压力容器封头旋压装置的制作方法

本发明涉及旋压装置，具体为压力容器封头旋压装置。

背景技术：

1、压力容器封头是指用于封闭压力容器的端部构件，通常位于压力容器的两端，封头的形状多样，在对椭圆封头、球形封头进行生产加工使用，常使用悬崖装置对原料进行加工生产。

2、现有技术中，如中国专利号为：cn113231523a的“一种旋压装置”，包括控制旋轮臂部分、控制芯模部分、控制旋轮部分，控制旋轮臂部分由纵向移动机构、横向移动机构和旋轮臂组成，旋轮臂安装在纵向移动机构上，纵向移动机构安装在横向移动机构上，由纵向移动机构、横向移动机构驱动旋轮臂在二维平面上运动；控制芯模部分，用于带动芯模实现胚料的恒定转速；控制旋轮部分安装在控制芯模部分的托台上，并与旋轮臂连接，用于实现对胚料的旋压。

3、但现有技术中，旋压装置在进行原料加工时，首先要进行上料作业，传统的上料操作需要加工人员手持加工材料与旋压设备的上料端进行固定，再进行封头加工作业，由于加工人员在不同的工作中会逐渐变得疲劳，导致上料位置容易出现偏差，导致生产的封头质量不稳定。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供压力容器封头旋压装置，以解决上述背景技术提出的旋压装置在进行原料加工时，首先要进行上料作业，传统的上料操作需要加工人员手持加工材料与旋压设备的上料端进行固定，再进行封头加工作业，由于加工人员在不同的工作中会逐渐变得疲劳，导致上料位置容易出现偏差，导致生产的封头质量不稳定的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：压力容器封头旋压装置，包括旋压机构，所述旋压机构表面固定连接有放料机构，且旋压机构表面固定连接有上料机构，所述放料机构包括二号滑轨和封头原料板，所述二号滑轨底部固定连接有底座，且二号滑轨一侧固定连接有六号伺服电机，所述六号伺服电机与底座上部固定连接，且六号伺服电机转动输出端固定连接有三号丝杆，所述三号丝杆一端与二号滑轨内壁转动连接，所述二号滑轨内部滑动连接有二号滑块，所述三号丝杆与二号滑块螺纹连接，且二号滑块上部固定连接有放置槽，所述封头原料板与放置槽插接；

3、所述上料机构包括固定架和五号滑块，所述固定架与底座固定连接，且固定架内侧顶部固定连接有三号滑轨，所述三号滑轨内部滑动连接有三号滑块，所述三号滑块下表面固定连接有五号滑轨，所述五号滑轨一侧固定连接有四号伺服电机，所述四号伺服电机转动输出端固定连接有五号丝杆，所述五号丝杆与五号滑块螺纹连接，所述五号滑块下表面固定连接有四号电液推杆，所述四号电液推杆一端固定连接有三号固定板，所述三号固定板表面固定连接有二号固定板，所述二号固定板表面固定连接有三号电液推杆，所述三号电液推杆一端固定连接有夹板。

4、优选的，所述底座上部与模具架体固定连接，所述模具架体表面固定连接有二号伺服电机，所述二号伺服电机转动输出端贯穿模具架体表面与模具块固定连接。

5、优选的，所述底座上部固定连接有一号固定板，所述一号固定板表面固定连接有一号滑轨，所述一号滑轨内部滑动连接有一号滑块，所述一号滑块表面固定连接有一号伺服电机。

6、优选的，所述底座上部固定连接有一号连接架，所述一号连接架一侧固定连接有三号伺服电机，所述三号伺服电机转动输出端固定连接有一号丝杆，所述一号丝杆表面螺纹连接有一号连接块，所述一号连接块表面固定连接有一号连接板，所述一号连接板与一号连接架滑动连接，所述一号连接板表面滑动连接有三号连接架。

7、优选的，所述一号伺服电机表面固定连接有二号丝杆，所述二号丝杆表面螺纹连接有二号连接块，所述二号连接块表面固定连接有三号连接架，所述三号连接架与一号连接板滑动连接，所述三号连接架表面设置有旋压组件。

8、优选的，所述底座表面固定连接有二号连接架，所述二号连接架表面固定连接有一号电液推杆。

9、优选的，所述一号电液推杆一端固定连接有四号固定板，所述四号固定板与二号连接架滑动连接，且四号固定板表面固定连接有定位架体。

10、优选的，所述定位架体表面固定连接有二号电液推杆，所述二号电液推杆表面固定连接有二号连接板，所述二号连接板表面固定连接限位杆，所述限位杆与定位架体滑动插接，所述二号电液推杆一端转动连接有限位头。

11、优选的，所述固定架表面固定连接有五号伺服电机，所述五号伺服电机转动输出端固定连接有四号丝杆，所述四号丝杆与三号滑轨转动连接，且四号丝杆与三号滑块螺纹连接。

12、优选的，所述固定架表面固定连接有四号滑轨，所述四号滑轨内部滑动连接有四号滑块，所述四号滑块与五号滑轨固定连接。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、1、本发明中，通过四号伺服电机带动五号丝杆进行转动，此时带动五号滑块进行移动，从而将封头原料板移动至模具块和限位头之间，此时伸长二号电液推杆推动限位头将封头原料板夹紧固定在模具块表面，便于对封头原料板进行上料固定。

15、2、本发明中，通过二号电液推杆进行伸长的过程中，会带动二号连接板位置进行移动，此时限位杆沿定位架体进行滑动，对二号电液推杆的伸长过程进行限位，提升限位头对封头原料板固定的稳定性。

技术特征：

1.压力容器封头旋压装置，包括旋压机构（1），所述旋压机构（1）表面固定连接有放料机构（2），且旋压机构（1）表面固定连接有上料机构（3），其特征在于：所述放料机构（2）包括二号滑轨（21）和封头原料板（26），所述二号滑轨（21）底部固定连接有底座（11），且二号滑轨（21）一侧固定连接有六号伺服电机（23），所述六号伺服电机（23）与底座（11）上部固定连接，且六号伺服电机（23）转动输出端固定连接有三号丝杆（24），所述三号丝杆（24）一端与二号滑轨（21）内壁转动连接，所述二号滑轨（21）内部滑动连接有二号滑块（22），所述三号丝杆（24）与二号滑块（22）螺纹连接，且二号滑块（22）上部固定连接有放置槽（25），所述封头原料板（26）与放置槽（25）插接；

2.根据权利要求1所述的压力容器封头旋压装置，其特征在于：所述底座（11）上部与模具架体（12）固定连接，所述模具架体（12）表面固定连接有二号伺服电机（110），所述二号伺服电机（110）转动输出端贯穿模具架体（12）表面与模具块（111）固定连接。

3.根据权利要求1所述的压力容器封头旋压装置，其特征在于：所述底座（11）上部固定连接有一号固定板（14），所述一号固定板（14）表面固定连接有一号滑轨（17），所述一号滑轨（17）内部滑动连接有一号滑块（18），所述一号滑块（18）表面固定连接有一号伺服电机（19）。

4.根据权利要求1所述的压力容器封头旋压装置，其特征在于：所述底座（11）上部固定连接有一号连接架（15），所述一号连接架（15）一侧固定连接有三号伺服电机（112），所述三号伺服电机（112）转动输出端固定连接有一号丝杆（113），所述一号丝杆（113）表面螺纹连接有一号连接块（114），所述一号连接块（114）表面固定连接有一号连接板（115），所述一号连接板（115）与一号连接架（15）滑动连接，所述一号连接板（115）表面滑动连接有三号连接架（118）。

5.根据权利要求3所述的压力容器封头旋压装置，其特征在于：所述一号伺服电机（19）表面固定连接有二号丝杆（116），所述二号丝杆（116）表面螺纹连接有二号连接块（117），所述二号连接块（117）表面固定连接有三号连接架（118），所述三号连接架（118）与一号连接板（115）滑动连接，所述三号连接架（118）表面设置有旋压组件（119）。

6.根据权利要求1所述的压力容器封头旋压装置，其特征在于：所述底座（11）表面固定连接有二号连接架（16），所述二号连接架（16）表面固定连接有一号电液推杆（120）。

7.根据权利要求6所述的压力容器封头旋压装置，其特征在于：所述一号电液推杆（120）一端固定连接有四号固定板（125），所述四号固定板（125）与二号连接架（16）滑动连接，且四号固定板（125）表面固定连接有定位架体（13）。

8.根据权利要求7所述的压力容器封头旋压装置，其特征在于：所述定位架体（13）表面固定连接有二号电液推杆（121），所述二号电液推杆（121）表面固定连接有二号连接板（122），所述二号连接板（122）表面固定连接限位杆（124），所述限位杆（124）与定位架体（13）滑动插接，所述二号电液推杆（121）一端转动连接有限位头（123）。

9.根据权利要求1所述的压力容器封头旋压装置，其特征在于：所述固定架（31）表面固定连接有五号伺服电机（34），所述五号伺服电机（34）转动输出端固定连接有四号丝杆（35），所述四号丝杆（35）与三号滑轨（32）转动连接，且四号丝杆（35）与三号滑块（33）螺纹连接。

10.根据权利要求1所述的压力容器封头旋压装置，其特征在于：所述固定架（31）表面固定连接有四号滑轨（36），所述四号滑轨（36）内部滑动连接有四号滑块（37），所述四号滑块（37）与五号滑轨（38）固定连接。

技术总结
本发明公开了压力容器封头旋压装置，涉及旋压装置技术领域，包括旋压机构，所述旋压机构表面固定连接有放料机构，且旋压机构表面固定连接有上料机构，所述放料机构包括二号滑轨和封头原料板，所述二号滑轨底部固定连接有底座，且二号滑轨一侧固定连接有六号伺服电机，所述六号伺服电机与底座上部固定连接。本发明通过四号伺服电机带动五号丝杆进行转动，此时带动五号滑块进行移动，从而将封头原料板移动至模具块和限位头之间，此时伸长二号电液推杆推动限位头将封头原料板夹紧固定在模具块表面，便于对封头原料板进行上料固定。

技术研发人员：邓鲲,程林,傅家宝,陈子育,付海涛
受保护的技术使用者：阜阳安固锅炉压力容器制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16