一种H型钢加工生产设备及方法与流程

本发明涉及钢材加工设备，尤其涉及一种h型钢加工生产设备及方法。

背景技术：

1、h型钢，其各个部位均以直角排布，从而使其在各个方向上都具有抗弯能力强的特点，同时其还具有施工简单和结构重量轻等优点，从而被广泛使用，钢材在使用时需要根据使用情况进行切割，目前，现有的切割设备只具有切割功能，加工时还需通过人手将钢材按压把持，进行钢材固定，劳动量大，效率低，稳定性差，切割精度差，使用不便。

2、现有技术cn214769432u公开了一种h型钢生产加工用切割设备，包括箱体，所述箱体的内壁固定连接有操作板，所述箱体的顶部内壁固定连接有隔板，所述隔板的一侧设有电机，所述电机的一端输出端连接有往复螺杆，所述往复螺杆的下方安装有切割机构，所述电机的另一端输出端固定连接有转盘，所述转盘的一侧焊接有限位块。该实用新型结构新颖紧凑，在调节切割位置的同时对钢材本体进行压实，使得钢材放置的更为稳定，切割精确度更高，操作更为安全，适合进行推广使用。

3、但上述专利在使用时，钢材本体放置在操作板上后，在切割时，多次切割时，切割过程中需要人工进行钢材本体推动后，再进行夹紧后切割，无法进行自动送料加工，从而严重降低了加工生产效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种h型钢加工生产设备及方法，旨在进行h型钢加工生产时，可实现钢材自动送料加工，从而提高加工生产效率。

2、为实现上述目的，本发明提供了一种h型钢加工生产设备，包括工作台和门形架，所述门形架与所述工作台固定连接，并位于所述工作台一侧，还包括辅助机构；

3、所述辅助机构包括放置架、导轨、滑板、驱动电机、滚珠丝杆、限位装置、夹紧装置和切割装置，所述放置架与所述工作台固定连接，并位于所述工作台一侧，所述导轨与所述工作台固定连接，并位于所述工作台靠近所述放置架一侧，所述滑板与所述导轨固定连接，并位于所述导轨一侧，所述驱动电机与所述工作台固定连接，并位于所述工作台一侧，所述滚珠丝杆与所述工作台转动连接，所述滚珠丝杆与所述滑板拆卸连接，并与所述驱动电机的输出轴固定连接，且位于所述驱动电机靠近所述滑板一侧，所述限位装置设置在所述放置架一侧，所述夹紧装置设置在所述放置架一侧，所述切割装置设置在所述门形架一侧。

4、其中，所述限位装置包括限位气缸和限位块，所述限位气缸与所述放置架固定连接，并位于所述放置架一侧；所述限位块与所述限位气缸输出端连接，并位于所述限位气缸一侧。

5、其中，所述限位装置还包括限位柱，所述限位柱与所述放置架转动连接，并位于所述放置架远离所述限位气缸一侧。

6、其中，所述夹紧装置包括支撑架、夹紧液压缸和夹板，所述支撑架与所述滑板固定连接，并位于所述滑板靠近所述放置架一侧；所述夹紧液压缸与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架一侧；所述夹板与所述夹紧液压缸的输出端连接，并位于所述夹紧液压缸一侧。

7、其中，所述切割装置包括压动液压缸、压板和动力组件，所述压动液压缸与所述放置架固定连接，并位于所述放置架一侧；所述压板与所述压动液压缸的输出端连接，并位于所述压动液压缸靠近所述放置架一侧；所述动力组件设置在所述门形架一侧。

8、其中，所述动力组件包括驱动液压缸、安装板和切割机，所述驱动液压缸与所述门形架固定连接，并位于所述门形架一侧；所述安装板与所述驱动液压缸的输出端连接，并位于所述驱动液压缸靠近所述放置架一侧；所述切割机与所述安装板固定连接，并位于所述安装板靠近所述放置架一侧。

9、其中，所述h型钢加工生产设备还包括润滑机构，所述润滑机构包括油泵和导油头，所述油泵与所述滑板固定连接，并位于所述滑板一侧；所述导油头与所述滑板转动连接，并位于所述滑板靠近所述滚珠丝杆一侧。

10、其中，一种h型钢加工生产方法，用于加工生产所述h型钢，生产加工时，通过所述限位装置进行钢材放置后前端部限位，然后，所述夹紧装置进行夹紧，夹紧后，控制所述驱动电机动作，可带动所述滚珠丝杆旋转，所述滚珠丝杆旋转可带动所述滑板移动，从而带动钢材自动进给，最后通过所述切割装置进行切割加工，实现在钢材加工生产时，可进行自动送料加工生产，从而提升加工生产效率。

11、本发明的一种h型钢加工生产设备，门形架安装在工作台上，放置架安装在工作台一侧，用于钢材放置，导轨安装在工作台一侧，导轨配备直线滑块，直线滑块与滑板连接，驱动电机安装在工作台一侧，滚珠丝杆转动安装在工作台一侧，滚珠丝杆与滑板拆卸连接，并与驱动电机输出轴固定连接，限位装置设置在放置架一侧，夹紧装置设置在放置架一侧，切割装置设置在门形架一侧，钢材生产加工时，限位装置进行钢材放置后前端部限位，然后，夹紧装置动作，进行夹紧，夹紧后，控制驱动电机动作，可带动滚珠丝杆旋转，滚珠丝杆旋转可带动滑板移动，从而带动钢材自动进给，最后通过切割装置进行切割加工，从而实现在钢材加工生产时，可进行自动送料加工生产，进而提升加工生产效率。

技术特征：

1.一种h型钢加工生产设备，包括工作台和门形架，所述门形架与所述工作台固定连接，并位于所述工作台一侧，其特征在于，

2.如权利要求1所述的h型钢加工生产设备，其特征在于，

3.如权利要求2所述的h型钢加工生产设备，其特征在于，

4.如权利要求1所述的h型钢加工生产设备，其特征在于，

5.如权利要求1所述的h型钢加工生产设备，其特征在于，

6.如权利要求5所述的h型钢加工生产设备，其特征在于，

7.如权利要求1所述的h型钢加工生产设备，其特征在于，

8.一种h型钢加工生产方法，其特征在于，用于加工生产权利要求1-7任一所述的h型钢，生产加工时，通过所述限位装置进行钢材放置后前端部限位，然后，所述夹紧装置进行夹紧，夹紧后，控制所述驱动电机动作，可带动所述滚珠丝杆旋转，所述滚珠丝杆旋转可带动所述滑板移动，从而带动钢材自动进给，最后通过所述切割装置进行切割加工，实现在钢材加工生产时，可进行自动送料加工生产，从而提升加工生产效率。

技术总结
本发明涉及钢材加工设备技术领域，具体涉及一种H型钢加工生产设备及方法，包括工作台、门形架和辅助机构，辅助机构包括放置架、导轨、滑板、驱动电机、滚珠丝杆、限位装置、夹紧装置和切割装置，钢材生产加工时，限位装置进行钢材放置后前端部限位，然后，夹紧装置动作，进行夹紧，夹紧后，控制驱动电机动作，可带动滚珠丝杆旋转，滚珠丝杆旋转可带动滑板移动，从而带动钢材自动进给，最后通过切割装置进行切割加工，从而实现在钢材加工生产时，可进行自动送料加工生产，进而提升加工生产效率。

技术研发人员：王陶,胡永洪
受保护的技术使用者：重庆新奇迹钢结构工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16