一种提高导轨钢冷轧边部质量的方法与流程

本申请涉及轧钢，尤其涉及一种提高导轨钢冷轧边部质量的方法。

背景技术：

1、导轨钢具有抽拉阻力小、承载能力强、硬度高、板形与表面粗糙度难控制的特点，应用于机械加工、家装；高档次滑轨用镀锌钢在带重型机柜、家具和家电抽屉用冷轧滑轨钢日益增加。

2、导轨钢是纵切分条后制作导轨使用，其对材料有着较高的质量要求，为保证高的硬度、耐磨性、良好的冲击韧性、断裂韧性、尺寸稳定性等性能要求，生产中，边部不允许存在裂纹和夹渣等表面和内部缺陷。

3、目前该钢种生产中在带钢近边部存在表面线状缺陷，调研了其他钢企生产中的相关缺陷控制，cn201811031152.2介绍在定宽压力机加工板坯边部的模块采用一定凸度模式，避免边部线状缺陷产生，cn201710367740.2中介绍了热轧立辊轧制后采用平辊轧制减轻表面缺陷，cn201120059865.7中提出设计一种卷取用带钢侧导装置，减少带钢边部剐蹭等缺陷，这些专利只从设备方面介绍，都没有结合钢种特点，导致导轨钢一些边部质量缺陷无法通过这些技术无法解决。

技术实现思路

1、本申请提供了一种提高导轨钢冷轧边部质量的方法，以解决导轨钢冷轧边部质量缺陷的技术问题。

2、第一方面，本申请提供了一种提高导轨钢冷轧边部质量的方法，所述方法包括以下步骤：

3、将钢坯进行加热，得到加热板坯；

4、将所述加热板坯进行轧制，得到导轨钢，

5、其中，所述加热中，所述钢坯的芯部温度低于所述导轨钢出现塑性低点现象的温度。

6、可选的，所述加热中，所述芯部温度＜600℃。

7、可选的，所述加热中，所述钢坯的表面温度为250-450℃。

8、可选的，所述加热的温度为600-1220℃。

9、可选的，所述加热包括加热段和均热段，所述加热段和所述均热段中，所述钢坯的温度差为20-60℃。

10、可选的，所述加热板坯的出炉温度为1180-1220℃。

11、可选的，所述方法还包括：

12、得到连铸后的钢坯，所述连铸中，结晶器的耐磨层硬度为230-260hv。

13、可选的，所述轧制中，所述钢坯的边部的温度为950-1000℃时，粗轧中最后一道立辊采用立辊不投入模式，以避免侧向减宽。

14、可选的，所述粗轧中，r1轧机和r2轧机采用3+3轧制模式。

15、可选的，所述钢坯的化学组分包括：以质量分数比计，c：0.06％～0.12％，mn：0.35％～0.45％，si：0～0.05％，p：0～0.015％，s：0～0.015％，余量为fe和不可避免的杂质。

16、本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：

17、本申请实施例提供的该方法，将钢坯进行加热，得到加热板坯；将所述加热板坯进行轧制，得到导轨钢，其中，所述加热中，所述钢坯的芯部温度低于所述导轨钢出现塑性低点现象的温度；导轨钢这种钢在高温区存在塑性低点现象，所述钢坯的芯部温度低于所述导轨钢出现塑性低点现象的温度，使导轨钢避开塑性温区，减少所述钢坯的内部裂纹，以防过度变形，可以控制边部裂纹，从而提高导轨钢冷轧边部质量。

技术特征：

1.一种提高导轨钢冷轧边部质量的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述加热中，所述芯部温度＜600℃。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述加热中，所述钢坯的表面温度为250-450℃。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述加热的温度为600-1220℃。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述加热包括加热段和均热段，所述加热段和所述均热段中，所述钢坯的温度差为20-60℃。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述加热板坯的出炉温度为1180-1220℃。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述轧制中，所述加热板坯的边部的温度为950-1000℃时，粗轧中最后一道立辊采用立辊不投入模式，以避免侧向减宽。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述粗轧中，r1轧机和r2轧机采用3+3轧制模式。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述钢坯的化学组分包括：以质量分数比计，c：0.06％～0.12％，mn：0.35％～0.45％，si：0～0.05％，p：0～0.015％，s：0～0.015％，余量为fe和不可避免的杂质。

技术总结
申请涉及轧钢技术领域，尤其涉及一种提高导轨钢冷轧边部质量的方法。所述方法包括以下步骤：将钢坯进行加热，得到加热板坯；将所述加热板坯进行轧制，得到导轨钢，其中，所述加热中，所述钢坯的芯部温度低于所述导轨钢出现塑性低点现象的温度。导轨钢这种钢在高温区存在塑性低点现象，所述钢坯的芯部温度低于所述导轨钢出现塑性低点现象的温度，使导轨钢避开塑性温区，减少所述钢坯的内部裂纹，以防过度变形，可以控制边部裂纹，从而提高导轨钢冷轧边部质量。

技术研发人员：张亮亮,于洋,王林,王畅,李欢,田贵昌,刘文鑫,韩乐,高小丽,李晓军,肖茂元,李高峰
受保护的技术使用者：首钢集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16