本发明涉及无屑切削,具体是一种管材无屑切割装置。
背景技术:
1、管材无屑切割装置切刀作旋转运动的同时,托轮亦作同步旋转,切刀刀刃在铜管圆周高速旋转,慢速切入进给,不断辗压其管壁,最终导致管壁塑变断裂,由于切刀为无齿圆盘状,整个切削过程都不产生切屑,故称之为无屑切削。
2、中国专利公开了一种塑料管材无屑切割装置,(授权公告号cn217597256u),该专利技术采用刀片对管材进行切割可以避免锯屑产生,压板可以对刀座施加一定压力,从而在伸缩机构的作用下,控制刀片和刀座的收缩,本实用新型设计合理,可对塑料管材进行无屑切割,避免锯屑污染环境和原料浪费,但是,上述无屑切割装置通过转动管道进行切割位置的调节,切割过程中刀片一直摩擦物料导致刀片发热,高温刀片接触物料导致物料接触面变形,不能保持切割口的平滑度,刀片转动的阻力较大,容易磨损刀片,需要手动调节物料的位置,影响切割效率。因此,本领域技术人员提供了一种管材无屑切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种管材无屑切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种管材无屑切割装置,包括承载板、第一传动构件、传动环、第一传料构件与第二传料构件,所述第一传动构件位于承载板的上侧位置处,所述传动环位于第一传动构件的上端位置处,所述第一传料构件位于传动环的上端位置处,所述第二传料构件位于传动环的下端位置处,所述承载板的上侧设置有第二传动构件,所述第二传动构件的上端设置有偏心环,所述偏心环的外端设置有切割构件,所述切割构件包括第一支撑架,所述第一支撑架的上端设置有切割刀安装架,所述切割刀安装架的内侧前端位置处设置有轴杆,所述轴杆的外侧两端位置处均设置有第一滚轮,所述轴杆的外侧设置有切割刀主体,所述切割刀安装架的后端设置有第一滑杆,所述第一滑杆的前端设置有第一轮架,所述第一轮架的内侧设置有第二滚轮,所述第一滑杆的外侧设置有第一弹簧。
3、作为本发明进一步的方案:所述第一传动构件包括第二支撑架,所述第二支撑架的内侧下端位置处设置有托板,所述托板的两端位置处均设置有第二滑杆,所述第二滑杆的上侧设置有第二轮架,所述第二轮架的内侧设置有第三滚轮,所述第二滑杆的外侧上端位置处设置有第二弹簧,所述第二支撑架的内侧上端位置处设置有第四滚轮,所述第二支撑架的外侧对应第四滚轮的位置处设置有第一电机。
4、作为本发明再进一步的方案:所述第一传料构件包括第一固定块,所述第一固定块的下侧安装有第一电动调节杆,所述第一电动调节杆的下端设置有第三轮架,所述第三轮架的内侧设置有第五滚轮,所述第三轮架的前侧对应第五滚轮的位置处安装有第二电机,所述第二传料构件包括第二固定块,所述第二固定块的上侧设置有第二电动调节杆,所述第二电动调节杆的上侧设置有第四轮架,所述第四轮架的内侧设置有第六滚轮。
5、作为本发明再进一步的方案:所述第一传动构件、传动环、第一传料构件与第二传料构件设置两组,两组所述第一传动构件、传动环、第一传料构件与第二传料构件分别安装在承载板的两端位置处,所述传动环滑动于第一传动构件的上端位置处。
6、作为本发明再进一步的方案:所述偏心环滑动于第二传动构件的上端位置处,所述偏心环滑动于切割构件的上端位置处。
7、作为本发明再进一步的方案:所述第一滚轮转动于偏心环的内侧位置处,所述第二滚轮转动于偏心环的外侧位置处,所述第一滑杆的后端滑动于切割刀安装架的后端位置处。
8、作为本发明再进一步的方案:所述第一传动构件与第二传动构件均由第二支撑架、托板、第二滑杆、第二轮架、第三滚轮、第二弹簧、第四滚轮与第一电机构成,所述第四滚轮通过第一电机转动于第二支撑架的内侧位置处,所述第二滑杆的下端滑动于托板的外端位置处,所述第四滚轮位于传动环的内侧位置处,所述第三滚轮位于传动环的外侧位置处。
9、作为本发明再进一步的方案:所述第五滚轮通过第二电机转动于第三轮架的内部位置处,所述第三轮架通过第一电动调节杆滑动于第一固定块的下侧位置处,所述第一传料构件通过第一固定块固定于传动环的内侧位置处。
10、作为本发明再进一步的方案:所述第四轮架通过第二电动调节杆滑动于第二固定块的上侧位置处,所述第二传料构件通过第二固定块固定于传动环的内侧位置处。
11、与现有技术相比,本发明的有益效果是:
12、1.本发明一种管材无屑切割装置通过传动环调节物料的切割位置,切割过程中偏心环转动自动对切割刀主体插入物料的长度调节,使切割刀主体不断抽插物料,降低切割刀主体与物料的接触时间,避免摩擦生热的问题,刀锋最大程度的接触物料,避免物料因挤压导致切割口倾斜,保持切割口的平滑度,刀片的阻力小,降低刀片的磨损;
13、2.通过第一传料构件与第二传料构件固定并传动物料,自动调节物料的切割位,有利于切割效率。
1.一种管材无屑切割装置,包括承载板(1)、第一传动构件(2)、传动环(3)、第一传料构件(4)与第二传料构件(5),所述第一传动构件(2)位于承载板(1)的上侧位置处,所述传动环(3)位于第一传动构件(2)的上端位置处,所述第一传料构件(4)位于传动环(3)的上端位置处,所述第二传料构件(5)位于传动环(3)的下端位置处,其特征在于,所述承载板(1)的上侧设置有第二传动构件(6),所述第二传动构件(6)的上端设置有偏心环(7),所述偏心环(7)的外端设置有切割构件(8),所述切割构件(8)包括第一支撑架(9),所述第一支撑架(9)的上端设置有切割刀安装架(10),所述切割刀安装架(10)的内侧前端位置处设置有轴杆(11),所述轴杆(11)的外侧两端位置处均设置有第一滚轮(12),所述轴杆(11)的外侧设置有切割刀主体(13),所述切割刀安装架(10)的后端设置有第一滑杆(14),所述第一滑杆(14)的前端设置有第一轮架(15),所述第一轮架(15)的内侧设置有第二滚轮(16),所述第一滑杆(14)的外侧设置有第一弹簧(17)。
2.根据权利要求1所述的一种管材无屑切割装置,其特征在于,所述第一传动构件(2)包括第二支撑架(18),所述第二支撑架(18)的内侧下端位置处设置有托板(19),所述托板(19)的两端位置处均设置有第二滑杆(20),所述第二滑杆(20)的上侧设置有第二轮架(21),所述第二轮架(21)的内侧设置有第三滚轮(22),所述第二滑杆(20)的外侧上端位置处设置有第二弹簧(23),所述第二支撑架(18)的内侧上端位置处设置有第四滚轮(24),所述第二支撑架(18)的外侧对应第四滚轮(24)的位置处设置有第一电机(25)。
3.根据权利要求1所述的一种管材无屑切割装置,其特征在于,所述第一传料构件(4)包括第一固定块(26),所述第一固定块(26)的下侧安装有第一电动调节杆(27),所述第一电动调节杆(27)的下端设置有第三轮架(28),所述第三轮架(28)的内侧设置有第五滚轮(29),所述第三轮架(28)的前侧对应第五滚轮(29)的位置处安装有第二电机(30),所述第二传料构件(5)包括第二固定块(31),所述第二固定块(31)的上侧设置有第二电动调节杆(32),所述第二电动调节杆(32)的上侧设置有第四轮架(33),所述第四轮架(33)的内侧设置有第六滚轮(34)。
4.根据权利要求1所述的一种管材无屑切割装置,其特征在于,所述第一传动构件(2)、传动环(3)、第一传料构件(4)与第二传料构件(5)设置两组,两组所述第一传动构件(2)、传动环(3)、第一传料构件(4)与第二传料构件(5)分别安装在承载板(1)的两端位置处,所述传动环(3)滑动于第一传动构件(2)的上端位置处。
5.根据权利要求1所述的一种管材无屑切割装置,其特征在于,所述偏心环(7)滑动于第二传动构件(6)的上端位置处,所述偏心环(7)滑动于切割构件(8)的上端位置处。
6.根据权利要求1所述的一种管材无屑切割装置,其特征在于,所述第一滚轮(12)转动于偏心环(7)的内侧位置处,所述第二滚轮(16)转动于偏心环(7)的外侧位置处,所述第一滑杆(14)的后端滑动于切割刀安装架(10)的后端位置处。
7.根据权利要求2所述的一种管材无屑切割装置,其特征在于,所述第一传动构件(2)与第二传动构件(6)均由第二支撑架(18)、托板(19)、第二滑杆(20)、第二轮架(21)、第三滚轮(22)、第二弹簧(23)、第四滚轮(24)与第一电机(25)构成,所述第四滚轮(24)通过第一电机(25)转动于第二支撑架(18)的内侧位置处,所述第二滑杆(20)的下端滑动于托板(19)的外端位置处,所述第四滚轮(24)位于传动环(3)的内侧位置处,所述第三滚轮(22)位于传动环(3)的外侧位置处。
8.根据权利要求3所述的一种管材无屑切割装置,其特征在于,所述第五滚轮(29)通过第二电机(30)转动于第三轮架(28)的内部位置处,所述第三轮架(28)通过第一电动调节杆(27)滑动于第一固定块(26)的下侧位置处,所述第一传料构件(4)通过第一固定块(26)固定于传动环(3)的内侧位置处。
9.根据权利要求3所述的一种管材无屑切割装置,其特征在于,所述第四轮架(33)通过第二电动调节杆(32)滑动于第二固定块(31)的上侧位置处,所述第二传料构件(5)通过第二固定块(31)固定于传动环(3)的内侧位置处。