一种具有矫正功能的全自动弯管机的制作方法

本发明涉及全自动弯管，具体为一种具有矫正功能的全自动弯管机。

背景技术：

1、弯管机主要是基于矢量弯管原理，运用微机控制，完成用户所需的任意空间立体管形，是现代弯曲整形的重要加工设备。弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等；弯管机主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家具，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。

2、现有技术中，如中国专利号为：cn110116154a的“一种全自动弯管机”，包括机架，机架上设置有用于压弯管料的弯管件和驱动弯管件水平移动的驱动机构，弯管件竖直设置，机架上还设置有夹紧装置和旋转装置，机架上还固定连接有多个竖直设置的控制气缸，控制气缸的伸缩杆端部固定连接有于弯管件移动时抵紧管料以配合弯管件压弯管料的成型块，且各成型块的弧形角度对应管料各部分的弯折角度设置。

3、但现有技术中，当对长钢管进行弯管处理时，弯管机在对钢管的弯折过程中，钢管会受到到达的弯折力，使得未被弯折的固定会在弯折力的作用下出现弯折变形，在发生变形后，其后续的弯折时，钢管会因为发生变形而无法与弯折机的弯折中心对齐，容易导致后续弯折过程中，其弯折角度出现偏差，使弯折后的产品不合格，从而造成经济损失。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种具有矫正功能的全自动弯管机，以解决上述背景技术提出的当对长钢管进行弯管处理时，弯管机在对钢管的弯折过程中，钢管会受到到达的弯折力，使得未被弯折的固定会在弯折力的作用下出现弯折变形，在发生变形后，其后续的弯折时，钢管会因为发生变形而无法与弯折机的弯折中心对齐，容易导致后续弯折过程中，其弯折角度出现偏差，使弯折后的产品不合格，从而造成经济损失的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有矫正功能的全自动弯管机，包括工作台，所述工作台顶端开设有方形槽，所述工作台顶端且位于方形槽两侧位置处均开设有安置槽，两个所述安置槽内部底面均固定安装有两个一号滑杆，四个所述一号滑杆外表面均滑动安装有c型滑块，四个所述c型滑块顶端分别固定连接有两个矫正板，两个所述矫正板一侧均固定安装有三个矫正头，所述工作台顶端固定安装有两个固定板，两个所述固定板一侧均固定安装有一号气缸，两个所述矫正板另一侧分别与两个所述一号气缸固定安装，所述工作台一侧固定安装有弯折机。

3、优选的，所述工作台另一侧且靠近下边缘位置处固定安装安装板，所述安装板顶端固定安装有正反电机，所述正反电机输出端转动连接有转动轴，所述转动轴外表面固定安装有主动轮，所述主动轮外表面传动连接有传动带，所述传动带内表面传动连接有从动轮，所述从动轮一侧固定安装有丝杆，所述丝杆两端与所述方形槽内部两侧壁转动安装，所述丝杆一端贯穿所述方形槽内部一侧壁与所述从动轮一侧固定安装，所述丝杆外表面螺纹设置有t型移动板，所述t型移动板底端与所述方形槽内部两侧壁滑动安装，所述t型移动板顶端固定安装有固定台。

4、优选的，所述工作台顶端且位于所述方形槽两侧位置处开设有三个一号滑槽，六个所述一号滑槽内部均滑动安装有移动杆，六个所述移动杆顶端均固定安装有支撑板，所述支撑板顶端且靠近外边缘位置处均固定安装有伸缩筒，所述伸缩筒内部套接有伸缩杆，所述伸缩杆另一端固定安装有定位块，六个所述移动杆一侧均固定安装有二号气缸，六个二号气缸底端与所述工作台顶端固定安装。

5、优选的，两个所述矫正板一侧且靠近两边边缘位置处均固定安装有定位杆，四个所述定位杆外表面均套接有定位板，四个所述定位板底端均与工作台顶端固定安装。

6、优选的，所述从动轮直径比所述主动轮直径大，所述t型移动板底端宽度与所述方形槽内部宽度相同。

7、优选的，所述一号滑杆两侧固定连接有一号限位杆，所述c型滑块内部两侧壁均开设有一号限位槽，两个所述一号限位杆外表面分别与两个所述一号限位槽内表面滑动安装。

8、优选的，六个所述定位块内表面均转动安装有滚珠，其中三个所述支撑板一侧均固定连接有凸块，另外三个所述支撑板一侧均开设有凹槽，三个所述凸块外表面分别与三个所述凹槽内部插接。

9、优选的，六个所述伸缩筒内部均开设有活动槽，所述活动槽内部底面固定安装有复位弹簧，六个所述伸缩杆一端均固定安装有阻挡块，所述阻挡块外表面与所述活动槽内部滑动设置，所述复位弹簧另一端与所述阻挡块一侧相接触。

10、优选的，所述阻挡块直径与所述活动槽内部直径相同，所述支撑板顶端开设有二号滑槽，所述定位块底端固定安装有二号滑杆，二号滑杆两侧与二号滑槽内部两侧壁滑动安装。

11、优选的，四个所述定位杆另一端均固定安装有限位块，所述定位杆直径比所述限位块直径小，所述定位板内部直径与所述定位杆直径相同。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、1、本发明中，通过两个一号气缸同时启动并分别推动两个矫正板在一号滑杆上进行滑动，并逐渐向钢管靠近，最终六个矫正头与待弯折钢管外表面紧密接触并将待弯折钢管进行矫正对中，使得在弯折过程中，矫正头对钢管外表面施加的了与钢管受到的弯折力能够进行抵消，同时能够保证钢管始终处于弯折机的弯折中心，提高了合格率。

14、2、本发明中，通过正反电机带动转动轴进行转动，使得主动轮带动传动带进行传动，从而使从动轮带动丝杆进行转动，在丝杆转动的过程中带动t型移动板在方形槽内部进行移动，并在移动的过程中将固定在固定台上的钢管送入到弯折机中，能够使整个钢管都能够进行弯折，提高了长钢管在弯折过程中的利用率，降低了生产成本。

15、3、本发明中，当钢管安装完成后，其外表面会置于两个定位块之间，当固定台在推动钢管的过程中，需要经过支撑板时，两个二号气缸拉动两个支撑板在一号滑槽内部进行滑动，直至固定台不被阻挡后停止，能够为长缸钢管提供支撑力，防止在重力作用下，长钢管出现弯曲现象，并能够在固定台经过时能够撤离，实用性高。

技术特征：

1.一种具有矫正功能的全自动弯管机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶端开设有方形槽（2），所述工作台（1）顶端且位于方形槽（2）两侧位置处均开设有安置槽（3），两个所述安置槽（3）内部底面均固定安装有两个一号滑杆（4），四个所述一号滑杆（4）外表面均滑动安装有c型滑块（5），四个所述c型滑块（5）顶端分别固定连接有两个矫正板（6），两个所述矫正板（6）一侧均固定安装有三个矫正头（7），所述工作台（1）顶端固定安装有两个固定板（9），两个所述固定板（9）一侧均固定安装有一号气缸（8），两个所述矫正板（6）另一侧分别与两个所述一号气缸（8）固定安装，所述工作台（1）一侧固定安装有弯折机（36）。

2.根据权利要求1所述的一种具有矫正功能的全自动弯管机，其特征在于：所述工作台（1）另一侧且靠近下边缘位置处固定安装安装板（15），所述安装板（15）顶端固定安装有正反电机（16），所述正反电机（16）输出端转动连接有转动轴（17），所述转动轴（17）外表面固定安装有主动轮（18），所述主动轮（18）外表面传动连接有传动带（19），所述传动带（19）内表面传动连接有从动轮（20），所述从动轮（20）一侧固定安装有丝杆（21），所述丝杆（21）两端与所述方形槽（2）内部两侧壁转动安装，所述丝杆（21）一端贯穿所述方形槽（2）内部一侧壁与所述从动轮（20）一侧固定安装，所述丝杆（21）外表面螺纹设置有t型移动板（22），所述t型移动板（22）底端与所述方形槽（2）内部两侧壁滑动安装，所述t型移动板（22）顶端固定安装有固定台（23）。

3.根据权利要求1所述的一种具有矫正功能的全自动弯管机，其特征在于：所述工作台（1）顶端且位于所述方形槽（2）两侧位置处开设有三个一号滑槽（24），六个所述一号滑槽（24）内部均滑动安装有移动杆（25），六个所述移动杆（25）顶端均固定安装有支撑板（26），所述支撑板（26）顶端且靠近外边缘位置处均固定安装有伸缩筒（29），所述伸缩筒（29）内部套接有伸缩杆（32），所述伸缩杆（32）另一端固定安装有定位块（30），六个所述移动杆（25）一侧均固定安装有二号气缸，六个二号气缸底端与所述工作台（1）顶端固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种具有矫正功能的全自动弯管机，其特征在于：两个所述矫正板（6）一侧且靠近两边边缘位置处均固定安装有定位杆（11），四个所述定位杆（11）外表面均套接有定位板（10），四个所述定位板（10）底端均与工作台（1）顶端固定安装。

5.根据权利要求2所述的一种具有矫正功能的全自动弯管机，其特征在于：所述从动轮（20）直径比所述主动轮（18）直径大，所述t型移动板（22）底端宽度与所述方形槽（2）内部宽度相同。

6.根据权利要求1所述的一种具有矫正功能的全自动弯管机，其特征在于：所述一号滑杆（4）两侧固定连接有一号限位杆（13），所述c型滑块（5）内部两侧壁均开设有一号限位槽（14），两个所述一号限位杆（13）外表面分别与两个所述一号限位槽（14）内表面滑动安装。

7.根据权利要求3所述的一种具有矫正功能的全自动弯管机，其特征在于：六个所述定位块（30）内表面均转动安装有滚珠（31），其中三个所述支撑板（26）一侧均固定连接有凸块（27），另外三个所述支撑板（26）一侧均开设有凹槽（28），三个所述凸块（27）外表面分别与三个所述凹槽（28）内部插接。

8.根据权利要求3所述的一种具有矫正功能的全自动弯管机，其特征在于：六个所述伸缩筒（29）内部均开设有活动槽（34），所述活动槽（34）内部底面固定安装有复位弹簧（35），六个所述伸缩杆（32）一端均固定安装有阻挡块（33），所述阻挡块（33）外表面与所述活动槽（34）内部滑动设置，所述复位弹簧（35）另一端与所述阻挡块（33）一侧相接触。

9.根据权利要求8所述的一种具有矫正功能的全自动弯管机，其特征在于：所述阻挡块（33）直径与所述活动槽（34）内部直径相同，所述支撑板（26）顶端开设有二号滑槽，所述定位块（30）底端固定安装有二号滑杆，二号滑杆两侧与二号滑槽内部两侧壁滑动安装。

10.根据权利要求4所述的一种具有矫正功能的全自动弯管机，其特征在于：四个所述定位杆（11）另一端均固定安装有限位块（12），所述定位杆（11）直径比所述限位块（12）直径小，所述定位板（10）内部直径与所述定位杆（11）直径相同。

技术总结
本发明公开了一种具有矫正功能的全自动弯管机，涉及全自动弯管领域，包括工作台，所述工作台顶端开设有方形槽，所述工作台顶端且位于方形槽两侧位置处均开设有安置槽，两个所述安置槽内部底面均固定安装有两个一号滑杆，四个所述一号滑杆外表面均滑动安装有C型滑块，四个所述C型滑块顶端分别固定连接有两个矫正板。本发明，通过两个一号气缸同时启动并分别推动两个矫正板在一号滑杆上进行滑动，并逐渐向钢管靠近，最终六个矫正头与待弯折钢管外表面紧密接触并将待弯折钢管进行矫正对中，使得在弯折过程中，矫正头对钢管外表面施加的了与钢管受到的弯折力能够进行抵消，同时能够保证钢管始终处于弯折机的弯折中心，提高了合格率。

技术研发人员：董志莲
受保护的技术使用者：宁波锦利丰机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16