一种数控机床刀架结构的制作方法

本发明属于机械加工，具体是一种数控机床刀架结构。

背景技术：

1、数控机床上的刀架是安放刀具的重要部件，许多刀架还直接参与切削工作，如卧式车床上的四方刀架，转塔车床的转塔刀架，回轮式转塔车床的回轮刀架，自动车床的转塔刀架和天平刀架等，这些刀架既安放刀具，而且还直接参与切削，承受极大的切削力作用。

2、在现有技术中，大多数的刀架结构所准对的问题是，如何快速换刀，对于刀架而言，快速换刀的功能性是非常重要，这关乎加工效率，一些刀架由于换刀繁琐，会影响生产效率，所以解决快速换刀问题的本质，是提高生产效率；

3、而经过大量的实践，我们发现，相比于更换刀具的速度，对生产效率影响更大是加工过程中工作人员的操作速度，对于金属胚料的切削加工，分为两个步骤，即刀具沿胚料轴线移动以及径向移动，而现有的大多数设备，对于这两个移动方向都需要工作人员单独操作，因此工作人员需要高度专注于刀具在这两个方向上移动的距离，避免切削过度，所以工作人员在操作时，难免动作缓慢，影响加工效率，为此我们提出了一种数控机床刀架结构。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种数控机床刀架结构，具有刀具径向移动与轴向移动联动的优点，工作人员在操作设备时，可以将专注力仅放在刀具的一项移动距离的控制上，从而可提高加工效率，解决了现有技术中工作人员由于注意力被分散，影响加工效率问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数控机床刀架结构，包括安装座，所述安装座侧面分别设置有电动推杆和摆动组件，所述摆动组件用于摆动并锁定齿条，所述电动推杆活动端转动连接有安装盘，所述电动推杆的活动部分表面设置有转动组件，所述转动组件用于转动安装盘，所述安装盘侧面设置有多个移动机构，所述移动机构用于带动刀具沿安装盘径向移动，且多个移动机构以安装盘的轴线为基准圆周均匀分布，所述电动推杆推动安装盘时，所述移动机构通过与齿条配合可以自动移动刀具。

3、上述技术方案中，优选的，所述摆动组件包括固定板二，所述固定板二固定在安装座上，所述固定板二底部通过固定轴转动连接有齿条，所述齿条上贯穿设置有弹簧销，所述固定板二底部开设有两个卡孔，所述弹簧销的卡销与卡孔适配，所述弹簧销通过与卡孔配合可锁定齿条的位置。

4、上述技术方案中，优选的，所述移动机构包括多个限位槽，所述限位槽开设在安装盘侧面，所述限位槽内开设有滑槽，所述限位槽内和滑槽内分别滑动设置有夹持组件和滑块，所述滑块与夹持组件固定，所述夹持组件用于夹持刀具，所述滑块内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端与限位槽内壁转动连接，所述螺杆另一端固定有把手，所述螺杆表面固定有齿轮二，且齿轮二与齿条对应。

5、上述技术方案中，优选的，所述夹持组件包括矩形套，所述矩形套与限位槽间隙配合，且矩形套与滑块固定，所述矩形套相邻的两个侧壁内均螺纹连接有螺栓，且两个螺栓用于顶撑刀具的刀柄。

6、上述技术方案中，优选的，所述螺栓的背面上开设有六角孔。

7、上述技术方案中，优选的，所述转动组件包括固定板一和外齿圈，所述固定板一固定在电动推杆的活动部分上，所述固定板一侧面设置有电机，所述电机输出轴上设置有齿轮一，所述安装盘的圆周面上设置有外齿圈，所述外齿圈与齿轮一啮合，所述电机具有自锁功能。

8、上述技术方案中，优选的，所述安装座内滑动设置有刻度尺，所述刻度尺一侧与固定板一固定，所述刻度尺用于测量固定板一与安装座上侧板的间距。

9、上述技术方案中，优选的，所述安装座底部四角处均开设有通孔。

10、上述技术方案中，优选的，所述限位槽的长度方向上设置有刻度线。

11、上述技术方案中，优选的，所述安装盘的轴线与电动推杆活动端的轴线在同一条直线上。

12、有益效果

13、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

14、1、本发明通过电动推杆可带动刀具沿胚料的轴向移动，通过齿条与移动机构的配合，使刀具沿胚料轴向移动的同时，自动沿胚料径向移动，减少了工作人员的工作量，提高了工作效率。

15、2、通过摆动组件摆动齿条，使齿条与移动机构脱离，手动调节移动机构，改变刀具的位置，从而使该装置适配半径不同的料胚，该装置的联动功能可以选择性运用，运用联动功能时，可以使工作人员省时省力，当加工的物料形态各异以及加工要求皆不同时，也可以单独操控移动机构，调节每一个刀具与料胚的距离，从而满足工作中的不同需要，使该装置具备广泛的适用性

16、3、本发明通过设置夹持组件固定安装刀具，夹持组件的操作简单，从而可提高该装置更换刀具的便捷性。

17、4、本发明通过转动组件转动安装盘，通过安装盘转动刀具，从而实现了多把刀具的快速切换，这里的切换只的是在运用该装置联动模式时，将需要使用的刀具对应的移动机构转动到齿条处，使其与齿条结合。

技术特征：

1.一种数控机床刀架结构，包括安装座（1），其特征在于：所述安装座（1）侧面分别设置有电动推杆（4）和摆动组件（2），所述摆动组件（2）用于摆动并锁定齿条（3），所述电动推杆（4）活动端转动连接有安装盘（5），所述电动推杆（4）的活动部分表面设置有转动组件（6），所述转动组件（6）用于转动安装盘（5），所述安装盘（5）侧面设置有多个移动机构（7），所述移动机构（7）用于带动刀具（8）沿安装盘（5）径向移动，且多个移动机构（7）以安装盘（5）的轴线为基准圆周均匀分布，所述电动推杆（4）推动安装盘（5）时，所述移动机构（7）通过与齿条（3）配合可以自动移动刀具（8）。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床刀架结构，其特征在于：所述摆动组件（2）包括固定板二（14），所述固定板二（14）固定在安装座（1）上，所述固定板二（14）底部通过固定轴（15）转动连接有齿条（3），所述齿条（3）上贯穿设置有弹簧销（18），所述固定板二（14）底部开设有两个卡孔（17），所述弹簧销（18）的卡销与卡孔（17）适配，所述弹簧销（18）通过与卡孔（17）配合可锁定齿条（3）的位置。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床刀架结构，其特征在于：所述移动机构（7）包括多个限位槽（19），所述限位槽（19）开设在安装盘（5）侧面，所述限位槽（19）内开设有滑槽（20），所述限位槽（19）内和滑槽（20）内分别滑动设置有夹持组件（28）和滑块（22），所述滑块（22）与夹持组件（28）固定，所述夹持组件（28）用于夹持刀具（8），所述滑块（22）内螺纹连接有螺杆（23），所述螺杆（23）的一端与限位槽（19）内壁转动连接，所述螺杆（23）另一端固定有把手（25），所述螺杆（23）表面固定有齿轮二（24），且齿轮二（24）与齿条（3）对应。

4.根据权利要求3所述的一种数控机床刀架结构，其特征在于：所述夹持组件（28）包括矩形套（26），所述矩形套（26）与限位槽（19）间隙配合，且矩形套（26）与滑块（22）固定，所述矩形套（26）相邻的两个侧壁内均螺纹连接有螺栓（27），且两个螺栓（27）用于顶撑刀具（8）的刀柄。

5.根据权利要求4所述的一种数控机床刀架结构，其特征在于：所述螺栓（27）的背面上开设有六角孔（16）。

6.根据权利要求5所述的一种数控机床刀架结构，其特征在于：所述转动组件（6）包括固定板一（10）和外齿圈（13），所述固定板一（10）固定在电动推杆（4）的活动部分上，所述固定板一（10）侧面设置有电机（11），所述电机（11）输出轴上设置有齿轮一（12），所述安装盘（5）的圆周面上设置有外齿圈（13），所述外齿圈（13）与齿轮一（12）啮合，所述电机（11）具有自锁功能。

7.根据权利要求6所述的一种数控机床刀架结构，其特征在于：所述安装座（1）内滑动设置有刻度尺（9），所述刻度尺（9）一侧与固定板一（10）固定，所述刻度尺（9）用于测量固定板一（10）与安装座（1）上侧板的间距。

8.根据权利要求7所述的一种数控机床刀架结构，其特征在于：所述安装座（1）底部四角处均开设有通孔。

9.根据权利要求8所述的一种数控机床刀架结构，其特征在于：所述限位槽（19）的长度方向上设置有刻度线（21）。

10.根据权利要求9所述的一种数控机床刀架结构，其特征在于：所述安装盘（5）的轴线与电动推杆（4）活动端的轴线在同一条直线上。

技术总结
本发明属于机械加工技术领域，且公开了一种数控机床刀架结构，包括安装座，所述安装座侧面分别设置有电动推杆和摆动组件，所述摆动组件用于摆动并锁定齿条，所述电动推杆活动端转动连接有安装盘，所述电动推杆的活动部分表面设置有转动组件，所述转动组件用于转动安装盘，所述安装盘侧面设置有多个移动机构，所述移动机构用于带动刀具沿安装盘径向移动，且多个移动机构以安装盘的轴线为基准圆周均匀分布，所述电动推杆推动安装盘时。本发明通过电动推杆可带动刀具沿胚料的轴向移动，通过齿条与移动机构的配合，使刀具沿胚料轴向移动的同时，自动沿胚料径向移动，减少了工作人员的工作量，提高了工作效率。

技术研发人员：蔡文彬
受保护的技术使用者：蔡文彬
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14