焊接平台装置的制作方法

本申请涉及焊接装置，特别涉及一种焊接平台装置。

背景技术：

1、焊接平台装置是为激光焊接试验以及焊接小型不规则结构件而设置的焊接工作台。在焊接过程中焊件拼点、焊接位置对焊缝质量影响较大。在现有的焊接试验平台上焊接时，多为焊工手动调节焊件的位置，并采用传统夹具固定焊件，对于装配精度要求较高的试板，会因为夹具夹持位置不当而导致拼点错位，对焊接质量产生影响。

2、在此需要说明的是，该背景技术部分的陈述仅提供与本申请有关的背景技术，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

1、本申请提供一种焊接平台装置，以提高焊接质量。

2、本申请提供一种焊接平台装置，包括支架、焊接平台以及翻转装置。焊接平台可转动地设置在支架上。焊接平台包括磁控装置、磁吸盘以及刻度轴。磁吸盘用于放置焊件。磁控装置用于控制磁吸盘产生磁力以吸附焊件。刻度轴设置在磁吸盘的表面以用于定位焊件的位置。翻转装置与焊接平台驱动连接以用于驱动焊接平台转动来调节焊接平台的角度。

3、在一些实施例中，焊接平台还包括多个开孔。多个开孔在磁吸盘上间隔分布。开孔用于安装紧固件以使焊件通过紧固件被固定在焊接平台上。

4、在一些实施例中，刻度轴包括第一刻度轴和第二刻度轴。第一刻度轴在磁吸盘的表面沿第一方向延伸。第二刻度轴在磁吸盘的表面沿第二方向延伸。第一刻度轴和第二刻度轴交叉设置。

5、在一些实施例中，翻转装置包括设置在支架上的正转旋钮、反转旋钮以及显示面板。正转旋钮用于控制焊接平台顺时针旋转。反转旋钮用于控制焊接平台逆时针旋转。显示面板用于实时显示焊接平台转动的角度。

6、在一些实施例中，焊接平台装置还包括蓄电组件。蓄电组件设置在支架上。蓄电组件用于储蓄电能且被配置为向翻转装置提供电能。

7、在一些实施例中，焊接平台装置还包括移动装置。移动装置与支架连接以带动支架移动。

8、在一些实施例中，支架可升降地设置以使焊接平台的高度可调节。

9、在一些实施例中，支架包括本体、液压杆、支腿以及踏板。焊接平台设置在本体上，支腿从本体的下方支撑本体，液压杆连接在本体和支腿之间。踏板设置在支腿上。踏板压动时液压杆伸出以带动本体升高。

10、在一些实施例中，液压杆具有第三刻度轴。第三刻度轴沿液压杆的伸缩方向延伸以显示本体的高度。

11、基于本申请提供的技术方案，焊接平台装置包括支架、焊接平台以及翻转装置。焊接平台可转动地设置在支架上。焊接平台包括磁控装置、磁吸盘以及刻度轴。磁吸盘用于放置焊件。磁控装置用于控制磁吸盘产生磁力以吸附焊件。刻度轴设置在磁吸盘的表面以用于定位焊件的位置。翻转装置与焊接平台驱动连接以用于驱动焊接平台转动来调节焊接平台的角度。通过刻度轴可以精确定位焊件的位置，并通过磁控装置和磁吸盘配合提高焊件在焊接平台上的稳定性。对焊接精度要求较高时(例如手持式激光焊接)，通过本焊接平台装置可以有效降低拼点错位的风险，提升拼焊精度，提高焊接质量。翻转装置可以自由调节焊接平台的角度，实现多角度焊接。

12、通过以下参照附图对本申请的示例性实施例的详细描述，本申请的其它特征及其优点将会变得清楚。

技术特征：

1.一种焊接平台装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的焊接平台装置，其特征在于，所述焊接平台(2)还包括多个开孔(24)，多个所述开孔(24)在所述磁吸盘(22)上间隔分布，所述开孔(24)用于安装紧固件以使所述焊件(b)通过所述紧固件被固定在所述焊接平台(2)上。

3.根据权利要求1所述的焊接平台装置，其特征在于，所述刻度轴(23)包括第一刻度轴(23a)和第二刻度轴(23b)，所述第一刻度轴(23a)在所述磁吸盘(22)的表面沿第一方向延伸，所述第二刻度轴(23b)在所述磁吸盘(22)的表面沿第二方向延伸，所述第一刻度轴(23a)和所述第二刻度轴(23b)交叉设置。

4.根据权利要求1所述的焊接平台装置，其特征在于，所述翻转装置包括设置在所述支架(1)上的正转旋钮(41)、反转旋钮(42)以及显示面板(43)，所述正转旋钮(41)用于控制所述焊接平台(2)顺时针旋转，所述反转旋钮(42)用于控制所述焊接平台(2)逆时针旋转，所述显示面板(43)用于实时显示所述焊接平台(2)转动的角度。

5.根据权利要求1所述的焊接平台装置，其特征在于，还包括蓄电组件(5)，所述蓄电组件(5)设置在所述支架(1)上，所述蓄电组件(5)用于储蓄电能且被配置为向所述翻转装置提供电能。

6.根据权利要求1所述的焊接平台装置，其特征在于，还包括移动装置(6)，所述移动装置(6)与所述支架(1)连接以带动所述支架(1)移动。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的焊接平台装置，其特征在于，所述支架(1)可升降地设置以使所述焊接平台(2)的高度可调节。

8.根据权利要求7所述的焊接平台装置，其特征在于，所述支架(1)包括本体(11)、液压杆(12)、支腿(13)以及踏板(14)，所述焊接平台(2)设置在所述本体(11)上，所述支腿(13)从所述本体(11)的下方支撑所述本体(11)，所述液压杆(12)连接在所述本体(11)和所述支腿(13)之间，所述踏板(14)设置在所述支腿(13)上，所述踏板(14)压动时所述液压杆(12)伸出以带动所述本体(11)升高。

9.根据权利要求8所述的焊接平台装置，其特征在于，所述液压杆(13)具有第三刻度轴(13a)，所述第三刻度轴(13a)沿所述液压杆(13)的伸缩方向延伸以显示所述本体(11)的高度。

技术总结
本申请公开了一种焊接平台装置。焊接平台装置包括支架、焊接平台以及翻转装置。焊接平台可转动地设置在支架上。焊接平台包括磁控装置、磁吸盘以及刻度轴。磁吸盘用于放置焊件。磁控装置用于控制磁吸盘产生磁力以吸附焊件。刻度轴设置在磁吸盘的表面以用于定位焊件的位置。翻转装置与焊接平台驱动连接以用于驱动焊接平台转动来调节焊接平台的角度。通过刻度轴可以精确定位焊件的位置，并通过磁控装置和磁吸盘配合提高焊件在焊接平台上的稳定性。对焊接精度要求较高时(例如手持式激光焊接)，通过本焊接平台装置可以有效降低拼点错位的风险，提升拼焊精度，提高焊接质量。翻转装置可以自由调节焊接平台的角度，实现多角度焊接。

技术研发人员：孟政宇,卢长煜,陆智俊,彭根琛
受保护的技术使用者：江苏徐工工程机械研究院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15