一种简易高效的磁芯开气隙加工方法与流程

文档序号:35071746发布日期:2023-08-09 14:10阅读:790来源:国知局
一种简易高效的磁芯开气隙加工方法与流程

本发明属于磁芯开气隙,具体涉及一种简易高效的磁芯开气隙加工方法。


背景技术:

1、磁芯开气隙可以选择垫气隙和磨气隙两种方法。针对一些小尺寸磁芯,磨气隙加工难度高,效率低,还会带来磁芯噪音问题,因此越来越多的厂商选用垫气隙方法。通常采用含有磁珠的胶水或介质片(环氧树脂板、pc等材质)加工成气隙片,利用环氧树脂胶与磁芯粘结。

2、随着科技高速发展,磁芯产品设计越来越复杂,例如传统e型磁芯结构简单,包含一个中柱,然而,现在很多应用需求磁芯中柱设计2-4个,甚至更多。结构设计越复杂,产品开气隙难度越大。

3、传统开气隙方式是中柱和“i”片单独生产,然后设计一个治具定位中柱和“i”片,然后在中柱表面贴气隙片,再将中柱和“i”型磁片组装粘结。

4、传统组装方式适合简单磁芯产品生产,当中柱数量增加,生产难度会加大,尤其是小尺寸产品,中柱生产和组装都存在很大困难,同时这种组装方式存在贴气隙后边柱和中柱高度不平整问题。


技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种简易高效的磁芯开气隙加工方法,具有可以大幅提高生产效率,降低生产成本,同时可以保证边柱和中柱高度一致性,降低不良率的特点。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种简易高效的磁芯开气隙加工方法,包括以下步骤:

3、(一)、加工“e”形片,“e”形片的中柱和边柱为一体式结构;

4、(二)、加工“i”形片;

5、(三)、在步骤(一)中制得的“e”形片的中柱和边柱的底部粘贴气隙片;

6、(四)、将步骤(三)中处理后的“e”形片与步骤(二)中制得的“i”形片粘接成一个整体;

7、(五)、将步骤(四)中“e”形片的上部去除,得到成品磁芯。

8、在本发明中进一步地,步骤(一)中,“e”形片由压机压制成型。

9、在本发明中进一步地,步骤(二)中,“i”形片由压机压制成型。

10、在本发明中进一步地,步骤(三)中,气隙片为含玻璃珠胶水或介质片。

11、在本发明中进一步地,介质片为聚碳酸酯或环氧树脂板材质。

12、在本发明中进一步地,步骤(四)中,将粘接后的整体进行高温固化。

13、在本发明中进一步地,步骤(五)中,采用磨加工将步骤(四)中“e”形片的上部去除。

14、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

15、1、本发明先加工出一体式结构的“e”形片,在“e”形片的中柱和边柱的底部粘贴气隙片,然后与“i”形片进行组装,再将“e”形片上部的连接边去除,得到成品磁芯,适合多中柱磁芯产品的开气隙,可以大幅提高生产效率,降低生产成本,同时可以保证边柱和中柱高度的一致性,降低不良率,使磁芯的性能更加优异;

16、2、本发明气隙片为含玻璃珠胶水,通过固定直径的玻璃珠,将磁芯隔开,从而起到气隙作用,同时它可以增强胶水的耐热性、机械强度和防震性能;

17、3、本发明气隙片为介质片,稳定性更好,介质片厚度均匀,可以有效地控制磁芯的气隙大小,从而提高电感器的稳定性和精度;可靠性更高,介质片可以减少磁芯的磨损和疲劳,从而延长电感器的使用寿命;适应性更强,介质片可以根据不同的工作环境和应用要求进行选择和更换,从而实现更好的适应性;成本更低,介质片相对于其他调节方式来说,加工方便,成本更低,可以降低制造成本和维修成本;

18、4、本发明采用磨加工可以达到非常高的加工精度,可以满足高精度零件的加工要求,实现了磁芯高度的一致性,另外可以改善表面质量,可以使加工表面更加光滑,减少表面粗糙度,提高表面质量。



技术特征:

1.一种简易高效的磁芯开气隙加工方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种简易高效的磁芯开气隙加工方法,其特征在于:所述步骤(一)中,“e”形片由压机压制成型。

3.根据权利要求1所述的一种简易高效的磁芯开气隙加工方法,其特征在于:所述步骤(二)中,“i”形片由压机压制成型。

4.根据权利要求1所述的一种简易高效的磁芯开气隙加工方法,其特征在于:所述步骤(三)中,气隙片为含玻璃珠胶水或介质片。

5.根据权利要求4所述的一种简易高效的磁芯开气隙加工方法,其特征在于:所述介质片为聚碳酸酯或环氧树脂板材质。

6.根据权利要求1所述的一种简易高效的磁芯开气隙加工方法,其特征在于:所述步骤(四)中,将粘接后的整体进行高温固化。

7.根据权利要求1所述的一种简易高效的磁芯开气隙加工方法,其特征在于:所述步骤(五)中,采用磨加工将步骤(四)中“e”形片的上部去除。


技术总结
本发明公开了一种简易高效的磁芯开气隙加工方法,包括以下步骤:(一)、加工“E”形片,“E”形片的中柱和边柱为一体式结构;(二)、加工“I”形片;(三)、在步骤(一)中制得的“E”形片的中柱和边柱的底部粘贴气隙片;(四)、将步骤(三)中处理后的“E”形片与步骤(二)中制得的“I”形片粘接成一个整体;(五)、将步骤(四)中“E”形片的上部去除,得到成品磁芯。本发明适合多中柱磁芯产品的开气隙,可以大幅提高生产效率,降低生产成本,同时可以保证边柱和中柱高度的一致性,降低不良率,使磁芯的性能更加优异。

技术研发人员:赵俊,厉永强,李东亮
受保护的技术使用者:横店集团东磁股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/14
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