一种抱箍卷圆机的制作方法

本发明涉及卷圆设备，特别涉及一种抱箍卷圆机。

背景技术：

1、抱箍属于紧固件，是用一种材料抱住或箍住另外一种材料的构件；现有的抱箍一般是通过人工用手卷圆生产，存在以下问题：1、生产效率低，按照每天八小时计算，其产能在2500-3000个；2、由于人工卷圆时产品受力不均匀，产品回弹无法控制，导致产品圆整度较差。

技术实现思路

1、本发明是为了克服上述现有技术中缺陷，提供一种抱箍卷圆机，其结构简单、合理，大大提高了抱箍的生产效率，同时提高了抱箍的成型质量和圆整度。

2、为实现上述目的，本发明提供一种抱箍卷圆机，包括：

3、主架体，其包括呈“冂”型结构的龙门架，所述龙门架包括第一顶板、以及固定连接于第一顶板两侧的第一支板；

4、驱动架，其可上下滑移的配合安装在龙门架上；

5、升降驱动机构，其固定安装在第一顶板上且其驱动杆穿过第一顶板与驱动架相连以用于驱动所述驱动架沿着龙门架上、下运动；

6、卷圆芯棒，其位于龙门架内且可转动的配合安装在驱动架上；

7、旋转驱动机构，其固定安装在驱动架上且其输出轴与卷圆芯棒相连；

8、下模组件，其安装于卷圆芯棒的下方，包括呈水平间隔布置且可转动的安装于两个第一支板之间的两根金属杆，两根所述金属杆呈对称布置于卷圆芯棒中心轴线的两侧以与转动的卷圆芯棒配合实现对金属条的卷圆。

9、进一步设置为：所述龙门架两侧的第一支板上均对应开设有竖直延伸的滑口；

10、所述卷圆芯棒包括配合滑移安装在两侧第一支板的滑口内的转轴部、以及止动套接在转轴部上且位于两个第一支板之间的芯轴部。

11、进一步设置为：所述第一支板上的滑口由其上端部竖直向下延伸形成，所述第一顶板与两侧的第一支板之间通过紧固件锁定相连。

12、进一步设置为：所述驱动架呈“冂”型结构，包括与两侧的第一支板配合滑移的第二顶板、以及与第二顶板的两侧相连且分别位于两侧第一支板外侧的两块第二支板，所述第二顶板的两侧均具有与第一支板的滑口相适配的卡头结构，所述升降驱动机构的驱动杆与第二顶板相连。

13、进一步设置为：所述旋转驱动机构为电机,其输出轴与卷圆芯棒的转轴部的一端联动相连。

14、进一步设置为：还包括计数器，所述计数器的输入端与卷圆芯棒的转轴部的另一端相连。

15、进一步设置为：所述升降驱动机构为气缸。

16、与现有技术相比，本发明结构简单、合理，能够实现快速有效的制备抱箍，大大提高了生产效率；同时，通过卷圆芯棒与下方的硬质金属杆配合滚压金属条以使得金属条沿着卷圆芯棒的外缘面成型，如此保证了受力均匀性，有效消除了回弹，保证了成型抱箍的圆整度。

技术特征：

1.一种抱箍卷圆机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种抱箍卷圆机，其特征在于，所述龙门架两侧的第一支板上均对应开设有竖直延伸的滑口；

3.根据权利要求2所述的一种抱箍卷圆机，其特征在于，所述第一支板上的滑口由其上端部竖直向下延伸形成，所述第一顶板与两侧的第一支板之间通过紧固件锁定相连。

4.根据权利要求2或3所述的一种抱箍卷圆机，其特征在于，所述驱动架呈“冂”型结构，包括与两侧的第一支板配合滑移的第二顶板、以及与第二顶板的两侧固定相连且分别位于两侧第一支板外侧的两块第二支板，所述第二顶板的两侧均具有与第一支板的滑口相适配的卡头结构，所述升降驱动机构的驱动杆与第二顶板相连。

5.根据权利要求2所述的一种抱箍卷圆机，其特征在于，所述旋转驱动机构为电机,其输出轴与卷圆芯棒的转轴部的一端联动相连。

6.根据权利要求5所述的一种抱箍卷圆机，其特征在于，还包括计数器，所述计数器的输入端与卷圆芯棒的转轴部的另一端相连。

7.根据权利要求1所述的一种抱箍卷圆机，其特征在于，所述升降驱动机构为气缸。

技术总结
本发明公开了一种抱箍卷圆机，包括：主架体，其包括呈“冂”型结构的龙门架，龙门架包括第一顶板、以及固定连接于第一顶板两侧的第一支板；驱动架，其可上下滑移的配合安装在龙门架上；升降驱动机构，其固定安装在第一顶板上且其驱动杆穿过第一顶板与驱动架相连；卷圆芯棒，其位于龙门架内且可转动的配合安装在驱动架上；旋转驱动机构，其固定安装在驱动架上且其输出轴与卷圆芯棒相连；下模组件，其安装于卷圆芯棒的下方，包括呈水平间隔布置且可转动的安装于两个第一支板之间的两根金属杆，两根所述金属杆呈对称布置于卷圆芯棒轴线的两侧。本发明结构简单、合理，大大提高了抱箍的生产效率，同时提高了抱箍的成型质量和圆整度。

技术研发人员：俞友达
受保护的技术使用者：宁波市亿森海烟道制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15