一种钢筋加工工具的制作方法

本发明主要涉及建筑领域，具体的说是一种钢筋加工工具。

背景技术：

1、钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，在建筑工程中，结构主体施工时由于房间建筑功能的不同（如房间涉及防水、电缆沟、水管等做法），往往会出现顶板标高不同的情况，这时就会使用对应降板高度而进行弯折的钢筋。

2、在建筑工程中，房间的建筑功能越丰富，出现降板区间的位置就会越多，此时会需要加工大量的弯折钢筋。目前在施工过程中大多通过钢筋加工区的弯折机械进行弯折加工，劳务工人手动多次控制机械进行钢筋加工存在安全风险。且弯折后的钢筋在加工区域不易码放，占用场地面积，吊运过程中不规则钢筋有掉落风险。

3、设计变更是指项目对已批准的初步设计文件、技术设计文件或施工图设计文件所进行的修改、完善、优化等活动。施工企业在施工过程中，遇到一些原设计未预料到的具体情况，需要进行处理，因而发生的设计变更。例如在原设计标高处无法满足建筑功能时，需改变原结构板的标高，此时钢筋加工的尺寸也会发生变化。建筑工程的行业特性决定了其绝大多数工程处于抢工性质，有时因为设计变更的不及时性，导致现场已加工完成的钢筋需要进行二次改正加工甚至成为废料钢筋，不满足当今绿色施工节材的要求，且费工费时费料。若能将钢筋弯折加工工序放置于顶板钢筋作业，而不是将钢筋弯折加工工序放置在钢筋加工区内，可增加设计变更与现场施工的施工时效的容错率，避免因设计变更引起的钢筋二次加工等问题。

4、针对以上现实问题，施工现场需要在钢筋作业时可使用的一种结构面高差处顶筋不断开钢筋弯折的工具。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本发明采用了如下技术方案。

2、一种钢筋加工工具，包括主杆和塑型装置，所述塑型装置连接于所述主杆的顶端；所述主杆的末端开有方形空心卡槽，所述方形空心卡槽的两对向的侧面设置有球体卡槽。

3、进一步地，所述塑型装置包括c形弯折杆，所述c形弯折杆包括上支杆、下支杆和轴杆，所述上支杆和所述下支靠近轴杆的部分设置有弧形双向凹槽；所述轴杆为伸缩杆。

4、进一步地，所述主杆的顶端内部设置有接头，所述接头包括弹簧、外壳、钢球和伸缩柱；所述伸缩柱设置于所述外壳的内部；所述外壳内部设置有凸起，所述凸起与所述外壳之间设置有弹簧；所述弹簧一端安置于所述外壳内面，另一端连接于所述伸缩柱上。

5、进一步地，所述伸缩柱的侧面开有球形槽，所述球形槽内设置有钢球；所述外壳的侧面开有钢球孔，所述钢球孔直径小于所述钢球直径。

6、进一步地，所述伸缩柱的外侧设置有伸缩柱凸起，所述弹簧通过一端抵在所述伸缩柱凸起的方式与所述伸缩柱连接。

7、进一步地，所述接头设置于所述方形空心卡槽内，所述钢球卡装于所述球体卡槽内。

8、进一步地，所述主杆的底端设置有防滑纹。

9、本发明具有的有益效果为：

10、本发明可降低劳务工人手动多次控制机械进行钢筋加工存在安全风险，且有效改善钢筋在加工区域不易码放、占用场地面积的缺点，避免吊运过程中不规则钢筋有掉落风险。

11、本发明能将钢筋弯折加工工序放置于顶板钢筋作业，而不是将钢筋弯折加工工序放置在钢筋加工区内，可增加设计变更与现场施工的施工时效的容错率，避免因设计变更引起的钢筋二次加工甚至钢筋报废等问题，满足绿色施工节材的要求。

12、本发明可将塑形装置自由拆卸，并通过调节c形弯折杆的轴杆长度对应钢筋弯折尺寸，来满足实际施工时降板深度的需要。

技术特征：

1.一种钢筋加工工具，其特征在于：包括主杆（2）和塑型装置（3），所述塑型装置（3）连接于所述主杆（2）的顶端；所述主杆（2）的末端开有方形空心卡槽（33），所述方形空心卡槽（33）的两对向的侧面设置有球体卡槽（32）。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋加工工具，其特征在于：所述塑型装置（3）包括c形弯折杆（31），所述c形弯折杆（31）包括上支杆（311）、下支杆（313）和轴杆（312），所述上支杆（311）和所述下支杆（313）靠近轴杆（312）的部分设置有弧形双向凹槽（34）；

3.根据权利要求1所述的一种钢筋加工工具，其特征在于：所述主杆（2）的顶端内部设置有接头（4），所述接头（4）包括弹簧（41）、外壳（42）、钢球（43）和伸缩柱（44）；所述伸缩柱（44）设置于所述外壳（42）的内部；所述外壳（42）内部设置有凸起（421），所述凸起（421）与所述外壳（42）之间设置有弹簧（41）；所述弹簧（41）一端安置于所述外壳（42）内面，另一端连接于所述伸缩柱（44）上。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋加工工具，其特征在于：所述伸缩柱（44）的侧面开有球形槽（441），所述球形槽（441）内设置有钢球（43）；所述外壳（42）的侧面开有钢球孔（422），所述钢球孔（422）直径小于所述钢球（43）直径。

5.根据权利要求3所述的一种钢筋加工工具，其特征在于：所述伸缩柱（44）的外侧设置有伸缩柱凸起（442），所述弹簧（41）通过一端抵在所述伸缩柱凸起（442）的方式与所述伸缩柱（44）连接。

6.根据权利要求4或5所述的一种钢筋加工工具，其特征在于：所述接头（4）设置于所述方形空心卡槽（33）内，所述钢球（43）卡装于所述球体卡槽（32）内。

7.根据权利要求1所述的一种钢筋加工工具，其特征在于：所述主杆（2）的底端设置有防滑纹（1）。

技术总结
本发明主要涉及建筑领域，具体的说是一种钢筋加工工具。本工具包括主杆和塑型装置，塑型装置连接于所述主杆的顶端；所述主杆的末端开有方形空心卡槽，方形空心卡槽的两对向的侧面设置有球体卡槽。主杆的底端设置有防滑纹。所述塑型装置包括C形弯折杆，C形弯折杆包括上支杆部、下支杆部和轴杆部，所述上支杆部和所述下支杆靠近轴杆部的部分设置有弧形双向凹槽。本发明可降低劳务工人手动多次控制机械进行钢筋加工存在安全风险，且有效改善钢筋在加工区域不易码放、占用场地面积的缺点，避免吊运过程中不规则钢筋有掉落风险。本发明可将塑形装置自由拆卸，并通过调节C形弯折杆的轴杆长度对应钢筋弯折尺寸，来满足实际施工时降板深度的需要。

技术研发人员：姜帅,郭腾,杨金玮,宋健,朱博奇,李成泽
受保护的技术使用者：中建八局第二建设有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15