拉伸组件及延展装置的制作方法

本发明涉及自动化，特别涉及一种拉伸组件及延展装置。

背景技术：

1、在锂电池的生产工序中，需要对极片进行辊压。极片包括涂层区及留白区，由于涂层与箔材的张力大小存在区别，故导致辊压后的极片的留白区存在较大的拉应力，从而导致留白区的箔材边缘打皱。

2、为了解决这一问题，需要在辊压前或辊压后配置张力机构对极片进行预延展。张力机构包括张力辊，通过在张力辊的预设位置缠绕若干层料带，以形成环形凸起。在极片绕经张力辊时，环形凸起与极片的留白区接触。因此，张力辊的大部分的张力都施加于极片的留白区，从而能够将留白区的箔材“拉开”，以实现预延展。

3、由于极片的来料会经常发生变化，故导致需要经常对环形凸起的高度进行调整以实现匹配。目前，对于环形凸起的高度调整依赖于人工操作，可通过调整所缠绕的料带的层数或厚度来实现。每次调整时，需要多次尝试不同的料带厚度和层数才可能满足要求，且由于操作空间狭小，导致调整非常不方便。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述问题，提供一种方便根据来料变化进行调整的拉伸组件及延展装置。

2、一种拉伸组件，包括芯轴、支撑辊、偏心轮及拉伸辊，所述支撑辊可转动地套设于所述芯轴并与所述芯轴同轴设置；所述偏心轮具有内圈及相对于所述内圈偏心设置的外圈，所述内圈固定套设于所述芯轴并与所述芯轴同轴设置；所述拉伸辊可转动地套设于所述外圈并与所述外圈同轴设置；

3、其中，极片能够绕经所述拉伸组件，并使涂层区及留白区分别对应于所述支撑辊及所述拉伸辊。

4、在其中一个实施例中，所述支撑辊与所述拉伸辊沿所述芯轴的轴向交替设置。

5、在其中一个实施例中，所述芯轴的两端设置有第一轴承。

6、在其中一个实施例中，所述支撑辊通过第二轴承可转动地套设于所述芯轴，所述拉伸辊通过第三轴承可转动地套设于所述外圈。

7、在其中一个实施例中，所述拉伸辊的两侧边缘均形成有沿周向延伸的倒角结构。

8、在其中一个实施例中，所述拉伸辊的表面覆设有耐磨层。

9、在其中一个实施例中，所述耐磨层包括多层相互套设的料带，且多层所述料带的宽度从内向外递减，以在所述拉伸辊的两侧边缘形成倒角结构。

10、一种延展装置，包括：

11、如上述优选实施例中任一项所述的拉伸组件；及

12、驱动件，与所述芯轴传动连接，所述芯轴能够在所述驱动件的驱动下绕自身的轴线旋转。

13、在其中一个实施例中，所述驱动件为伺服电机，且所述伺服电机的转轴通过联轴器与所述芯轴连接。

14、在其中一个实施例中，还包括分别位于所述拉伸组件的上游及下游的第一过辊及第二过辊，极片能够绕经所述第一过辊及所述第二过辊，以在所述拉伸组件上形成包角。

15、上述拉伸组件及延展装置，极片能够绕经拉伸组件并使涂层区及留白区分别对应于支撑辊及拉伸辊。拉伸辊与极片接触的部分能够突出于支撑辊的表面，从而对极片的留白区施加较大的张力以实现延展。而在极片的来料发生变化时，可由驱动件带动芯轴绕自身的轴线旋转。此时，偏心轮也将随芯轴转动，从而使得偏心轮外圈的轴线，即拉伸辊的轴线也绕芯轴的轴线进行旋转，进而调整拉伸辊与极片接触的部分突出于支撑辊表面的高度。可见，通过驱动件带动芯轴转动，便可实时调整上述拉伸组件针对极片的留白区的拉伸效果，故调整更方便。

技术特征：

1.一种拉伸组件，其特征在于，包括芯轴、支撑辊、偏心轮及拉伸辊，所述支撑辊可转动地套设于所述芯轴并与所述芯轴同轴设置；所述偏心轮具有内圈及相对于所述内圈偏心设置的外圈，所述内圈固定套设于所述芯轴并与所述芯轴同轴设置；所述拉伸辊可转动地套设于所述外圈并与所述外圈同轴设置；

2.根据权利要求1所述的拉伸组件，其特征在于，所述支撑辊与所述拉伸辊沿所述芯轴的轴向交替设置。

3.根据权利要求1所述的拉伸组件，其特征在于，所述芯轴的两端设置有第一轴承。

4.根据权利要求1所述的拉伸组件，其特征在于，所述支撑辊通过第二轴承可转动地套设于所述芯轴，所述拉伸辊通过第三轴承可转动地套设于所述外圈。

5.根据权利要求1所述的拉伸组件，其特征在于，所述拉伸辊的两侧边缘均形成有沿周向延伸的倒角结构。

6.根据权利要求1所述的拉伸组件，其特征在于，所述拉伸辊的表面覆设有耐磨层。

7.根据权利要求6所述的拉伸组件，其特征在于，所述耐磨层包括多层相互套设的料带，且多层所述料带的宽度从内向外递减，以在所述拉伸辊的两侧边缘形成倒角结构。

8.一种延展装置，其特征在于，包括：

9.根据权利要求8所述的延展装置，其特征在于，所述驱动件为伺服电机，且所述伺服电机的转轴通过联轴器与所述芯轴连接。

10.根据权利要求8所述的延展装置，其特征在于，还包括分别位于所述拉伸组件的上游及下游的第一过辊及第二过辊，极片能够绕经所述第一过辊及所述第二过辊，以在所述拉伸组件上形成包角。

技术总结
本发明涉及一种拉伸组件及延展装置，拉伸组件包括芯轴、支撑辊、偏心轮及拉伸辊。极片能够绕经拉伸组件并使涂层区及留白区分别对应于支撑辊及拉伸辊。拉伸辊与极片接触的部分能够突出于支撑辊的表面，从而对极片的留白区施加较大的张力以实现延展。而在极片的来料发生变化时，可由驱动件带动芯轴绕自身的轴线旋转。此时，偏心轮也将随芯轴转动，从而使得偏心轮的外圈的轴线，即拉伸辊140的轴线也绕芯轴的轴线进行旋转，进而调整拉伸辊与极片接触的部分突出于支撑辊表面的高度。可见，通过驱动件带动芯轴转动，便可实时调整上述拉伸组件针对极片的留白区的拉伸效果，故调整更方便。

技术研发人员：杨立华
受保护的技术使用者：兰钧新能源科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16