一种保温杯内胆加工工艺的制作方法

本发明涉及一种加工工艺，尤其涉及一种保温杯内胆加工工艺。

背景技术：

1、在保温杯行业内胆加工领域，目前保温杯的内胆都是采用中间旋薄工艺，中间旋薄的报废率比较高。而且还存在以下缺陷：1、内胆有焊缝，不但影响美观，而且还会影响保温效果；2、内胆光泽度不统一，存在阴亮面分层。因此，研发一种保温杯内胆加工工艺，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、本发明是为了解决上述不足，提供了一种保温杯内胆加工工艺。

2、本发明的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种保温杯内胆加工工艺，包括以下步骤：

3、s1：内胆割管：割管前先确认该型号对应的钢管是否合格，确保管体平整光滑，无凹凸点，无划伤，尺寸准确，通过切割机割下所需尺寸的管料；

4、s2：内胆滚压焊缝：通过压焊缝机对管料焊缝进行滚压焊缝；

5、s3：内胆水胀：通过水胀机进行水胀工艺，使管料形成鼓起部；

6、s4：内胆分割：通过切割机将水胀后的管料分割为广口式的保温杯内胆；

7、s5：内胆旋簿：通过旋簿机的启动按钮进行内胆两头旋薄加工；

8、s6：内胆割底：通过切割机将内胆的窄口一端切除；

9、s7：内胆反底：将内胆的广口一端边沿外翻，形成外翻边沿；

10、s8：滚压螺纹：在内胆的广口一端开口处滚出螺纹。

11、本发明与现有技术相比的优点是：通过本发明的加工工艺，使得保温杯内胆的保温效能增加；内胆内壁表面看不见管料焊缝；内胆光泽度统一亮度；产品使用后好清洗。

技术特征：

1.一种保温杯内胆加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种保温杯内胆加工工艺，其特征在于：步骤s2内胆滚压焊缝具体包括以下步骤：

3.根据权利要求1所述的一种保温杯内胆加工工艺，其特征在于：步骤s5内胆旋簿具体包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种保温杯内胆加工工艺，包括以下步骤：S1：内胆割管；S2：内胆滚压焊缝；S3：内胆水胀；S4：内胆分割；S5：内胆旋簿；S6：内胆割底；S7：内胆反底；S8：滚压螺纹。本发明与现有技术相比的优点是：通过本发明的加工工艺，使得保温杯内胆的保温效能增加；内胆内壁表面看不见管料焊缝；内胆光泽度统一亮度；产品使用后好清洗。

技术研发人员：王依群
受保护的技术使用者：浙江瑞家工贸有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15