本发明涉及金属丝绳领域，尤其涉及一种适应多种直径的金属丝绳生产用切割装置。
背景技术：
1、金属丝绳一般是由多个细金属丝缠绕而成，而且根据使用不同直径的细金属丝，金属丝绳的直径也有所不同，进而导致不同直径的金属丝绳硬度也不同，并且根据使用需求，金属丝绳一般需要进行分段切割，现有设备在对金属丝绳进行切割时，无法适应多种直径金属丝绳的切割，而且在切割过程中，金属丝绳会发生开裂，甚至是直接炸开的情况，导致金属丝绳损坏，并且在切割时，金属丝绳切割部位会发生弯曲，进而使得金属丝绳无法持续有效切割，需要人工不断对其进行调位，严重影响切割效率。
2、因此，现设计一种适应多种直径的金属丝绳生产用切割装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、为了克服现有设备无法适应多种直径金属丝绳的切割，切割效率低，而且切割时，金属丝绳会发生开裂，甚至是直接炸开，导致金属丝绳损坏，并且在切割时，金属丝绳切割部位会发生弯曲，进而使得金属丝绳无法持续有效切割的缺点，本发明提供一种适应多种直径的金属丝绳生产用切割装置。
2、本发明的技术实施方案是：一种适应多种直径的金属丝绳生产用切割装置，包括有底脚、安装板和收集框；底脚设置有三个；底脚上表面安装有安装板；安装板上表面后侧安装有收集框；安装板上传输有金属丝绳；还包括有固定板、嵌套板、第一切割器、第一l形板、第二切割器、方形架、限位板和软绳；安装板上分别设置有两个前后左右移动用于传输金属丝绳的固定板和嵌套板；金属丝绳穿过固定板与嵌套板之间；安装板上安装有上下移动用于切割金属丝绳的第一切割器；安装板上表面连接有第一l形板；第一l形板上侧安装有配合第一切割器切割金属丝绳的第二切割器；第一l形板、第一切割器和第二切割器均位于固定板和嵌套板后方；金属丝绳穿过第一切割器与第二切割器之间；安装板上安装有上下移动的方形架；第一l形板上侧设置有限位板，限位板上设置有三个用于束缚金属丝绳的软绳；软绳上端与方形架固接，并且金属丝绳穿过软绳与限位板之间。
3、可选地，还包括有第一圆杆、第一弹性件、支撑板、嵌套架、第二弹性件、嵌套块和限位块；第一l形板上侧固接有两个第二弹性件；方形架下侧固接有两个第一弹性件；方形架下侧固接有两个第一圆杆；两个第一弹性件分别套接在相邻的第一圆杆外侧；两个第一弹性件上端固接有支撑板；支撑板与两个第一圆杆进行滑动连接；支撑板左侧固接有上下移动对金属丝绳切割部位进行压紧的嵌套架；两个第二弹性件下端固接有配合嵌套架对金属丝绳切割部位进行限位的嵌套块；第一l形板上侧后部通过连接块固接有限位块，并且限位块下侧与嵌套块接触。
4、可选地，还包括有防偏位板；支撑板右侧固接有确保金属丝绳顺利穿过的防偏位板；防偏位板上侧设置为斜坡状。
5、可选地，嵌套板开有配合固定板插入的槽，使得两个固定板与相邻的嵌套板之间可相互套入。
6、可选地，第一切割器和第二切割器相向侧均设置有半圆形缺口。
7、可选地，嵌套架上设置有两个嵌套口，嵌套块上设置有两个弧形口，并且两个嵌套口分别与两个弧形口位置相对应。
8、可选地，还包括有防裂系统，第一l形板上侧安装有防裂系统，防裂系统包括有第一压紧板和第二压紧板；第一l形板左侧对称设置有左右移动用于压紧金属丝绳的第一压紧板和第二压紧板。
9、可选地，防裂系统还包括有第二l形板、第三圆杆、t形板、第四弹性件、限位杆和第三连接板；第一l形板左侧面固接有两个第二l形板；两个第二l形板之间下侧固接有第三圆杆；第三圆杆上滑动连接有两个前后对称左右移动对金属丝绳增压的t形板；两个t形板与第三圆杆进行滑动连接；两个t形板相向侧各固接有两个传递压力的第四弹性件；位于后方的两个第四弹性件上固接有一个第三连接板；位于前方的两个第四弹性件上固接有另一个第三连接板；两个第三连接板相离侧各固接有两个防止t形板偏位的限位杆；两个t形板分别与相邻的限位杆进行滑动连接；位于后方的第三连接板前侧面与第一压紧固接板；位于前方的第三连接板后侧面与第二压紧板固接。
10、可选地，第一压紧板上设置有两个固定较小直径金属丝绳的套入口，并且两个套入口与第二压紧板位置形状相对应。
11、可选地，还包括有旋紧系统，第一l形板上侧安装有旋紧系统，旋紧系统包括有固定架、第三l形板、第五弹性件和旋紧板；第一l形板左侧面上部固接有固定架；固定架外表面固接有两个前后对称旋转的第三l形板；两个第三l形板相向侧各固接有一个适配金属丝绳直径的第五弹性件；两个第五弹性件伸缩端各固接有一个对金属丝绳旋紧的旋紧板，并且两个旋紧板相向侧各设置有若干凸起颗粒。
12、与现有技术相比，本发明具有如下优点：与现有技术相比，本发明实现的有益效果如下：
13、通过方形架向上移动，同步拉动三个软绳向上收紧，同时通过限位板对三个软绳进行限位，使得软绳对金属丝绳施加一定压力，防止金属丝绳发生开裂的同时，确保金属丝绳不会发生大范围形变；
14、通过控制嵌套架向上移动，并且通过嵌套块的限位配合，实现对金属丝绳切割部位进行压紧限位，防止金属丝绳切割部位发生开裂；
15、通过嵌套口将弧形口紧紧卡住，形成楔形卡扣，使得金属丝绳被向上压弯翘起部位被逐渐向下压直，进而无需人工对金属丝绳位置进行调节，确保金属丝绳持续切割；
16、通过第一压紧板和第二压紧板做相向移动，进而对金属丝绳进行压紧，防止金属丝绳发生弯曲，同时防止金属丝绳发生开裂和炸开；
17、通过两个旋紧板转动时，在摩擦力作用下，使得两个旋紧板逐渐扭紧金属丝绳，防止金属丝绳发生炸开，或者是松动的情况，进一步确保切割安全可靠。
1.一种适应多种直径的金属丝绳生产用切割装置，包括有底脚（1）、安装板（2）和收集框（3）；底脚（1）设置有三个；底脚（1）上表面安装有安装板（2）；安装板（2）上表面后侧安装有收集框（3）；安装板（2）上传输有金属丝绳；其特征是，还包括有固定板（206）、嵌套板（207）、第一切割器（303）、第一l形板（304）、第二切割器（305）、方形架（405）、限位板（407）和软绳（408）；安装板（2）上分别设置有两个前后左右移动用于传输金属丝绳的固定板（206）和嵌套板（207）；金属丝绳穿过固定板（206）与嵌套板（207）之间；安装板（2）上安装有上下移动用于切割金属丝绳的第一切割器（303）；安装板（2）上表面连接有第一l形板（304）；第一l形板（304）上侧安装有配合第一切割器（303）切割金属丝绳的第二切割器（305）；第一l形板（304）、第一切割器（303）和第二切割器（305）均位于固定板（206）和嵌套板（207）后方；金属丝绳穿过第一切割器（303）与第二切割器（305）之间；安装板（2）上安装有上下移动的方形架（405）；第一l形板（304）上侧设置有限位板（407），限位板（407）上设置有三个用于束缚金属丝绳的软绳（408）；软绳（408）上端与方形架（405）固接，并且金属丝绳穿过软绳（408）与限位板（407）之间。
2.根据权利要求1所述的一种适应多种直径的金属丝绳生产用切割装置，其特征是，还包括有第一圆杆（409）、第一弹性件（4010）、支撑板（4011）、嵌套架（4013）、第二弹性件（4014）、嵌套块（4015）和限位块（4016）；第一l形板（304）上侧固接有两个第二弹性件（4014）；方形架（405）下侧固接有两个第一弹性件（4010）；方形架（405）下侧固接有两个第一圆杆（409）；两个第一弹性件（4010）分别套接在相邻的第一圆杆（409）外侧；两个第一弹性件（4010）上端固接有支撑板（4011）；支撑板（4011）与两个第一圆杆（409）进行滑动连接；支撑板（4011）左侧固接有上下移动对金属丝绳切割部位进行压紧的嵌套架（4013）；两个第二弹性件（4014）下端固接有配合嵌套架（4013）对金属丝绳切割部位进行限位的嵌套块（4015）；第一l形板（304）上侧后部通过连接块固接有限位块（4016），并且限位块（4016）下侧与嵌套块（4015）接触。
3.根据权利要求2所述的一种适应多种直径的金属丝绳生产用切割装置，其特征是，还包括有防偏位板（4012）；支撑板（4011）右侧固接有确保金属丝绳顺利穿过的防偏位板（4012）；防偏位板（4012）上侧设置为斜坡状。
4.根据权利要求1所述的一种适应多种直径的金属丝绳生产用切割装置，其特征是，嵌套板（207）开有配合固定板（206）插入的槽，使得两个固定板（206）与相邻的嵌套板（207）之间可相互套入。
5.根据权利要求1所述的一种适应多种直径的金属丝绳生产用切割装置，其特征是，第一切割器（303）和第二切割器（305）相向侧均设置有半圆形缺口。
6.根据权利要求2所述的一种适应多种直径的金属丝绳生产用切割装置，其特征是，嵌套架（4013）上设置有两个嵌套口（4013a），嵌套块（4015）上设置有两个弧形口（4015a），并且两个嵌套口（4013a）分别与两个弧形口（4015a）位置相对应。
7.根据权利要求2所述的一种适应多种直径的金属丝绳生产用切割装置，其特征是，还包括有防裂系统（555），第一l形板（304）上侧安装有防裂系统（555），防裂系统（555）包括有第一压紧板（5014）和第二压紧板（50141）；第一l形板（304）左侧对称设置有左右移动用于压紧金属丝绳的第一压紧板（5014）和第二压紧板（50141）。
8.根据权利要求7所述的一种适应多种直径的金属丝绳生产用切割装置，其特征是，防裂系统（555）还包括有第二l形板（503）、第三圆杆（506）、t形板（5010）、第四弹性件（5011）、限位杆（5012）和第三连接板（5013）；第一l形板（304）左侧面固接有两个第二l形板（503）；两个第二l形板（503）之间下侧固接有第三圆杆（506）；第三圆杆（506）上滑动连接有两个前后对称左右移动对金属丝绳增压的t形板（5010）；两个t形板（5010）与第三圆杆（506）进行滑动连接；两个t形板（5010）相向侧各固接有两个传递压力的第四弹性件（5011）；位于后方的两个第四弹性件（5011）上固接有一个第三连接板（5013）；位于前方的两个第四弹性件（5011）上固接有另一个第三连接板（5013）；两个第三连接板（5013）相离侧各固接有两个防止t形板（5010）偏位的限位杆（5012）；两个t形板（5010）分别与相邻的限位杆（5012）进行滑动连接；位于后方的第三连接板（5013）前侧面与第一压紧固接板；位于前方的第三连接板（5013）后侧面与第二压紧板（50141）固接。
9.根据权利要求7所述的一种适应多种直径的金属丝绳生产用切割装置，其特征是，第一压紧板（5014）上设置有两个固定较小直径金属丝绳的套入口（5014a），并且两个套入口（5014a）与第二压紧板（50141）位置形状相对应。
10.根据权利要求9所述的一种适应多种直径的金属丝绳生产用切割装置，其特征是，还包括有旋紧系统（666），第一l形板（304）上侧安装有旋紧系统（666），旋紧系统（666）包括有固定架（601）、第三l形板（608）、第五弹性件（609）和旋紧板（6010）；第一l形板（304）左侧面上部固接有固定架（601）；固定架（601）外表面固接有两个前后对称旋转的第三l形板（608）；两个第三l形板（608）相向侧各固接有一个适配金属丝绳直径的第五弹性件（609）；两个第五弹性件（609）伸缩端各固接有一个对金属丝绳旋紧的旋紧板（6010），并且两个旋紧板（6010）相向侧各设置有若干凸起颗粒。