一种U形弹簧的弹簧机的制作方法

本发明涉及弹簧制造，具体为一种u形弹簧的弹簧机。

背景技术：

1、弹簧作为一种缓冲元件广泛应用与机械设备中，通过弹簧机利用金属条加工而成，一般通过加热后，在模杆上扭转呈螺旋状，还有一些呈u形的弹簧，利用弧形部分的弹性，使两端在靠近后可复位。

2、在u形弹簧加工时，常通过多个机械臂对输送的金属条进行两次或两次以上弯曲，从而形成u形，再进行裁断；或者通过冲压部件对输送的金属条进行冲压，形成u形；而这两种方式加工u形弹簧的连续性都较差，从而效率较低，进而可做进一步改进。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种u形弹簧的弹簧机，具备连续加工u形弹簧，加工效率高等优点，解决了u形弹簧加工连续性差，效率低的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述连续加工u形弹簧，加工效率高的目的，本发明提供如下技术方案：一种u形弹簧的弹簧机，包括底座，所述底座的顶部设置有左右分布的两组成型模具，所述成型模具的中心处设置有支撑部件，两组所述成型模具相背一侧固定安装有导向部件，两组所述成型模具外侧套设有挤压部件，其中一组所述成型模具顶部固定安装有冲压部件，两组所述成型模具之间设置有进料部件。

5、优选的，所述成型模具包括固定安装在转轴座，其中一个所述转轴座表面贯穿固定有支撑轴，所述支撑轴外侧固定安装有轴承，所述支撑轴后侧设置有承载盘，所述承载盘的圆周面上阵列开设有凸块，所述承载盘和凸块装配体表面的中部开设有收纳槽，所述承载盘和凸块装配体的前后侧均固定安装有阻挡盘，所述阻挡盘表面固定安装有套设在支撑轴端部的套环，所述套环固定安装在轴承外侧。

6、优选的，所述支撑部件包括贯穿固定在另一个所述转轴座表面的连接轴，所述连接轴延伸至承载盘的中心处，所述连接轴的端部固定安装有安装盘，所述安装盘圆周面上阵列开设有安装槽，所述安装槽内壁上固定安装有弹簧一，所述弹簧一的另一端固定安装有滑动连接在安装槽内的摩擦板，所述承载盘内部开设有嵌槽，所述摩擦板的自由端滑动连接在嵌槽内壁上，所述嵌槽由多个v形槽组成，且所述v形槽数量与凸块数量相等，所述阻挡盘后侧固定安装有连接管，所述连接管另一端外壁固定安装有齿轮，所述连接管套设在连接轴外侧，所述连接轴的表面固定安装有定位凸缘，所述定位凸缘抵接在连接管的端部。

7、优选的，所述导向部件包括固定安装在转轴座表面的支撑板，两个所述支撑板相对一侧固定安装有弧形板，所述弧形板弧心与承载盘的轴线重合，所述弧形板的两端均固定安装有倾斜板，两个所述倾斜板向着相背一侧偏转。

8、优选的，所述挤压部件包括呈环形阵列的托板，相邻两个所述托板之间固定安装有橡胶带，所述橡胶带中心处贯穿设置有插杆，所述插杆的一端固定安装有冲压块，所述冲压块嵌接在相邻两个凸块之间，所述插杆另一端固定安装有顶板，所述插杆的表面前后侧均固定安装有滑杆，所述滑杆与托板之前固定安装有弹簧二，所述弹簧二套设在插杆外侧，所述滑杆延伸至阻挡盘的外侧。

9、优选的，所述冲压部件包括固定安装在转轴座顶部的支撑架，所述支撑架顶部贯穿固定有气缸，所述气缸的输出端位于上侧的两个倾斜板之间，当所述挤压部件移动至承载盘轴线正上方时，所述气缸位于顶板正上方。

10、优选的，所述进料部件包括固定安装在底座中部的托台，所述托台顶部固定安装有固定座，所述固定座顶部固定安装有u形框，所述u形框右侧两个侧板均一体成型有相背偏转的导向弧板，所述u形框内转动连接有上下两排转轮。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本发明提供了一种u形弹簧的弹簧机，具备以下有益效果：

13、该u形弹簧的弹簧机，在通过冲压块与相邻两个冲压块之间的嵌接作用，带动托板和橡胶带形成的环形结构进行移动，并通过冲压块将金属条压在承载盘和凸块装配体的表面。当挤压部件移动至气缸的正下方时，通过气缸的输出端快速下移，推动顶板快速下移，从而使冲压块向相邻两个凸块之间的金属条进行冲压，使金属头弯曲，贴合在凸块的表面，并嵌接在收纳槽的内部。并随着托板和橡胶带组成的环形结构进行移动，滑杆在倾斜板的导向下，滑动至弧形板和阻挡盘之间，从而使冲压块保持在相邻两个凸块之间，对u形弹簧进行保压。从而达到连续冲压u形弹簧的目的，提高u形弹簧的加工效率。

技术特征：

1.一种u形弹簧的弹簧机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有左右分布的两组成型模具(2)，所述成型模具(2)的中心处设置有支撑部件(3)，两组所述成型模具(2)相背一侧固定安装有导向部件(4)，两组所述成型模具(2)外侧套设有挤压部件(5)，其中一组所述成型模具(2)顶部固定安装有冲压部件(6)，两组所述成型模具(2)之间设置有进料部件(7)。

2.根据权利要求1所述的u形弹簧的弹簧机，其特征在于：所述成型模具(2)包括固定安装在转轴座(21)，其中一个所述转轴座(21)表面贯穿固定有支撑轴(22)，所述支撑轴(22)外侧固定安装有轴承(23)，所述支撑轴(22)后侧设置有承载盘(24)，所述承载盘(24)的圆周面上阵列开设有凸块(25)，所述承载盘(24)和凸块(25)装配体表面的中部开设有收纳槽(26)，所述承载盘(24)和凸块(25)装配体的前后侧均固定安装有阻挡盘(27)，所述阻挡盘(27)表面固定安装有套设在支撑轴(22)端部的套环(28)，所述套环(28)固定安装在轴承(23)外侧。

3.根据权利要求1所述的u形弹簧的弹簧机，其特征在于：所述支撑部件(3)包括贯穿固定在另一个所述转轴座(21)表面的连接轴(31)，所述连接轴(31)延伸至承载盘(24)的中心处，所述连接轴(31)的端部固定安装有安装盘(32)，所述安装盘(32)圆周面上阵列开设有安装槽(33)，所述安装槽(33)内壁上固定安装有弹簧一(34)，所述弹簧一(34)的另一端固定安装有滑动连接在安装槽(33)内的摩擦板(35)，所述承载盘(24)内部开设有嵌槽(36)，所述摩擦板(35)的自由端滑动连接在嵌槽(36)内壁上，所述嵌槽(36)由多个v形槽组成，且所述v形槽数量与凸块(25)数量相等，所述阻挡盘(27)后侧固定安装有连接管(37)，所述连接管(37)另一端外壁固定安装有齿轮(38)，所述连接管(37)套设在连接轴(31)外侧，所述连接轴(31)的表面固定安装有定位凸缘(39)，所述定位凸缘(39)抵接在连接管(37)的端部。

4.根据权利要求1所述的u形弹簧的弹簧机，其特征在于：所述导向部件(4)包括固定安装在转轴座(21)表面的支撑板(41)，两个所述支撑板(41)相对一侧固定安装有弧形板(42)，所述弧形板(42)弧心与承载盘(24)的轴线重合，所述弧形板(42)的两端均固定安装有倾斜板(43)，两个所述倾斜板(43)向着相背一侧偏转。

5.根据权利要求1所述的u形弹簧的弹簧机，其特征在于：所述挤压部件(5)包括呈环形阵列的托板(51)，相邻两个所述托板(51)之间固定安装有橡胶带(52)，所述橡胶带(52)中心处贯穿设置有插杆(53)，所述插杆(53)的一端固定安装有冲压块(54)，所述冲压块(54)嵌接在相邻两个凸块(25)之间，所述插杆(53)另一端固定安装有顶板(55)，所述插杆(53)的表面前后侧均固定安装有滑杆(56)，所述滑杆(56)与托板(51)之前固定安装有弹簧二(57)，所述弹簧二(57)套设在插杆(53)外侧，所述滑杆(56)延伸至阻挡盘(27)的外侧。

6.根据权利要求1所述的u形弹簧的弹簧机，其特征在于：所述冲压部件(6)包括固定安装在转轴座(21)顶部的支撑架(61)，所述支撑架(61)顶部贯穿固定有气缸(62)，所述气缸(62)的输出端位于上侧的两个倾斜板(43)之间，当所述挤压部件(5)移动至承载盘(24)轴线正上方时，所述气缸(62)位于顶板(55)正上方。

7.根据权利要求1所述的u形弹簧的弹簧机，其特征在于：所述进料部件(7)包括固定安装在底座(1)中部的托台(71)，所述托台(71)顶部固定安装有固定座(72)，所述固定座(72)顶部固定安装有u形框(73)，所述u形框(73)右侧两个侧板均一体成型有相背偏转的导向弧板(74)，所述u形框(73)内转动连接有上下两排转轮(75)。

技术总结
本发明涉及弹簧制造技术领域，且公开了一种U形弹簧的弹簧机，包括底座，所述底座的顶部设置有左右分布的两组成型模具，所述成型模具的中心处设置有支撑部件，两组所述成型模具相背一侧固定安装有导向部件，两组所述成型模具外侧套设有挤压部件，其中一组所述成型模具顶部固定安装有冲压部件，两组所述成型模具之间设置有进料部件。在通过冲压块与相邻两个冲压块之间的嵌接作用，带动托板和橡胶带形成的环形结构进行移动，通过气缸的输出端快速下移，从而使冲压块向相邻两个凸块之间的金属条进行冲压，使金属头弯曲，贴合在凸块的表面，从而达到连续冲压U形弹簧的目的，提高U形弹簧的加工效率。

技术研发人员：刘圣谦
受保护的技术使用者：德清卓远弹簧有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15