一种铜丝清洗装置的制作方法

本发明属于铜丝加工，具体的说是一种铜丝清洗装置。

背景技术：

1、铜丝是一种由热轧铜棒不退火拉制而成的丝，因铜具有较好的延伸性和导电性，从而通常将铜丝作为电气材料使用，而且还可以广泛用于工业过滤、石油、化工和印刷等行业。

2、铜丝在拉制后，由于铜丝的表面会附着部分铜粉和杂质，在铜丝投入使用之前，需要对铜丝的表面杂质进行清理，确保后续的使用和铜丝的使用寿命。

3、在对铜丝表面铜粉和杂质清理时，目前的铜丝清洗装置大多通过水流对铜丝表面进行冲洗，由于水流难以冲洗铜丝的圆周表面，导致铜丝表面的粘附杂质难以清理，杂质仍然残留在铜丝上，影响后续的加工和使用。

4、为此，本发明提供一种铜丝清洗装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种铜丝清洗装置，包括清洗机；所述清洗机的顶端固接有浸泡筒；所述浸泡筒的内部开设有浸泡腔；所述浸泡筒内部且位于浸泡腔的两端对称固接有密封垫；所述清洗机的内部固接有一号水泵；所述一号水泵的输出端固接有一号水管，且一号水管连通至浸泡腔处；所述浸泡筒的内部安装有一号电磁阀。

3、优选的，所述清洗机的顶端固接有清洁筒；所述清洁筒的内部固接有刮刀，且刮刀的截面形状为弯弧形；所述清洁筒的内部固接有固定架，且固定架设置有多组；所述固定架远离清洁筒的外部固接有摩擦板；所述摩擦板的形状为圆形，且摩擦板的中部开设有圆孔；所述摩擦板的内部固接有多组毛刷。

4、优选的，所述清洁筒的内部开设有环形水盒；所述清洗机的内部安装有二号水泵，且二号水泵通过二号水管与环形水盒连接；所述环形水盒的内部安装有多组喷头。

5、优选的，所述清洁筒的内部安装有传感器，且传感器与二号水泵电连接；所述传感器的内部滑动连接有挤压杆。

6、优选的，所述浸泡筒与摩擦板之间固接有沥水筒；所述沥水筒的外部开设有多组溢水孔；所述沥水筒的内部固接有螺旋叶片。

7、优选的，所述清洗机的内部且靠近清洁筒下方开设有导流槽；所述清洗机的外部固接有滤水盒，且滤水盒位于导流槽处。

8、优选的，所述清洗机的内部且靠近清洁筒侧部安装有电滑块，且电滑块对称设置有多组；多组所述电滑块的外部固接有连接杆；所述连接杆远离电滑块的一端转动连接有压辊，且压辊位于两组连接杆之间；所述压辊的中部开设有环形槽；所述压辊的外部固接有海绵垫；所述海绵垫位于压辊的环形槽处。

9、优选的，所述清洗机远离浸泡筒的顶端固接有养护箱；所述养护箱的内部上方开设有蓄存槽；所述养护箱靠近压辊的内部通过弹簧滑动连接有挤压柱；所述挤压柱的外部固接有封堵板，且封堵板滑动连接在养护箱的内部；所述养护箱的内部固接有擦拭棉，且擦拭棉的形状为环形。

10、优选的，所述养护箱的内部固接有软环块；所述养护箱的内部下方开设有收集槽。

11、优选的，所述浸泡筒的底端固接有存储盒；所述存储盒的底端安装有监测器；所述存储盒的底端固接有二号电磁阀。

12、本发明的有益效果如下：

13、1.本发明所述的一种铜丝清洗装置，通过设置的浸泡筒内部开设浸泡腔，将铜丝穿入浸泡腔处，并灌入清洗液浸泡，起到对铜丝浸泡清洗的效果，利用刮刀对铜丝圆周表面刮擦，减少铜丝表面的杂质附着，依靠摩擦板在刮刀前端摩擦铜丝，提高对铜丝表面清洁的效果，利用多组喷头对铜丝圆周表面冲刷，起到对铜丝表面清洗的效果，依靠铜丝挤压挤压杆触发传感器，起到对二号水泵控制启闭的作用。

14、2.本发明所述的一种铜丝清洗装置，通过设置的沥水筒对铜丝沥水，并以螺旋叶片刮扫铜丝表面，减少铜丝上的水分附着，利用开设的导流槽流通清洗液，并以滤水盒过滤清洗液中的杂质，起到对清洗液循环利用的效果，依靠两组压辊对铜丝夹持，起到对铜丝校直的效果，并通过海绵垫固定在压辊弧形槽内，起到对铜丝表面水分吸收的效果，依靠养护箱内的养护液溢流，以擦拭棉涂覆养护液至铜丝表面，起到对铜丝养护的效果，并且利用软环块对铜丝表面多余养护液刮擦，减少铜丝表面养护液过多附着。

技术特征：

1.一种铜丝清洗装置，其特征在于：包括清洗机（1）；所述清洗机（1）的顶端固接有浸泡筒（11）；所述浸泡筒（11）的内部开设有浸泡腔（12）；所述浸泡筒（11）内部且位于浸泡腔（12）的两端对称固接有密封垫（13）；所述清洗机（1）的内部固接有一号水泵（14）；所述一号水泵（14）的输出端固接有一号水管（15），且一号水管（15）连通至浸泡腔（12）处；所述浸泡筒（11）的内部安装有一号电磁阀（16）。

2.根据权利要求1所述的一种铜丝清洗装置，其特征在于：所述清洗机（1）的顶端固接有清洁筒（2）；所述清洁筒（2）的内部固接有刮刀（21），且刮刀（21）的截面形状为弯弧形；所述清洁筒（2）的内部固接有固定架（3），且固定架（3）设置有多组；所述固定架（3）远离清洁筒（2）的外部固接有摩擦板（31）；所述摩擦板（31）的形状为圆形，且摩擦板（31）的中部开设有圆孔；所述摩擦板（31）的内部固接有多组毛刷（32）。

3.根据权利要求2所述的一种铜丝清洗装置，其特征在于：所述清洁筒（2）的内部开设有环形水盒（4），且环形水盒（4）的形状为环形；所述清洗机（1）的内部安装有二号水泵，且二号水泵通过二号水管与环形水盒（4）连接；所述环形水盒（4）的内部安装有多组喷头（41）。

4.根据权利要求2所述的一种铜丝清洗装置，其特征在于：所述清洁筒（2）的内部安装有传感器（5），且传感器（5）与二号水泵电连接；所述传感器（5）的内部滑动连接有挤压杆（51）。

5.根据权利要求2所述的一种铜丝清洗装置，其特征在于：所述浸泡筒（11）与摩擦板（31）之间固接有沥水筒（6）；所述沥水筒（6）的外部开设有多组溢水孔；所述沥水筒（6）的内部固接有螺旋叶片（61）。

6.根据权利要求2所述的一种铜丝清洗装置，其特征在于：所述清洗机（1）的内部且靠近清洁筒（2）下方开设有导流槽（7）；所述清洗机（1）的外部固接有滤水盒（71），且滤水盒（71）位于导流槽（7）处。

7.根据权利要求2所述的一种铜丝清洗装置，其特征在于：所述清洗机（1）的内部且靠近清洁筒（2）侧部安装有电滑块（8），且电滑块（8）对称设置有多组；多组所述电滑块（8）的外部固接有连接杆（81）；所述连接杆（81）远离电滑块（8）的一端转动连接有压辊（82），且压辊（82）位于两组连接杆（81）之间；所述压辊（82）的中部开设有环形槽；所述压辊（82）的外部固接有海绵垫（9）；所述海绵垫（9）位于压辊（82）的环形槽处。

8.根据权利要求7所述的一种铜丝清洗装置，其特征在于：所述清洗机（1）远离浸泡筒（11）的顶端固接有养护箱（101）；所述养护箱（101）的内部上方开设有蓄存槽（102）；所述养护箱（101）靠近压辊（82）的内部通过弹簧滑动连接有挤压柱（103）；所述挤压柱（103）的外部固接有封堵板（104），且封堵板（104）滑动连接在养护箱（101）的内部；所述养护箱（101）的内部固接有擦拭棉（105），且擦拭棉（105）的形状为环形。

9.根据权利要求8所述的一种铜丝清洗装置，其特征在于：所述养护箱（101）的内部固接有软环块（111）；所述养护箱（101）的内部下方开设有收集槽（112）。

10.根据权利要求1所述的一种铜丝清洗装置，其特征在于：所述浸泡筒（11）的底端固接有存储盒（91）；所述存储盒（91）的底端安装有监测器（92）；所述存储盒（91）的底端固接有二号电磁阀（93）。

技术总结
本发明属于铜丝加工技术领域，具体的说是一种铜丝清洗装置，包括清洗机；所述清洗机的顶端固接有浸泡筒；所述浸泡筒的内部开设有浸泡腔；所述浸泡筒内部且位于浸泡腔的两端对称固接有密封垫；所述清洗机的内部固接有一号水泵；所述一号水泵的输出端固接有一号水管，且一号水管连通至浸泡腔处；通过设置的浸泡筒内部开设浸泡腔，将铜丝穿入浸泡腔处，并灌入清洗液浸泡，起到对铜丝浸泡清洗的效果，利用刮刀对铜丝圆周表面刮擦，减少铜丝表面的杂质附着，依靠摩擦板在刮刀前端摩擦铜丝，提高对铜丝表面清洁的效果，利用多组喷头对铜丝圆周表面冲刷，起到对铜丝表面清洗的效果，依靠铜丝挤压挤压杆触发传感器，起到对二号水泵控制启闭的作用。

技术研发人员：吴忠良,吴领春
受保护的技术使用者：江苏兴缘高温线缆有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16