一种板材焊接防护机构的制作方法

本发明涉及焊接设备，具体为一种板材焊接防护机构。

背景技术：

1、当前制造业生产制造环节中，大量工件需要通过焊接工艺达到加工目的，形成目标产品。激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接有许多优点，它的突出优点在于高熔点金属或两种不同金属的焊接，而且光斑小，热形变小，还可对透明外壳内的部件进行焊接，适于实现自动化。但在激光焊接过程中，焊接会产生飞溅的焊渣，容易溅至焊接工件上造成剐蹭或击穿，影响焊接工件的合格率，因此防护装置显得尤为重要。

2、在专利公开号cn213257635u中，公开了一种具有防护功能的焊接设备，包括工作台、设置在工作台上的防护罩以及电焊头，防护罩包括一对设置在工作台的顶端的侧板、背板、顶板以及倾斜板，倾斜板的底端与工作台的顶端之间设置有工作间隙，倾斜板的底端滑动连接有第一防护板，第一防护板的数量为两个，第一防护板上设置有通孔，两个第一防护板之间连接有折叠部，折叠部包括多个依次转动连接的第二防护板，位于折叠部的端部的第二防护板与第一防护板转动连接，第一防护板以及折叠部均设置在工作间隙内，该新型能够对焊接工的眼睛以及双手进行防护，现有的防护结构不能隔绝焊接过程中产生的有害气体，不能阻止有害气体进一步危害人体健康。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种板材焊接防护机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

3、本发明为一种板材焊接防护机构，包括：

4、工作台，所述工作台包括l型座、矩形块和承载台，所述l型座的竖直外侧面上配合安装有矩形块，所述矩形块上配合安装有承载台，所述矩形块内安装有进风组件，焊接产生的扬尘通过进风组件进行收集；

5、焊接机构，所述焊接机构包括支撑座、连接臂和焊接头，所述支撑座固定在l型座上，同时支撑座和矩形块位于l型座的同一侧，支撑座上配合安装有连接臂，所述连接臂的底端安装有焊接头，所述焊接头位于承载台正上方；

6、将需要焊接的两块金属板通过压片固定在承载台的表面，两块金属板的接缝位于槽孔上，通过电机带动螺纹杆转动，从而调整连接臂底端安装的焊接头的位置，同时连接臂为伸缩杆，通过伸缩杆伸长实现焊接头接触接缝，实现焊接。

7、进一步地，所述l型座的竖直侧板底部开设有圆孔，圆孔的端口延伸有凸环，所述矩形块的一侧面上贯穿有槽孔和安装孔，所述矩形块位于竖直侧板的一侧，同时槽孔套接在凸环上，所述安装孔内设有的螺栓固定在竖直侧板上。

8、进一步地，所述矩形块的上表面贯穿有进气槽和通槽，所述进气槽与槽孔连通，所述通槽与凸环对应，所述矩形块的上表面配合安装有承载台，所述承载台上开设有与进气槽连通的矩形槽，所述矩形块背面设有与通槽对应的齿条，所述槽孔内安装有进风组件，进风组件的传动件穿过通槽与承载台背面设有的齿条啮合。

9、进一步地，所述矩形块的上表面还设有条形槽和外延体，所述承载台的背面设有限位槽和扣体，所述条形槽内安装的滚轮沿限位槽运动，所述扣体配合安装在外延体上。

10、进一步地，所述进风组件包括第一齿轮、齿环、转动件、环体和第二齿轮，所述凸环的侧壁上开设有若干个安装槽，安装槽内安装有第一齿轮，若干个第一齿轮外侧套接有齿环，所述环体安装在l型座的圆孔内，所述环体安装有若干个环形分布的第二齿轮，所述第二齿轮位于第一齿轮的内侧，同时第二齿轮与第一齿轮相互啮合，所述转动件位于圆孔与槽孔形成的凹槽内，所述转动件位于环形分布的第二齿轮内侧，同时所述第二齿轮与转动件的外侧面相互啮合。

11、进一步地，所述转动件包括管体和螺旋叶片，所述管体的进气端安装有若干个螺旋叶片，所述管体与第二齿轮传动连接，所述螺旋叶片位于槽孔内，所述槽孔的端口通过进气通道封闭，所述进气通道的进气口位于承载台上。

12、进一步地，所述管体的出气端连通有集杂部，所述集杂部中部安装有排气管，所述排气管通过外侧设有的筛孔与集杂部内部连通，所述排气管的出气端延伸至集杂部外侧。

13、进一步地，所述承载台上至少安装有两组压片。

14、进一步地，所述支撑座内设有滑槽，滑槽内安装有螺纹杆，所述连接臂的端部位于滑槽内，并与螺纹杆配合安装，所述支撑座上安装有与螺纹杆传动连接的电机。

15、本发明具有以下有益效果：

16、本发明实现外部的空气通过矩形槽和进气通道的进气口进入槽孔内，流动的空气带动焊接产生的有害气体和颗粒物进入槽孔内，通过排气管外部设有的筛孔实现过滤，集杂部的末端微喇叭状结构，便于收集的灰尘向末端聚集，达到防护的效果。

17、本发明将需要焊接的两块金属板通过压片固定在承载台的表面，两块金属板的接缝位于槽孔上，通过电机带动螺纹杆转动，从而调整连接臂底端安装的焊接头的位置，同时连接臂为伸缩杆，通过伸缩杆伸长实现焊接头接触接缝，实现焊接。

18、本发明通过推动承载台向一侧运动，实现焊接头对两块金属板的接缝焊接，由于矩形块的上表面还设有条形槽和外延体，承载台的背面设有限位槽和扣体，在承载台移动过程中，通过条形槽内安装的滚轮沿限位槽运动和扣体配合安装在外延体上，实现限位从而保证承载台移动过程的平稳性。

19、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种板材焊接防护机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种板材焊接防护机构，其特征在于：所述l型座（1）的竖直侧板底部开设有圆孔，圆孔的端口延伸有凸环（101）；

3.根据权利要求1所述的一种板材焊接防护机构，其特征在于：所述矩形块（2）的上表面贯穿有进气槽（202）和通槽（205），所述进气槽（202）与槽孔（201）连通，所述通槽（205）与凸环（101）对应；

4.根据权利要求3所述的一种板材焊接防护机构，其特征在于：所述矩形块（2）的上表面还设有条形槽（203）和外延体（204）；

5.根据权利要求2所述的一种板材焊接防护机构，其特征在于：所述进风组件包括第一齿轮（3）、齿环（4）、转动件（6）、环体（7）和第二齿轮（8），所述凸环（101）的侧壁上开设有若干个安装槽，安装槽内安装有第一齿轮（3），若干个第一齿轮（3）外侧套接有齿环（4）；

6.根据权利要求5所述的一种板材焊接防护机构，其特征在于：所述转动件（6）包括管体（601）和螺旋叶片（602），所述管体（601）的进气端安装有若干个螺旋叶片（602），所述管体（601）与第二齿轮（8）传动连接，所述螺旋叶片（602）位于槽孔（201）内；

7.根据权利要求6所述的一种板材焊接防护机构，其特征在于：所述管体（601）的出气端连通有集杂部（15），所述集杂部（15）中部安装有排气管（16），所述排气管（16）通过外侧设有的筛孔与集杂部（15）内部连通，所述排气管（16）的出气端延伸至集杂部（15）外侧。

8.根据权利要求1所述的一种板材焊接防护机构，其特征在于：所述承载台（5）上至少安装有两组压片（13）。

9.根据权利要求1所述的一种板材焊接防护机构，其特征在于：所述支撑座（9）内设有滑槽，滑槽内安装有螺纹杆，所述连接臂（10）的端部位于滑槽内，并与螺纹杆配合安装，所述支撑座（9）上安装有与螺纹杆传动连接的电机（11）。

技术总结
本发明涉及焊接设备技术领域，且公开了一种板材焊接防护机构，包括工作台和焊接机构，工作台包括L型座、矩形块和承载台，L型座的竖直外侧面上配合安装有矩形块，矩形块上配合安装有承载台，矩形块内安装有进风组件，焊接产生的扬尘通过进风组件进行收集，焊接机构包括支撑座、连接臂和焊接头，支撑座固定在L型座上，同时支撑座和矩形块位于L型座的同一侧，支撑座上配合安装有连接臂，连接臂的底端安装有焊接头，焊接头位于承载台正上方。本发明实现外部的空气通过矩形槽和进气通道的进气口进入槽孔内，流动的空气带动焊接产生的有害气体和颗粒物进入槽孔内，通过排气管外部设有的筛孔实现过滤，达到防护的效果。

技术研发人员：刘科之,闵春蕾
受保护的技术使用者：山东威猛工程机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14