本发明涉及花生油制备，尤其涉及一种降低压榨饼干残油的设备及工艺。
背景技术：
1、在花生油的制备过程中，会产生较多的压榨饼干，无论如何提高压榨力大小，压榨饼干中都会存在较多的残油，因此为了提高整体的出油率，避免造成浪费的问题，人们会对压榨饼干进行再次压榨以获取其中的残油。但现有的压榨饼干无法直接再次压榨，需先对其进行烘干以及搅拌粉碎处理，上述流程耗费时间较长，严重降低了整体的生产效率，因此需要设计一种降低压榨饼干残油的设备及工艺。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种降低压榨饼干残油的设备及工艺。
2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
3、一种降低压榨饼干残油的设备，包括固定安装在支撑座上的加工箱，所述加工箱上端安装有处理筒，所述处理筒上端固定安装有进料座，所述加工箱的左右两侧壁上均开设有移动腔，且两个移动腔内均滑动连接有挤压板，所述支撑座上安装有与两个挤压板相配合的驱动机构，位于左侧的所述挤压板上开设有对接槽，位于右侧的所述挤压板上固定安装有密封板，且密封板与对接槽位置相对应，所述对接槽内安装有自我密封机构，所述处理筒内安装有搅拌机构，所述处理筒内开设有环形安装槽，且环形安装槽内固定安装有电热网，所述处理筒底部固定安装有导料漏斗，且导料漏斗上固定安装有筛网。
4、在上述的一种降低压榨饼干残油的设备中，所述加工箱下端固定安装有排放座，所述支撑座上开设有与排放座相配合的对位孔，所述排放座上端固定安装有残渣隔离网，所述支撑座下端固定安装有多个支撑腿。
5、在上述的一种降低压榨饼干残油的设备中，所述驱动机构由伺服电机、双向丝杆、两个固定杆以及两个连接板组成，两个所述固定杆均固定安装在支撑座上端，所述双向丝杆转动连接在两个固定杆之间，所述伺服电机固定安装在其中一个固定杆的侧壁上，两个所述连接板分别固定安装在两个挤压板位于加工箱外的一端上，且两个连接板均与双向丝杆螺纹连接。
6、在上述的一种降低压榨饼干残油的设备中，所述搅拌机构由驱动电机、驱动杆、多个刮杆、多个搅拌杆以及多个挡杆组成，所述驱动电机固定安装在处理筒上端，所述驱动杆转动连接在处理筒上，且驱动杆与驱动电机的输出端固定连接，多个所述刮杆均固定安装在驱动杆上，且多个刮杆与导料漏斗相配合，多个所述搅拌杆均固定安装在驱动杆的侧壁上，多个所述挡杆均固定安装在处理筒的内壁上，且多个挡杆分别与对应的多个搅拌杆位置交错。
7、在上述的一种降低压榨饼干残油的设备中，所述支撑座前端固定安装有控制器，且控制器与伺服电机、驱动电机以及电热网均为电性连接，所述处理筒的下侧壁上开设有螺纹槽，且螺纹槽内螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套与加工箱上端固定连接。
8、在上述的一种降低压榨饼干残油的设备中，所述自我密封机构由移动板、弹簧、两个导向块以及两个导向槽组成，所述移动板滑动连接在对接槽内，所述弹簧安装在移动板与对接槽之间，两个所述导向块分别固定安装在移动板上下两端，两个所述导向槽分别开设在对接槽的上下两侧壁上，且两个导向槽分别与两个导向块相配合。
9、在上述的一种降低压榨饼干残油的设备中，所述导料漏斗下端固定安装有两个检测探头，且两个检测探头均与控制器电性连接。
10、一种降低压榨饼干残油的工艺，包括以下步骤：
11、s1：检查所述的一种降低压榨饼干残油的设备，确保处理筒与加工箱的稳定连接，以及其上各电器元件的正常运行；
12、s2：取加工后的压榨饼干，将其掰成大小适当的块，使其最大长度小于进料座的直径即可；
13、s3：通过控制器使得伺服电机运行，让两个挤压板相互分开至图1所示状态，通过控制器对电热网运行功率进行调节，使得处理筒内部温度达到180℃；
14、s4：通过控制器使得驱动电机运行，将s2得到的压榨饼干通过进料座投入处理筒内，利用搅拌机构的运行将压榨饼干制成更小的碎块，并且压榨饼干在从处理筒内下落过程中，可通过热量交换对其进行烘干处理；
15、s5：经过s4处理的压榨饼干全部落入加工箱内后，检测探头检测到压榨饼干，此时停止投入压榨饼干，并关闭驱动电机以及电热网，同时控制器自动控制伺服电机运行，两个挤压板相互靠近，实现对压榨饼干的再次压榨处理，将其中的残油榨出并通过排放座排出；
16、s6：在两个挤压板相互靠近过程中，密封板会先与对接槽中的移动板接触使其克服弹簧的弹力进入对接槽底部，并且随着两个挤压板的靠近，密封板会逐渐深入对接槽中，此时在密封板的作用下，两个挤压板上端保持密封，可避免压榨过程中压榨饼干以及残油从两个挤压板上端溢出的问题，确保对压榨饼干中残油的压榨效果；
17、s7：完成对压榨饼干中残油的压榨处理后，待处理筒以及加工箱内温度降低至50℃以下，通过控制器关闭电热网并使得伺服电机反转使得两个挤压板复位，之后转动处理筒使得螺纹套与螺纹槽分离，将处理筒从加工箱上取出，此时即可从加工箱上端将压榨饼干的残渣取出并对加工箱以及处理筒内部进行清洁处理。
18、与现有的技术相比，本发明优点在于：
19、1、通过电热网以及搅拌机构的配合，可对落入处理筒内的压榨饼干进行粉碎以及烘干处理，随后使其直接落入加工箱内接受再次压榨，无需工作人员另外对压榨饼干进行粉碎以及烘干操作，有效降低了加工难度以及加工时长，可大幅提高整体的生产效率。
20、2、通过密封板与对接槽的配合，可在两个挤压板相互靠近对压榨饼干进行再次压榨过程中，先对二者的上端部分进行密封，避免压榨过程中压榨饼干及部分残油从两个挤压板上端溢出的问题，确保了压榨处理效果。
21、3、通过自我密封机构的设计，可在挤压板进入对位槽之前，保持对位槽端口的密封，避免从处理筒上落下的压榨饼干部分进入对接槽中导致加工不彻底以及后期清理难度大的问题。
22、综上所述，本发明可连续对压榨饼干进行粉碎烘干以及再次压榨处理，无需工作人员另外对压榨饼干进行粉碎以及烘干操作，有效降低了加工难度以及加工时长，可大幅提高整体的生产效率。
1.一种降低压榨饼干残油的设备，包括固定安装在支撑座（1）上的加工箱（2），其特征在于，所述加工箱（2）上端安装有处理筒（3），所述处理筒（3）上端固定安装有进料座（4），所述加工箱（2）的左右两侧壁上均开设有移动腔（5），且两个移动腔（5）内均滑动连接有挤压板（6），所述支撑座（1）上安装有与两个挤压板（6）相配合的驱动机构，位于左侧的所述挤压板（6）上开设有对接槽（13），位于右侧的所述挤压板（6）上固定安装有密封板（14），且密封板（14）与对接槽（13）位置相对应，所述对接槽（13）内安装有自我密封机构，所述处理筒（3）内安装有搅拌机构，所述处理筒（3）内开设有环形安装槽（26），且环形安装槽（26）内固定安装有电热网（27），所述处理筒（3）底部固定安装有导料漏斗（23），且导料漏斗（23）上固定安装有筛网（24）。
2.根据权利要求1所述的一种降低压榨饼干残油的设备，其特征在于，所述加工箱（2）下端固定安装有排放座（28），所述支撑座（1）上开设有与排放座（28）相配合的对位孔，所述排放座（28）上端固定安装有残渣隔离网（29），所述支撑座（1）下端固定安装有多个支撑腿（30）。
3.根据权利要求1所述的一种降低压榨饼干残油的设备，其特征在于，所述驱动机构由伺服电机（8）、双向丝杆（10）、两个固定杆（7）以及两个连接板（9）组成，两个所述固定杆（7）均固定安装在支撑座（1）上端，所述双向丝杆（10）转动连接在两个固定杆（7）之间，所述伺服电机（8）固定安装在其中一个固定杆（7）的侧壁上，两个所述连接板（9）分别固定安装在两个挤压板（6）位于加工箱（2）外的一端上，且两个连接板（9）均与双向丝杆（10）螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种降低压榨饼干残油的设备，其特征在于，所述搅拌机构由驱动电机（19）、驱动杆（20）、多个刮杆（21）、多个搅拌杆以及多个挡杆（22）组成，所述驱动电机（19）固定安装在处理筒（3）上端，所述驱动杆（20）转动连接在处理筒（3）上，且驱动杆（20）与驱动电机（19）的输出端固定连接，多个所述刮杆（21）均固定安装在驱动杆（20）上，且多个刮杆（21）与导料漏斗（23）相配合，多个所述搅拌杆均固定安装在驱动杆（20）的侧壁上，多个所述挡杆（22）均固定安装在处理筒（3）的内壁上，且多个挡杆（22）分别与对应的多个搅拌杆位置交错。
5.根据权利要求4所述的一种降低压榨饼干残油的设备，其特征在于，所述支撑座（1）前端固定安装有控制器（31），且控制器（31）与伺服电机（8）、驱动电机（19）以及电热网（27）均为电性连接，所述处理筒（3）的下侧壁上开设有螺纹槽（11），且螺纹槽（11）内螺纹连接有螺纹套（12），所述螺纹套（12）与加工箱（2）上端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种降低压榨饼干残油的设备，其特征在于，所述自我密封机构由移动板（15）、弹簧（16）、两个导向块（17）以及两个导向槽（18）组成，所述移动板（15）滑动连接在对接槽（13）内，所述弹簧（16）安装在移动板（15）与对接槽（13）之间，两个所述导向块（17）分别固定安装在移动板（15）上下两端，两个所述导向槽（18）分别开设在对接槽（13）的上下两侧壁上，且两个导向槽（18）分别与两个导向块（17）相配合。
7.根据权利要求6所述的一种降低压榨饼干残油的设备，其特征在于，所述导料漏斗（23）下端固定安装有两个检测探头（25），且两个检测探头（25）均与控制器（31）电性连接。
8.一种降低压榨饼干残油的工艺，其特征在于，包括权利要求7所述的一种降低压榨饼干残油的设备以及以下步骤：