一种送料机构、龙门剪切机的制作方法

本发明涉及送料机构，具体为一种送料机构、龙门剪切机。

背景技术：

1、龙门剪切机又称为废钢剪切机，龙门剪切机适用范围广泛，既可作金属回收加工单位的加工设备，又可作为工厂铸造车间的炉料加工和机械建筑行业的金属剪断加工设备。

2、传统的中小型龙门剪切机在进行物料剪切时，很多使用传送带的形式来对物料进行送料，传送至剪切机剪切位置时，通过液压缸带动刀片运动来实现对物料剪切，该剪切过程中存在以下不足，第一是，当物料较为松散杂乱时，进行该物料的输送过程中，容易使得物料送料不稳定，物料可能出现晃动或跳动现象，偏离送料机构两侧，导致送料机构两侧堆积少量物料需要二次剪切；第二是，传送带运送方式不够稳定，对质量较大物料输送时，传送带的扭矩小，运输压力大，容易出现磨损故障，稳定性差；第三是，在剪切时，剪切部位的物料没有夹持固定，也容易导致刀片下移过程中物料弹起而导致剪切失败的现象。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种送料机构、龙门剪切机，解决了现有技术中进行物料剪切时，传统的龙门剪切机送料机构使用传送带的形式来对物料进行送料，物料较为蓬松时，进行该物料的输送过程中，容易使得物料送料不稳定，对质量较大物料输送时，传送带的扭矩小，容易出现磨损故障，稳定性差，且剪切部位的物料没有夹持固定，也容易导致刀片下移过程中物料弹起而导致剪切失败的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种送料机构，包括剪切机物料送料斗，所述剪切机物料送料斗的两侧分别设有物料夹持机构外壳和物料推动机构外壳，所述剪切机物料送料斗的顶部设有立柱，所述立柱上设有固定台，所述固定台上设有物料夹持机构；

3、所述物料推动机构外壳上设有物料推动机构，所述物料推动机构包括在物料推动机构外壳内部设置的调节式移动调节块，所述移动调节块上设有伸入剪切机物料送料斗内部的物料推台；

4、所述移动调节块上设有润滑组件，所述润滑组件用于对物料推动机构传动部位润滑，减少设备阻力。

5、优选的，所述物料推动机构外壳的内部设有导向杆，所述移动调节块滑动连接在导向杆上，所述物料推动机构外壳上固定连接有电机主体，所述电机主体输出端设有丝杆且所述丝杆与移动调节块螺纹连接。

6、优选的，所述移动调节块上开设有与导向杆和丝杆相对应的导向定位孔和螺纹孔，所述移动调节块上开设有润滑通孔，所述润滑通孔与导向定位孔相连通，所述移动调节块的内部设有斜向分支槽，所述斜向分支槽与螺纹孔和润滑通孔相连通，所述润滑组件包括设置于润滑通孔内部的润滑滚轮，所述润滑滚轮与导向杆相抵。

7、优选的，所述移动调节块的顶部设有油箱支架和支撑限位架，所述油箱支架上固定连接有润滑油箱，所述润滑油箱上设有连接软管，所述支撑限位架上活动连接有润滑座，所述润滑座与连接软管相连，所述润滑滚轮转动连接在润滑座底部。

8、优选的，所述支撑限位架上设有与润滑座对应的抵紧组件，所述抵紧组件包括滑动杆，所述滑动杆滑动连接在支撑限位架上，所述滑动杆上固定连接有承载台，所述润滑座固定连接在承载台上，所述承载台和支撑限位架之间固定连接有抵紧弹簧。

9、优选的，所述润滑座的内腔中设有油腔，所述油腔内壁固定连接有隔板，所述隔板的下方卡接有吸油材料，所述润滑滚轮顶部嵌入润滑座的内部并与吸油材料贴合。

10、优选的，所述物料夹持机构包括第二液压缸，所述第二液压缸固定连接在固定台的顶部，所述第二液压缸输出端设有升降台，所述升降台上设有支撑套管，所述支撑套管套接在立柱上，所述升降台的底部固定连接有物料挤压台，所述物料挤压台活动卡接在剪切机物料送料斗内。

11、优选的，所述物料夹持机构外壳上固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸输出端设有物料夹持块，所述物料夹持块滑动连接在物料夹持机构外壳的内部。

12、本发明第二方面提供了一种龙门剪切机，龙门剪切机包括所述送料机构。

13、本发明公开了送料机构、龙门剪切机，其具备的有益效果如下：

14、1、该龙门剪切机的送料机构，实现在对龙门剪切机的物料进行传送时，通过物料夹持机构来对物料顶部进行初步挤压，缩小物料夹持机构的体积，避免物料蓬乱以及从两侧掉落，同时，配合物料推动机构对物料进行横向推动，实现物料往剪切机部位送料，该送料方式适合大质量物料传送，保证送料稳定，剪切机剪切动作前，通过物料夹持机构外壳进行初步夹持固定，使得剪切过程更加稳定，物料推动机构运作时，同步利用润滑组件减少移动调节块和物料推动机构之间传动件的阻力，使得送料机构的运行阻力小，进一步保证送料机构的稳定性好，寿命长，满足使用需求。

15、2、该龙门剪切机的送料机构，采用抵紧组件能够保证润滑组件在对导向杆接触并传递润滑油时，润滑滚轮与导向杆的接触效果好，从而提升润滑组件的稳定性，在抵紧弹簧的弹力作用下，能够保证对承载台施加向下弹力，进而使得承载台带动润滑座和润滑滚轮整体下压，从而保证润滑滚轮与导向杆接触挤压，稳定贴合，进而使得润滑油稳定传递至传动部位，更进一步保证各组件阻力小，稳定性好。

16、3、该龙门剪切机的送料机构，设置的油腔、隔板和吸油材料能够实现将润滑滚轮的表面稳定传递润滑油液，在机器停止运作时，润滑滚轮停止运动，因此吸油材料保持润滑滚轮嵌入润滑座内部的部分保持润滑油液湿润状态，而润滑滚轮不会向外传递润滑油液，从而保证润滑油液按需使用，在设备停运时，润滑油液不会产生损耗，而启动设备时，在送料机构运作时，即带动润滑滚轮转动时，就会自动实现对传动部位润滑，因此该结构保证了润滑组件的经济环保，按需实现对传动部位润滑，节约设备使用成本，吸油材料可采用海绵等多孔吸收材质。

技术特征：

1.一种送料机构，包括剪切机物料送料斗（1），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种送料机构，其特征在于：所述物料推动机构外壳（4）的内部设有导向杆（401），所述移动调节块（5）滑动连接在导向杆（401）上，所述物料推动机构外壳（4）上固定连接有电机主体（402），所述电机主体（402）输出端设有丝杆（403）且所述丝杆（403）与移动调节块（5）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种送料机构，其特征在于：所述移动调节块（5）上开设有与导向杆（401）和丝杆（403）相对应的导向定位孔（501）和螺纹孔（502），所述移动调节块（5）上开设有润滑通孔（503），所述润滑通孔（503）与导向定位孔（501）相连通，所述移动调节块（5）的内部设有斜向分支槽（504），所述斜向分支槽（504）与螺纹孔（502）和润滑通孔（503）相连通，所述润滑组件包括设置于润滑通孔（503）内部的润滑滚轮（11），所述润滑滚轮（11）与导向杆（401）相抵。

4.根据权利要求3所述的一种送料机构，其特征在于：所述移动调节块（5）的顶部设有油箱支架（7）和支撑限位架（9），所述油箱支架（7）上固定连接有润滑油箱（8），所述润滑油箱（8）上设有连接软管（801），所述支撑限位架（9）上活动连接有润滑座（10），所述润滑座（10）与连接软管（801）相连，所述润滑滚轮（11）转动连接在润滑座（10）底部。

5.根据权利要求4所述的一种送料机构，其特征在于：所述支撑限位架（9）上设有与润滑座（10）对应的抵紧组件，所述抵紧组件包括滑动杆（901），所述滑动杆（901）滑动连接在支撑限位架（9）上，所述滑动杆（901）上固定连接有承载台（902），所述润滑座（10）固定连接在承载台（902）上，所述承载台（902）和支撑限位架（9）之间固定连接有抵紧弹簧（903）。

6.根据权利要求5所述的一种送料机构，其特征在于：所述润滑座（10）的内腔中设有油腔（1001），所述油腔（1001）内壁固定连接有隔板（1002），所述隔板（1002）的下方卡接有吸油材料（1003），所述润滑滚轮（11）顶部嵌入润滑座（10）的内部并与吸油材料（1003）贴合。

7.根据权利要求1所述的一种送料机构，其特征在于：所述物料夹持机构包括第二液压缸（301），所述第二液压缸（301）固定连接在固定台（3）的顶部，所述第二液压缸（301）输出端设有升降台（302），所述升降台（302）上设有支撑套管（3021），所述支撑套管（3021）套接在立柱（101）上，所述升降台（302）的底部固定连接有物料挤压台（303），所述物料挤压台（303）活动卡接在剪切机物料送料斗（1）内。

8.根据权利要求1所述的一种送料机构，其特征在于：所述物料夹持机构外壳（2）上固定连接有第一液压缸（201），所述第一液压缸（201）输出端设有物料夹持块（202），所述物料夹持块（202）滑动连接在物料夹持机构外壳（2）的内部。

9.一种龙门剪切机，其特征在于：包括如权利要求1-8任一项所述的送料机构。

技术总结
本发明公开一种送料机构、龙门剪切机，涉及送料机构领域。该送料机构包括剪切机物料送料斗，剪切机物料送料斗的两侧分别设有物料夹持机构外壳和物料推动机构外壳，剪切机物料送料斗的顶部设有立柱，立柱上设有固定台，固定台上设有物料夹持机构，物料推动机构外壳上设有物料推动机构。该送料机构实现在对龙门剪切机的物料进行传送时，通过物料夹持机构来对物料顶部进行初步挤压，适合大质量物料传送，剪切机剪切动作前，通过物料夹持机构外壳进行初步夹持固定，使得剪切过程更加稳定，物料推动机构运作时，同步利用润滑组件减少移动调节块和物料推动机构之间传动件阻力，提升送料机构稳定性。

技术研发人员：臧磊
受保护的技术使用者：烟台慧达智能装备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13