机床底壁，所述机床底壁的顶端固定连接有两块固定板，两块所述固定板之间设置有夹持板，所述夹持板的侧壁上滑动设置有固定夹板，所述固定夹板之间夹持有板材，其中一块所述固定板的侧壁转动连接有转动轴，所述转动轴的另一端滑动设置有切削刀杆，所述切削刀杆的另一端固定连接有切削刀，所述切削刀与板材对应设置，所述切削刀杆上固定套设有齿轮一，所述齿轮一的底端设置有与其啮合设置的齿条一，另一块所述固定板的侧壁滑动连接有两块移动板，且两块移动板分别位于夹持板的两侧设置，，两块所述移动板之间通过连接板相连接，两块所述移动板的侧壁上均固定连接有与齿条一相对应推动杆，所述推动杆与齿条一底壁滑动连接。

4、优选地，所述切削刀杆转动套设有推动板，且推动板位于齿轮一远离夹持板的一侧设置，所述转动轴上固定套设有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一的左右两侧处均设置有一个与其啮合设置的锥形齿轮二，两个所述锥形齿轮二远离彼此的一端均固定连接有固定轴，所述固定轴上均滑动套设有齿轮二，每个所述齿轮二上均设置有与其啮合设置的齿条二，两个所述齿条二呈相反设置，且两个所述齿条二靠近推动板的一端与推动板固定连接，所述固定轴和齿轮二均通过固定架固定连接在对应的固定板的侧壁上，且所述齿轮二与固定架转动连接，每根所述固定轴远离转动轴的一端均滑动套设有一个环形的固定卡块，所述齿轮二的侧壁上也开设有与固定卡块相对应的固定卡槽，所述固定卡槽的底端滑动连接有安装杆，所述安装杆远离固定卡槽的一端与齿条一固定连接。

5、优选地，所述切削刀杆的内部开设有调节槽，所述调节槽内滑动设置有调节块，所述转动轴的一端贯穿调节槽的内侧壁与调节块固定连接，所述调节槽的下内壁上固定连接有多个棘齿一，所述调节块的底壁上也通过旋转轴转动连接有与棘齿一相对应的棘齿二，且所述调节块的底壁上还固定连接有挡板，所述挡板设置在棘齿二的后侧处。

6、优选地，所述夹持板靠近固定夹板的一侧侧壁上固定连接有多块固定块，多块所述固定块设置在夹持板侧壁的左右两端处，多块所述固定块之间通过安装轴转动设置有清理刷。

7、优选地，每根所述推动杆的顶端均开设有一个推动滑槽，所述齿条一的底壁上固定连接有关于齿条一中线对称设置的推动滑块，多块所述推动滑块分别与两个推动滑槽滑动连接，且所述推动滑槽与滑槽的长度差为齿轮一转动半圈的长度。

8、优选地，所述机床底壁的顶端滑动连接有多根驱动杆，所述夹持板固定连接在多根驱动杆的顶端处，所述驱动杆的一侧设置有驱动装置。

9、优选地，所述转动轴位于调节槽和锥形齿轮一中间的部分上设置有刻度。

10、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

11、1、设置有齿轮一，通过板材的移动使移动板移动，从而让齿条一移动，使齿轮一转动半圈，让切削刀的方向翻转，从而在回程时也可以对板材进行切槽加工，减小了装置的空程时间，提高了装置的运行效率，有利于装置的使用；

12、2、在切削刀转动时，通过调节块等结构使其向前移动，而且无论切削刀的转动方向，均能使切削刀向前移动相同的距离，避免了切削刀在对板材进行切槽时，切槽的宽度过宽，导致切削刀损坏；

13、3、设置有清理刷，在切削刀完成一次切槽后，清理刷能对切削刀的表面进行清理，将其表面的碎屑刷除，从而避免碎屑对切槽造成影响，有利于再一次切槽的进行。

技术特征：

1.一种机械零件生产的切削机床，包括机床底壁(1)，其特征在于，所述机床底壁(1)的顶端固定连接有两块固定板(2)，两块所述固定板(2)之间设置有夹持板(7)，所述夹持板(7)的侧壁上滑动设置有固定夹板(8)，所述固定夹板(8)之间夹持有板材，其中一块所述固定板(2)的侧壁转动连接有转动轴(12)，所述转动轴(12)滑动设置有切削刀杆(5)，所述切削刀杆(5)固定连接有切削刀(6)，所述切削刀(6)与板材对应设置，所述切削刀杆(5)上固定套设有齿轮一(9)，所述齿轮一(9)的底端设置有与其啮合设置的齿条一(10)，另一块所述固定板(2)的侧壁通过滑槽滑动连接有两块移动板(3)，且两块移动板(3)分别位于夹持板(7)的两侧设置，两块所述移动板(3)之间通过连接板(4)相连接，两块所述移动板(3)的侧壁上均固定连接有与齿条一(10)相对应推动杆(11)，所述推动杆(11)与齿条一(10)底壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械零件生产的切削机床，其特征在于，所述切削刀杆(5)转动套设有推动板(13)，且推动板(13)位于齿轮一(9)远离夹持板(7)的一侧设置，所述转动轴(12)上固定套设有锥形齿轮一(18)，所述锥形齿轮一(18)的左右两侧处均设置有一个与其啮合设置的锥形齿轮二(19)，两个所述锥形齿轮二(19)远离彼此的一端均固定连接有固定轴(20)，所述固定轴(20)上均滑动套设有齿轮二(21)，每个所述齿轮二(21)上均设置有与其啮合设置的齿条二(14)，两个所述齿条二(14)呈相反设置，且两个所述齿条二(14)靠近推动板(13)的一端与推动板(13)固定连接，所述固定轴(20)和齿轮二(21)均通过固定架固定连接在对应的固定板(2)的侧壁上，且所述齿轮二(21)与固定架转动连接，每根所述固定轴(20)远离转动轴(12)的一端均滑动套设有一个环形的固定卡块(22)，所述齿轮二(21)的侧壁上也开设有与固定卡块(22)相对应的固定卡槽(23)，所述固定卡槽(23)的底端滑动连接有安装杆(15)，所述安装杆(15)远离固定卡槽(23)的一端与齿条一(10)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种机械零件生产的切削机床，其特征在于，所述切削刀杆(5)的内部开设有调节槽(16)，所述调节槽(16)内滑动设置有调节块(17)，所述转动轴(12)的一端贯穿调节槽(16)的内侧壁与调节块(17)固定连接，所述调节槽(16)的下内壁上固定连接有多个棘齿一(26)，所述调节块(17)的底壁上也通过旋转轴转动连接有与棘齿一(26)相对应的棘齿二(27)，且所述调节块(17)的底壁上还固定连接有挡板(28)，所述挡板(28)设置在棘齿二(27)的后侧处。

4.根据权利要求1所述的一种机械零件生产的切削机床，其特征在于，所述夹持板(7)靠近固定夹板(8)的一侧侧壁上固定连接有多块固定块，多块所述固定块设置在夹持板(7)侧壁的左右两端处，多块所述固定块之间通过安装轴转动设置有清理刷(25)。

5.根据权利要求1所述的一种机械零件生产的切削机床，其特征在于，每根所述推动杆(11)的顶端均开设有一个推动滑槽(30)，所述齿条一(10)的底壁上固定连接有关于齿条一(10)中线对称设置的推动滑块(29)，多块所述推动滑块(29)分别与两个推动滑槽(30)滑动连接，且所述推动滑槽(30)与滑槽的长度差为齿轮一(9)转动半圈的长度。

6.根据权利要求1所述的一种机械零件生产的切削机床，其特征在于，所述机床底壁(1)的顶端滑动连接有多根驱动杆(24)，所述夹持板(7)固定连接在多根驱动杆(24)的顶端处，所述驱动杆(24)的一侧设置有驱动装置。

7.根据权利要求2所述的一种机械零件生产的切削机床，其特征在于，所述转动轴(12)位于调节槽(16)和锥形齿轮一(18)中间的部分上设置有刻度。

技术总结
本发明公开了一种机械零件生产的切削机床，包括机床底壁，所述机床底壁的顶端固定连接有两块固定板，两块所述固定板之间设置有夹持板，所述夹持板的侧壁上滑动设置有固定夹板，所述固定夹板之间夹持有板材，其中一块所述固定板的侧壁转动连接有转动轴，所述转动轴的另一端滑动设置有切削刀杆，所述切削刀杆的另一端固定连接有切削刀，所述切削刀与板材对应设置。本发明在回程时也可以对板材进行切槽加工，减小了装置的空程时间，提高了装置的运行效率，能避免切削刀在对板材进行切槽时，切槽的宽度过宽，导致切削刀损坏的问题出现，还将其表面的碎屑刷除，避免碎屑对切槽造成影响，有利于再一次切槽的进行，有利于装置的使用。

技术研发人员：朱小恒
受保护的技术使用者：马鞍山司匹诺机械科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13