一种天窗软轴加工用剪切装置的制作方法

文档序号:35930733发布日期:2023-11-05 04:41阅读:40来源:国知局
一种天窗软轴加工用剪切装置的制作方法

本发明涉及天窗软轴加工,具体为一种天窗软轴加工用剪切装置。


背景技术:

1、软轴是刚性很小具有弹性可自由弯曲传动的轴,能把旋转运动和转矩灵活地传到任何位置,软轴是由用途而得名的,在机械设计中它作为一种非直线传动或非同一平面间的传动部件使用,它可简化传动机械,同时传动精度高,使用部门广泛,另外,软轴还能缓和冲击。

2、在天窗生产过程中需要安装软轴,由于采购来的软轴一般要超过正常的使用标准,所以需要将多余部分切除,由于软轴可自由弯曲,所以软轴难以固定的很好,在切割过程中,容易产生偏移现象,导致切割的精度下降,在加工过程中,软轴的表面也容易发生损伤,为了解决以上问题,我们提出一种天窗软轴加工用剪切装置。


技术实现思路

1、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种天窗软轴加工用剪切装置,包括底座,该底座的顶部固定连接有保护壳,所述保护壳的外表面固定安装有控制器,所述保护壳内腔的顶部固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的底部固定连接有连接板,所述连接板底部的中心处固定安装有切割机,所述连接板底部的边侧处固定安装有防偏柱,所述底座的顶部固定连接有直杆,所述直杆的顶部固定连接有引导板,且所述的引导板位于防偏柱的正下方,所述底座顶部的边侧处固定连接有固定辊,通过本装置可以防止软轴在切割过程中发生偏移,较为准确的将软轴剪切成需要的长度。

2、优选的,所述固定辊包括固定框,所述固定框的内表面转动连接有转动辊,所述固定框内表面的顶部转动连接有转轴,所述转轴的外表面固定连接有偏心圆柱,通过转动辊和偏心圆柱固定住软轴。

3、优选的,所述偏心圆柱的外表面固定连接有橡胶层,所述转轴外表面靠近固定框的一侧固定连接有防转板,橡胶层增大软轴和偏心圆柱的摩擦力,防转板防止偏心圆柱旋转角度过大。

4、优选的,所述防转板包括转杆和半圆板,所述转杆的外表面固定连接在转轴的外表面,所述半圆板的外表面固定连接在固定框的内表面,所述半圆板的内表面固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的顶端固定连接有曲形块,当旋转到一定角度时,半圆板会挡住转杆,使得转杆旋转的角度有限。

5、优选的,所述引导板包括底板,所述底板的底部固定连接在直杆的顶端,所述底板的底部固定连接有u形管,所述u形管的顶部贯穿底板并滑动连接有限位器,限位器的顶部抵住软轴,u形管使得两边的限位器保持平衡。

6、优选的,所述限位器包括滑块,所述滑块的外表面滑动连接在u形管的内表面,所述滑块的顶部固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有弧形板,所述固定板顶部的边侧处固定连接有固定块,限位器可以限制住软轴的位置。

7、优选的,所述防偏柱包括圆筒,所述圆筒的顶部固定连接在连接板的底部,所述圆筒的底部滑动连接有滑动杆,所述滑动杆的底部固定连接有横板,防偏柱可以压住软轴,防止软轴在切割过程中发生偏移。

8、优选的,所述横板包括曲板,所述曲板的顶部固定连接在滑动杆的底部,所述曲板的底部固定连接有方板,所述方板的底部转动连接有压板,所述方板的边侧处固定连接有防偏杆,横板和限位器固定住软轴。

9、优选的,所述圆筒包括直筒和固定柱,所述直筒的顶部固定连接在连接板的底部,所述固定柱的底部固定连接在滑动杆的顶部,所述固定柱的顶部固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的顶端固定连接有滑动柱,圆筒可以在防偏柱固定住软轴时提供一个缓冲,使得横板紧压在软轴表面。

10、优选的,所述直筒的内表面开设有滑槽,所述滑动柱的内表面滑动连接有竖杆,所述滑动柱的顶部固定连接有固定片,所述固定片的底部固定连接有弹性板,且所述的弹性板的外表面滑动连接在滑槽的内表面,弹性板和滑槽配合,使得软轴受到的力过大时,防偏柱停止对软轴添加压力。

11、本发明提供了一种天窗软轴加工用剪切装置。具备以下有益效果:

12、一、该天窗软轴加工用剪切装置,通过固定辊固定住软轴,由于偏心圆柱是偏心的,软轴带动偏心圆柱旋转,使得偏心圆柱和转动辊之间的距离逐渐增大,软轴可以穿过两者之间,当软轴穿回去时,偏心圆柱和转动辊之间的距离会减小,使得偏心圆柱会紧贴在软轴表面,压住软轴,阻止软轴移动。

13、二、该天窗软轴加工用剪切装置,通过防转板来防止偏心圆柱旋转的角度过大,如果偏心圆柱旋转的角度过大,此时偏心圆柱和转动辊之间的距离不再增大,反而开始减小,防转板会阻止偏心圆柱继续旋转,同时,防转板会使得偏心圆柱有往回转的趋势,使得偏心圆柱可以更好的固定住软轴。

14、三、该天窗软轴加工用剪切装置,通过防偏柱和限位器防止软轴在切割过程中发生偏移,弧形板贴在软轴外表面的下方,横板向下移动贴在软轴外表面的上方,防偏杆可以插到固定块表面的小洞中,和固定块内表面重叠,防止防偏柱的位置偏移,弧形板和横板将软轴固定住。

15、四、该天窗软轴加工用剪切装置,通过圆筒来保护软轴的表面,当软轴受力时,弹性板会受力弯曲,提供一个缓冲力,当软轴表面受到的力过大时,弹性板弯曲弧度过大,会从滑槽中滑出,使得滑动杆直接向上滑动,软轴表面不再受力,防止过大的力擦伤软轴表面。



技术特征:

1.一种天窗软轴加工用剪切装置,包括底座(1),该底座(1)的顶部固定连接有保护壳(2),所述保护壳(2)的外表面固定安装有控制器(10),其特征在于:所述保护壳(2)内腔的顶部固定安装有伸缩杆(3),所述伸缩杆(3)的底部固定连接有连接板(4),所述连接板(4)底部的中心处固定安装有切割机(5),所述连接板(4)底部的边侧处固定安装有防偏柱(6),所述底座(1)的顶部固定连接有直杆(8),所述直杆(8)的顶部固定连接有引导板(9),且所述的引导板(9)位于防偏柱(6)的正下方,所述底座(1)顶部的边侧处固定连接有固定辊(7)。

2.根据权利要求1所述的一种天窗软轴加工用剪切装置,其特征在于:所述固定辊(7)包括固定框(71),所述固定框(71)的内表面转动连接有转动辊(72),所述固定框(71)内表面的顶部转动连接有转轴(73),所述转轴(73)的外表面固定连接有偏心圆柱(74)。

3.根据权利要求2所述的一种天窗软轴加工用剪切装置,其特征在于:所述偏心圆柱(74)的外表面固定连接有橡胶层(75),所述转轴(73)外表面靠近固定框(71)的一侧固定连接有防转板(76)。

4.根据权利要求3所述的一种天窗软轴加工用剪切装置,其特征在于:所述防转板(76)包括转杆(761)和半圆板(763),所述转杆(761)的外表面固定连接在转轴(73)的外表面,所述半圆板(763)的外表面固定连接在固定框(71)的内表面,所述半圆板(763)的内表面固定连接有第一弹簧(764),所述第一弹簧(764)的顶端固定连接有曲形块(762)。

5.根据权利要求1所述的一种天窗软轴加工用剪切装置,其特征在于:所述引导板(9)包括底板(91),所述底板(91)的底部固定连接在直杆(8)的顶端,所述底板(91)的底部固定连接有u形管(92),所述u形管(92)的顶部贯穿底板(91)并滑动连接有限位器(93)。

6.根据权利要求5所述的一种天窗软轴加工用剪切装置,其特征在于:所述限位器(93)包括滑块(931),所述滑块(931)的外表面滑动连接在u形管(92)的内表面,所述滑块(931)的顶部固定连接有固定板(932),所述固定板(932)的顶部固定连接有弧形板(933),所述固定板(932)顶部的边侧处固定连接有固定块(934)。

7.根据权利要求1所述的一种天窗软轴加工用剪切装置,其特征在于:所述防偏柱(6)包括圆筒(61),所述圆筒(61)的顶部固定连接在连接板(4)的底部,所述圆筒(61)的底部滑动连接有滑动杆(62),所述滑动杆(62)的底部固定连接有横板(63)。

8.根据权利要求7所述的一种天窗软轴加工用剪切装置,其特征在于:所述横板(63)包括曲板(631),所述曲板(631)的顶部固定连接在滑动杆(62)的底部,所述曲板(631)的底部固定连接有方板(632),所述方板(632)的底部转动连接有压板(633),所述方板(632)的边侧处固定连接有防偏杆(634)。

9.根据权利要求7所述的一种天窗软轴加工用剪切装置,其特征在于:所述圆筒(61)包括直筒(611)和固定柱(612),所述直筒(611)的顶部固定连接在连接板(4)的底部,所述固定柱(612)的底部固定连接在滑动杆(62)的顶部,所述固定柱(612)的顶部固定连接有第二弹簧(613),所述第二弹簧(613)的顶端固定连接有滑动柱(614)。

10.根据权利要求9所述的一种天窗软轴加工用剪切装置,其特征在于:所述直筒(611)的内表面开设有滑槽(618),所述滑动柱(614)的内表面滑动连接有竖杆(617),所述滑动柱(614)的顶部固定连接有固定片(615),所述固定片(615)的底部固定连接有弹性板(616),且所述的弹性板(616)的外表面滑动连接在滑槽(618)的内表面。


技术总结
本发明公开了一种天窗软轴加工用剪切装置,本发明涉及天窗软轴加工技术领域,包括底座,该底座的顶部固定连接有保护壳,所述保护壳的外表面固定安装有控制器,所述保护壳内腔的顶部固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的底部固定连接有连接板,所述连接板底部的中心处固定安装有切割机,所述连接板底部的边侧处固定安装有防偏柱,所述底座的顶部固定连接有直杆,所述直杆的顶部固定连接有引导板。该天窗软轴加工用剪切装置,通过固定辊将天窗软轴拉直,伸缩杆带动切割机和防偏柱向下移动,由于防偏柱的长度较长,防偏柱会先接触到天窗软轴,固定住天窗软轴,防止在切割过程中,天窗软轴由于受力偏移,导致剪切效果不好。

技术研发人员:许丹俊,汤文
受保护的技术使用者:丹阳市光华汽车内饰件有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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