一种转盘式固液分离机的制作方法

本发明涉及污水处理的，特别是涉及一种转盘式固液分离机。

背景技术：

1、伴随着现代经济的快速发展和人们生活水平的不断提高，人们日常活动所产生的污水也越来越多，其对自然环境和人们生活环境存在极大危害，污水处理则是对污水中的杂质、有害物质进行清除，以提高水质，方便对水进行二次利用或降低其对环境的危害。

2、在污水处理过程中，固液分离是处理污水的常用方式，其主要目的是将污水中的颗粒杂质与污水分离，并且降低颗粒杂质中的含水量，常用的固液分离方式是通过压滤机来完成，将污水导入压滤机内，压滤机内的滤网对颗粒杂质进行拦截，随着杂质的不断增多，并且由于水压的作用，滤网内的颗粒杂质受到较大压力，杂质中的水分挤出，从而实现杂质的固液分离工作，而采用此种设备时，杂质的脱水压力主要来自于管道内的水压，而无法对杂质施加气压辅助压力，其压力源较少，压力较小，导致杂质挤压脱水效果较差，同时在清理杂质时，需要关停设备，这样就导致了无法对污水进行连续处理，影响污水处理效率。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供一种转盘式固液分离机。

2、为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

3、一种转盘式固液分离机，包括外筒，外筒轴线竖直，外筒内部上下两侧均转动设有转动环，转动环内设有支撑盘，并且转动环与支撑盘相对转动，支撑盘与外筒之间固定连接有支撑臂，所述外筒内竖向设有中心轴，中心轴的两端分别穿过两个支撑盘，并且中心轴与支撑盘转动连接，中心轴的轴线与外筒的轴线偏离，中心轴上设有转盘，转盘的外壁上开设有多个挤压槽口，挤压槽口的长度方向沿外筒轴线方向，多个挤压槽口在转盘上呈环形分布，挤压槽口内滑动设有活塞板；

4、所述外筒内呈环形设有多个推拉柱，推拉柱的两端分别转动安装在两个转动环上，推拉柱的外壁上设有推拉板，推拉板与活塞板转动连接；

5、其中，所述中心轴内部中空，中心轴底部开口，挤压槽口朝向中心轴轴线的侧壁上开设有多个滤孔，滤孔与中心轴内部连通。

6、更优的，所述外筒内部上侧的支撑盘上设有弧形槽板，弧形槽板与两个支撑盘之间空间连通，弧形槽板上连通设有进水管，所述外筒内部下侧的支撑盘上开设有排料口，排料口上设有导料槽板。

7、更优的，所述外筒内部下侧的支撑盘底部固定有扣帽，扣帽扣装在中心轴底部开口的外侧，并且扣帽与中心轴连通，扣帽底部连通有排水管。

8、更优的，所述中心轴内侧设有封板，封板的底部固定在扣帽上，封板的外壁滑动贴敷在中心轴内壁上。

9、更优的，所述外筒内部上侧的支撑盘顶部设有电机，电机的输出端传动设有蜗杆，蜗杆上啮合有蜗轮，蜗轮与中心轴传动连接，蜗杆的端部设有传动轮，所述外筒内部上侧的转动环顶部设有传动环，传动轮与传动环传动连接。

10、更优的，所述外筒内部上侧的支撑盘顶部设有进气管，进气管与两个支撑盘之间的空间连通。

11、更优的，所述进气管的外壁上连通有分气管，分气管远离进气管的端部开口朝下，并且分气管开口内转动设有旋转管，分气管与旋转管连通，旋转管的底部穿过蜗轮并与中心轴内部空间连通。

12、更优的，还包括外罩，外罩安装在外筒内部上侧的支撑盘上，并且外罩位于电机、蜗杆和传动轮的外侧。

13、与现有技术相比本发明的有益效果为：通过采用偏心挤压的方式实现对污水中颗粒杂质的连续挤压脱水处理，可实现污水处理过程中的快速固液分离工作，方便在借助于污水水压对杂质的正常挤压的情况下施加辅助压力，从而有效提高了挤压强度，提高压滤效果，从而减少水分残留，同时由于采用了连续偏心旋转挤压的方式，可大大提高了污水处理效率。

技术特征：

1.一种转盘式固液分离机，其特征在于，包括外筒（1），外筒（1）轴线竖直，外筒（1）内部上下两侧均转动设有转动环（2），转动环（2）内设有支撑盘（3），并且转动环（2）与支撑盘（3）相对转动，支撑盘（3）与外筒（1）之间固定连接有支撑臂（4），所述外筒（1）内竖向设有中心轴（5），中心轴（5）的两端分别穿过两个支撑盘（3），并且中心轴（5）与支撑盘（3）转动连接，中心轴（5）的轴线与外筒（1）的轴线偏离，中心轴（5）上设有转盘（6），转盘（6）的外壁上开设有多个挤压槽口（7），挤压槽口（7）的长度方向沿外筒（1）轴线方向，多个挤压槽口（7）在转盘（6）上呈环形分布，挤压槽口（7）内滑动设有活塞板（8）；

2.如权利要求1所述的一种转盘式固液分离机，其特征在于，所述外筒（1）内部上侧的支撑盘（3）上设有弧形槽板（11），弧形槽板（11）与两个支撑盘（3）之间空间连通，弧形槽板（11）上连通设有进水管（12），所述外筒（1）内部下侧的支撑盘（3）上开设有排料口，排料口上设有导料槽板（13）。

3.如权利要求2所述的一种转盘式固液分离机，其特征在于，所述外筒（1）内部下侧的支撑盘（3）底部固定有扣帽（15），扣帽（15）扣装在中心轴（5）底部开口的外侧，并且扣帽（15）与中心轴（5）连通，扣帽（15）底部连通有排水管（16）。

4.如权利要求3所述的一种转盘式固液分离机，其特征在于，所述中心轴（5）内侧设有封板（17），封板（17）的底部固定在扣帽（15）上，封板（17）的外壁滑动贴敷在中心轴（5）内壁上。

5.如权利要求4所述的一种转盘式固液分离机，其特征在于，所述外筒（1）内部上侧的支撑盘（3）顶部设有电机（18），电机（18）的输出端传动设有蜗杆（19），蜗杆（19）上啮合有蜗轮（20），蜗轮（20）与中心轴（5）传动连接，蜗杆（19）的端部设有传动轮（21），所述外筒（1）内部上侧的转动环（2）顶部设有传动环（22），传动轮（21）与传动环（22）传动连接。

6.如权利要求5所述的一种转盘式固液分离机，其特征在于，所述外筒（1）内部上侧的支撑盘（3）顶部设有进气管（23），进气管（23）与两个支撑盘（3）之间的空间连通。

7.如权利要求6所述的一种转盘式固液分离机，其特征在于，所述进气管（23）的外壁上连通有分气管（24），分气管（24）远离进气管（23）的端部开口朝下，并且分气管（24）开口内转动设有旋转管（25），分气管（24）与旋转管（25）连通，旋转管（25）的底部穿过蜗轮（20）并与中心轴（5）内部空间连通。

8.如权利要求7所述的一种转盘式固液分离机，其特征在于，还包括外罩（26），外罩（26）安装在外筒（1）内部上侧的支撑盘（3）上，并且外罩（26）位于电机（18）、蜗杆（19）和传动轮（21）的外侧。

技术总结
本发明涉及污水处理的技术领域，特别是涉及一种转盘式固液分离机，其包括外筒，外筒轴线竖直，外筒内部上下两侧均转动设有转动环，转动环内设有支撑盘，并且转动环与支撑盘相对转动，支撑盘与外筒之间固定连接有支撑臂，所述外筒内竖向设有中心轴，中心轴的两端分别穿过两个支撑盘，并且中心轴与支撑盘转动连接；通过采用偏心挤压的方式实现对污水中颗粒杂质的连续挤压脱水处理，可实现污水处理过程中的快速固液分离工作，方便在借助于污水水压对杂质的正常挤压的情况下施加辅助压力，从而有效提高了挤压强度，提高压滤效果，从而减少水分残留，同时由于采用了连续偏心旋转挤压的方式，可大大提高了污水处理效率。

技术研发人员：王伟,池英,王婷
受保护的技术使用者：诸城市荣和机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14