一种射流泵组装设备及组装方法与流程

本发明涉及射流泵组装，具体提出了一种射流泵组装设备及组装方法。

背景技术：

1、射流泵是利用工作流体来传递能量和质量的流体输送机械，主要由喷嘴、吸入室、混合室、扩散室部件组成，工作流体经喷嘴形成高速射流,高速射流卷带被吸入室吸入告诉流体并在混合室进行动量交换，流体经扩压室将速度能转变为压力能，为了利用制冷剂节流过程的膨胀功，射流泵的研究越来越多，主要集中于利用膨胀功提升进入压缩机制冷剂汽体的压力，在对射流泵制作的过程中需要将吸入室、混合室、扩散室之间进行组装。

2、在对射流泵的零部件进行组装的过程中，还存在以下问题：1、在对射流泵的零部件进行组装时，传统的一般是对接完其中两个之后再对接剩余一个，此种方式使得操作步骤繁琐的同时还大大降低了射流泵零部件的组装效率，且对接完其中两个之后再对接剩余一个的方式，在对接的过程中容易出现对位不精确的现象发生，进行影响后期的组装质量。

3、2、在对射流泵零件进行组装的过程中，传统的一般是对一组进行对接，在对接的过程中，在此期间会有部分时间处于空闲状态，进而大大降低了射流泵零部件进行组装时的工作效率。

4、所以为了避免影响射流泵零部件的组装质量和组装效率，本发明提供了一种射流泵组装设备及组装方法。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种射流泵组装设备及组装方法，旨在解决现有技术避免影响射流泵零部件的组装质量和组装效率的问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种射流泵组装设备，包括固定底座，固定底座的顶部前后对称设置有两组用于对射流泵零件进行支撑固定的固定机构，固定底座的顶部且位于两组固定机构的中间设置有控制固定的射流泵零件进行快速组装的移动机构。

3、所述固定机构包括在固定底座的顶部左右两侧对称开设的位移槽，位移槽内均通过复位弹簧滑动连接有呈倒l形结构的固定板，左侧的固定板上设置有对射流泵吸入室进行限位固定的一号固定组件，右侧的固定板上设置有对射流泵扩压室进行限位固定的二号固定组件，固定底座的顶部位于左右两个固定板之间固定安装有竖直立板，位于前侧的竖直立板的前端面靠近下方的位置固定安装有一号安装板，位于前侧的竖直立板的前端面靠近上方的位置开设有移动槽，移动槽内通过驱动件滑动连接有二号安装板，一号安装板和二号安装板的前端面均固定安装有对射流泵混合室进行支撑的支撑板，两个支撑板的相对面呈弧形结构且中间位置开设有呈倒三角形结构的限位槽，位于下侧的支撑板上还设置有用于调节限位的调节组件。

4、根据本发明的一个实施例，所述移动机构包括在固定底座的顶部中心位置开设有滑移槽，滑移槽内通过电动滑块滑动连接有矩形板，矩形板的顶部固定安装有水平放置的水平板，水平板的左右两端均固定安装有方形立板，方形立板的前后两端均固定安装有一号楔形块，前后两组固定机构上的左右两侧固定板上均固定安装有和一号楔形块相配合的二号楔形块。

5、根据本发明的一个实施例，所述一号固定组件包括在固定板的水平段固定安装的放置板，放置板的左右两侧均固定安装有呈l形结构的稳固板，放置板左侧的稳固板的水平段长度小于右侧稳固板的水平段的长度，且稳固板的竖直段顶部均固定安装有对支撑射流泵吸入室的两端进行支撑的弧形块，弧形块的顶部均匀开设有多组半球形槽，半球形槽内滚动设置有减小摩擦的滚动珠，放置板的顶部中心位置设置有对射流泵吸入室底部进行内支撑固定的支撑架。

6、根据本发明的一个实施例，所述二号固定组件包括在固定板的水平段固定安装的结构板，结构板靠近竖直立板的一端固定安装有支撑块，支撑块的顶部中间位置开设有呈倒三角形结构的放置槽，结构板的顶部远离竖直立板的一端固定安装有弧形板，弧形板的左右两侧均固定安装有呈半圆形结构的挡板，靠近支撑块一端的挡板的右侧通过多个二号弹簧杆固定安装有夹紧板，夹紧板的右端面上端呈由左至右向下的倾斜结构。

7、根据本发明的一个实施例，所述调节组件包括在下侧支撑板上转动设置的固定杆，固定杆的左右两端固定安装有固定立板，左右两个固定立板的相对面均通过多个一号弹簧杆固定安装有对射流泵混合室左右两端进行限位的限位板，左右两个限位板的相对面呈倒八字形结构，固定杆的左侧固定安装有从动锥齿轮，支撑板的左侧固定安装有伸出板，伸出板的顶部固定安装有间歇电机，间歇电机的输出轴固定安装有和从动锥齿轮啮合传动的主动锥齿轮。

8、根据本发明的一个实施例，所述支撑架包括在放置板的顶部固定安装的呈开口向上的圆形桶体，圆形桶体的侧壁沿周向均匀滑动设置有推动板，推动板位于圆形桶体外侧壁的一端均固定安装有呈弧形结构的卡紧板，卡紧板远离推动板的一端固定安装有橡胶垫，推动板位于圆形桶体内的一端均通过销轴铰接有摆动板，圆形桶体内端面靠近底部位置通过电动伸缩杆固定安装有滑动连接在圆形桶体内的圆形板，圆形板的顶部和多个摆动板之间均通过销轴相铰接。

9、根据本发明的一个实施例，左右两个限位板的相对面均匀开设有多个矩形凹槽，矩形凹槽内通过移动弹簧滑动连接有矩形块，矩形块远离移动弹簧的一端开设有半弧形槽，半弧形槽内滚动设置有用于减小摩擦的圆形珠。

10、本发明还提供了一种射流泵组装方法，具体包括以下步骤：

11、s1、射流泵混合室放置：首先将需要组装的射流泵混合室放置到下侧的支撑板上，同时通过调节组件对其进行限位，最后利用设置的驱动件使得二号安装板带动上侧的支撑板对其进行夹紧固定。

12、s2、射流泵吸入室放置：s1步骤完成后，通过设置的一号固定组件对射流泵吸入室进行限位固定。

13、s3、射流泵扩压室放置：s2步骤完成后，通过设置的二号固定组件对射流泵扩压室进行限位固定。

14、s4、射流泵零件组装：s3步骤完成后，通过设置的移动机构同时使得射流泵吸入室与射流泵扩压室同步向内收缩并与射流泵混合室的左右两端进行快速对接，最后完成组装即可。

15、本发明实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：

16、根据本发明第一方面实施例提供的固定机构和移动机构的配合，进而能够方便后期的射流泵吸入室、射流泵扩压室、射流泵混合室的同步快速对接，避免了传统的对接完其中两个再对接剩余一个时造成的操作步骤繁琐的问题发生，进一步提高了射流泵零件的组装效率，且同时对接还能够保证对接时的精确性，进行不会对后期的组装质量造成影响。

17、根据本发明第二方面实施例提供的两组固定机构，在对其中一组固定机构上的射流泵零部件进行对接的过程中，另一组固定机构上可以同步进行上料工作，进而能够使得射流泵零部件进行组装时工作效率大大提高。

18、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.一种射流泵组装设备，其特征在于：包括固定底座(1)，固定底座(1)的顶部前后对称设置有两组用于对射流泵零件进行支撑固定的固定机构(2)，固定底座(1)的顶部且位于两组固定机构(2)的中间设置有控制固定的射流泵零件进行快速组装的移动机构(3)；其中：

2.根据权利要求1所述的一种射流泵组装设备，其特征在于：所述移动机构(3)包括在固定底座(1)的顶部中心位置开设有滑移槽，滑移槽内通过电动滑块滑动连接有矩形板(31)，矩形板(31)的顶部固定安装有水平放置的水平板(32)，水平板(32)的左右两端均固定安装有方形立板(33)，方形立板(33)的前后两端均固定安装有一号楔形块(34)，前后两组固定机构(2)上的左右两侧固定板(22)竖直段上均固定安装有和一号楔形块(34)相配合的二号楔形块(35)。

3.根据权利要求1所述的一种射流泵组装设备，其特征在于：所述一号固定组件(23)包括在固定板(22)的水平段固定安装的放置板(231)，放置板(231)的左右两侧均固定安装有呈l形结构的稳固板(232)，放置板(231)左侧的稳固板(232)的水平段长度小于右侧稳固板(232)的水平段的长度，且稳固板(232)的竖直段顶部均固定安装有对支撑射流泵吸入室(c)的两端进行支撑的弧形块(233)，弧形块(233)的顶部均匀开设有多组半球形槽，半球形槽内滚动设置有减小摩擦的滚动珠(234)，放置板(231)的顶部中心位置设置有对射流泵吸入室(c)底部进行内支撑固定的支撑架(20)。

4.根据权利要求1所述的一种射流泵组装设备，其特征在于：所述二号固定组件(24)包括在固定板(22)的水平段固定安装的结构板(241)，结构板(241)靠近竖直立板(25)的一端固定安装有支撑块(242)，支撑块(242)的顶部中间位置开设有呈倒三角形结构的放置槽，结构板(241)的顶部远离竖直立板(25)的一端固定安装有弧形板(243)，弧形板(243)的左右两侧均固定安装有呈半圆形结构的挡板(244)，靠近支撑块(242)一端的挡板(244)的右侧通过多个二号弹簧杆(245)固定安装有夹紧板(246)，夹紧板(246)的右端面上端呈由左至右向下的倾斜结构。

5.根据权利要求1所述的一种射流泵组装设备，其特征在于：所述调节组件(29)包括在下侧支撑板(28)上转动设置的固定杆(291)，固定杆(291)的左右两端固定安装有固定立板(292)，左右两个固定立板(292)的相对面均通过多个一号弹簧杆(293)固定安装有对射流泵混合室(b)左右两端进行限位的限位板(294)，左右两个限位板(294)的相对面呈倒八字形结构，固定杆(291)的左侧固定安装有从动锥齿轮(295)，支撑板(28)的左侧固定安装有伸出板(296)，伸出板(296)的顶部固定安装有间歇电机，间歇电机的输出轴固定安装有和从动锥齿轮(295)啮合传动的主动锥齿轮(297)。

6.根据权利要求3所述的一种射流泵组装设备，其特征在于：所述支撑架(20)包括在放置板(231)的顶部固定安装的呈开口向上的圆形桶体(201)，圆形桶体(201)的侧壁沿周向均匀滑动设置有推动板(202)，推动板(202)位于圆形桶体(201)外侧壁的一端均固定安装有呈弧形结构的卡紧板(203)，卡紧板(203)远离推动板(202)的一端固定安装有橡胶垫，推动板(202)位于圆形桶体(201)内的一端均通过销轴铰接有摆动板(204)，圆形桶体(201)内端面靠近底部位置通过电动伸缩杆固定安装有滑动连接在圆形桶体(201)内的圆形板(205)，圆形板(205)的顶部和多个摆动板(204)之间均通过销轴相铰接。

7.根据权利要求5所述的一种射流泵组装设备，其特征在于：左右两个所述限位板(294)的相对面均匀开设有多个矩形凹槽，矩形凹槽内通过移动弹簧(301)滑动连接有矩形块(302)，矩形块(302)远离移动弹簧(301)的一端开设有半弧形槽，半弧形槽内滚动设置有用于减小摩擦的圆形珠(303)。

8.根据权利要求1所述的一种射流泵组装设备，其特征在于：采用上述的一种射流泵组装设备进行具体作业，具体组装方法包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及射流泵组装技术领域，具体提出了一种射流泵组装设备及组装方法，包括固定底座，固定底座的顶部前后对称设置有两组用于对射流泵零件进行支撑固定的固定机构，固定底座的顶部且位于两组固定机构的中间设置有控制固定的射流泵零件进行快速组装的移动机构，根据本发明第一方面实施例提供的固定机构和移动机构的配合，进而能够方便后期的射流泵吸入室、射流泵扩压室、射流泵混合室的同步快速对接，避免了传统的对接完其中两个再对接剩余一个时造成的操作步骤繁琐的问题发生，进一步提高了射流泵零件的组装效率，且同时对接还能够保证对接时的精确性，进行不会对后期的组装质量造成影响。

技术研发人员：丁小洪
受保护的技术使用者：如皋诺泰克制冷科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15