一种基于定切工艺的自动裁切装置的制作方法

本发明涉及自动切割设备领域，具体是一种基于定切工艺的自动裁切装置。

背景技术：

1、定切工艺表示在对板材或工件加工时定模或者定向切割，如锂电池的电芯制造中极片的切割，极片上的极耳形状由极片运动和激光器振镜运动轨迹复合而成，即动态切割出极耳形状。这就需要精确控制料带和振镜运动状态，实际生产过程中容易出现加工误差。如果采用定切工艺裁切极耳形状，即模切时激光器与料带相对静止，便可以避免料带抖动、运动速度或张力不均匀产生的加工误差。因此对自动切割设备进行定切工艺的改进十分必要。

2、以传统叠片式裸电芯生产过程为例，来料为卷料，通过卷对片五金模切机加工成带有极耳的极片，再将极片弹夹放入叠片机进行叠片；或者来料通过卷对卷激光模切机加工成带有极耳的卷料，再将极片卷料放入切叠一体机进行切断后再叠片。

3、专利文献(中国专利公开号：cn116140831a)公开了一种激光定切排废机构，可以用于一般裁切件的排废，但其不具有同时除尘和定切的功能，这样在裁切时会大大降低裁切精度，使得裁切后需要二次加工，浪费工时，增加成本，且其排废结构复杂，包括了吸附气路和吹出气路，不易于在转动的过程中对准空槽，造成吸气、排气时容易漏气。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种基于定切工艺的自动裁切装置，能够提高裁切精度。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种基于定切工艺的自动裁切装置，包括裁切组件，在所述裁切组件的裁切端设有用于限定切割区域的模具，所述模具的一侧连接有压料组件，所述压料组件能驱动所述模具定位工件，所述裁切组件能够沿着所述模具对工件进行裁切。

4、进一步的方案中，所述压料组件连接在间歇式输料组件的出料端，所述间歇式输料组件设置在裁切组件的上料侧，所述间歇式输料组件用于将工件间隙式输送至模具的下方。

5、进一步的方案中，所述压料组件包括直线往复机构和弹性限位机构，所述直线往复机构的滑动端与所述模具连接，所述弹性限位机构连接在所述模具与直线往复机构的非滑动端之间，用于弹性限位直线往复机构的滑动行程。

6、进一步的方案中，所述直线往复机构包括转动轮、销轴、滑块、直线滑轨和滚轮，所述弹性限位机构包括弹簧、第一弹簧固定件和第二弹簧固定件，所述销轴连接在转动轮的偏心处，所述滑块上开设有与滚轮宽度相匹配的腰形槽，所述滚轮中部转动连接在销轴上，且滚动连接在所述腰形槽内，所述滑块滑动连接在所述直线滑轨上，所述模具通过连接架连接在滑块上，所述直线滑轨固定连接在模具的一侧，所述第一弹簧固定件设置在滑块上，所述第二弹簧固定件设在直线滑轨上，所述弹簧弹性连接在第一弹簧固定件和第二弹簧固定件之间。

7、进一步的方案中，所述模具内设有第一腔体，所述第一腔体呈“凹”形，“凹”形顶部用于压住工件，所述第一腔体的一侧连通有吹气管道，另一侧连通有排气管道，通过所述吹气管道向第一腔体吹气能使裁切组件切割时产生灰尘吹至排气管道内。

8、进一步的方案中，所述模具的下方设有自动收集组件，所述自动收集组件用于收集工件被裁切组件裁切后形成的裁切件。

9、进一步的方案中，所述自动收集组件包括吸附件、旋转件和收集管道，所述吸附件设置在模具下，且连接在旋转件上，所述旋转件设置在收集管道的入口，所述旋转件用于带动吸附件转动至收集管道入口的上方，所述吸附件用于旋转件在转动过程中保持裁切件位于吸附件上。

10、进一步的方案中，所述旋转件包括转轴，所述转轴转动设置在收集管道上，所述转轴设置有中空的第二腔体，所述吸附件包括电磁阀、气管、旋转接头和支撑块，所述支撑块转动连接在所述转轴上，所述支撑块内设有第三腔体，支撑块的表面设有与第三腔体连通的孔，所述孔用于吸附工件，所述第三腔体与第二腔体的一端密封连通，所述气管和旋转接头依次连通在第二腔体的另一端。

11、进一步的方案中，所述裁切组件包括自动切割头、直线调节机构、机架和过料辊，所述自动切割头上连接在直线调节机构，直线调节机构连接在机架上，且所述机架能用于连接压料组件，所述直线调节机构能用于自动切割头全向调节，所述过料辊位于自动切割头和机架之间，且过料辊用于导向从间歇式输料组件处输入的工件。

12、进一步的方案中，所述工件包括电极板，所述模具包括电极板耳模和模座，所述电极板耳模设在模座上，所述模座具有所述第一腔体。

13、本发明的有益效果：

14、本发明通过压料组件和模具激光定切过程中通过可以防止极片或其他连续输送工件在输送时产生褶皱和切割粉尘，同时不对激光定切精度产生影响，可提高裁切精度和加工质量，提高自动化程度和效率。

15、通过自动收集组件废料堆积，可提高加工效率。

16、通过上述弹性限位机构和直线往复机构能够很好的定位极片，在压料的同时对极片的损伤小。

17、通过电磁阀、第三腔体、第二腔体、管道的连通设置，可以实现快速充排气，且对气道的密封作用更好，不容易产生漏气，提高使用安全性。

18、通过第一腔体的设置，配备密封件，可以防止切割时灰尘外溢，可降低操作环境污染程度。

19、各项直线调节机构和直线往复机构，可以适应不同极片大小的模切实现快速换型，有利于激光模切的适应性生产，适用性广。

技术特征：

1.一种基于定切工艺的自动裁切装置，包括裁切组件(1)，其特征在于，在所述裁切组件(1)的裁切端设有用于限定切割区域的模具(2)，所述模具(2)的一侧连接有压料组件(3)，所述压料组件(3)能驱动所述模具(2)定位工件，所述裁切组件(1)能够沿着所述模具(2)对工件进行裁切。

2.根据权利要求1所述的一种基于定切工艺的自动裁切装置，其特征在于，所述压料组件(3)连接在间歇式输料组件(4)的出料端，所述间歇式输料组件(4)设置在裁切组件(1)的上料侧，所述间歇式输料组件(4)用于将工件间隙式输送至模具(2)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种基于定切工艺的自动裁切装置，其特征在于，所述压料组件(3)包括直线往复机构(31)和弹性限位机构(32)，所述直线往复机构(31)的滑动端与所述模具(2)连接，所述弹性限位机构(32)连接在所述模具(2)与直线往复机构(31)的非滑动端之间，用于弹性限位直线往复机构(31)的滑动行程。

4.根据权利要求3所述的一种基于定切工艺的自动裁切装置，其特征在于，所述直线往复机构(31)包括转动轮(311)、销轴(312)、滑块(313)、直线滑轨(314)和滚轮(315)，所述弹性限位机构(32)包括弹簧(321)、第一弹簧固定件(322)和第二弹簧固定件(323)，所述销轴(312)连接在转动轮(311)的偏心处，所述滑块(313)上开设有与滚轮(315)宽度相匹配的腰形槽(316)，所述滚轮(315)中部转动连接在销轴(312)上，且滚动连接在所述腰形槽(316)内，所述滑块(313)滑动连接在所述直线滑轨(314)上，所述模具(2)通过连接架连接在滑块(313)上，所述直线滑轨(314)固定连接在模具(2)的一侧，所述第一弹簧固定件(322)设置在滑块(313)上，所述第二弹簧固定件(323)设在直线滑轨(314)上，所述弹簧(321)弹性连接在第一弹簧固定件(322)和第二弹簧固定件(323)之间。

5.根据权利要求3所述的一种基于定切工艺的自动裁切装置，其特征在于，所述模具(2)内设有第一腔体(21)，所述第一腔体(21)呈“凹”形，“凹”形顶部用于压住工件，所述第一腔体(21)的一侧连通有吹气管道(5)，另一侧连通有排气管道(6)，通过所述吹气管道(5)向第一腔体(21)吹气能使裁切组件(1)切割时产生灰尘吹至排气管道(6)内。

6.根据权利要求3所述的一种基于定切工艺的自动裁切装置，其特征在于，所述模具(2)的下方设有自动收集组件(7)，所述自动收集组件(7)用于收集工件被裁切组件(1)裁切后形成的裁切件。

7.根据权利要求6所述的一种基于定切工艺的自动裁切装置，其特征在于，所述自动收集组件(7)包括吸附件(71)、旋转件(72)和收集管道(73)，所述吸附件(71)设置在模具(2)下，且连接在旋转件(72)上，所述旋转件(72)设置在收集管道(73)的入口，所述旋转件(72)用于带动吸附件(71)转动至收集管道(73)入口的上方，所述吸附件(71)用于旋转件(72)在转动过程中保持裁切件位于吸附件(71)上。

8.根据权利要求7所述的一种基于定切工艺的自动裁切装置，其特征在于，所述旋转件(72)包括转轴(721)，所述转轴(721)转动设置在收集管道(73)上，所述转轴(721)设置有中空的第二腔体(7211)，所述吸附件(71)包括电磁阀、气管、旋转接头(711)和支撑块(712)，所述支撑块(712)转动连接在所述转轴(721)上，所述支撑块(712)内设有第三腔体(7121)，支撑块(712)的表面设有与第三腔体(7121)连通的孔，所述孔用于吸附工件，所述第三腔体(7121)与第二腔体(7211)的一端密封连通，所述气管和旋转接头(711)依次连通在第二腔体(7211)的另一端。

9.根据权利要求2所述的一种基于定切工艺的自动裁切装置，其特征在于，所述裁切组件(1)包括自动切割头(11)、直线调节机构(12)、机架(13)和过料辊(14)，所述自动切割头(11)上连接在直线调节机构(12)，直线调节机构(12)连接在机架(13)上，且所述机架(13)能用于连接压料组件(3)，所述直线调节机构(12)能用于自动切割头(11)全向调节，所述过料辊(14)位于自动切割头(11)和机架(13)之间，且过料辊(14)用于导向从间歇式输料组件(4)处输入的工件。

10.根据权利要求5所述的一种基于定切工艺的自动裁切装置，其特征在于，所述工件包括电极板，所述模具(2)包括电极板耳模(22)和模座(23)，所述电极板耳模(22)设在模座(23)上，所述模座(23)具有所述第一腔体(21)。

技术总结
本发明涉及自动切割设备领域，具体公开了一种基于定切工艺的自动裁切装置，包括裁切组件，在所述裁切组件的裁切端设有用于限定切割区域的模具，所述模具的一侧连接有压料组件，所述压料组件能驱动所述模具定位工件，所述裁切组件能够沿着所述模具对工件进行裁切。该装置能够提高工件的裁切精度。

技术研发人员：林巨广,汪清,丁金虎,夏善伟,白龙佳
受保护的技术使用者：安徽巨一科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15