一种EGR阀滤网垫成型设备的制作方法

本发明涉滤网垫成型，特别是涉及了一种egr阀滤网垫成型设备。

背景技术：

1、egr阀是一个安装在柴油机上用来控制反馈到进气系统的废气再循环量的机电一体化产品。它通常位于进气歧管的右侧，靠近节气门体，有一通向排气歧管的短金属管与它相连。其作用是对进入进气歧管的废气量进行控制，使一定量的废气流入进气歧管进行再循环。egr阀是废气再循环装置中非常重要的、关键的部件。

2、为呼应国内外对环保要求的控制，汽车尾气排放及其颗粒物的控制也纳入了新一代的产品开发要求，针对egr管件进出口端开发了一款主体有密封要求，辅助有过滤清洁要求的egr阀滤网垫，如图1所示，其垫片本体12部分与滤网13部分进行组合，需要将滤网13的外圈边缘部位插入到垫片本体12的中部内圈设置的弯折部位中，实现两者的拼接组合，现有的拼接组合方式通常是通过插接结构将滤网13的外圈边缘部位插入，导致两者的连接部位不够紧密，两者组合后在承受一定压力下一定时间内的冲击力容易发生分离的情况，影响egr阀滤网垫的使用寿命。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种egr阀滤网垫成型设备，当上模座向下模座处移动时，将垫片本体与滤网相扣合，支撑外边环插入到垫片本体的中部弯折边的底部开口处，并将与支撑外边环的内壁相贴合的滤网弯折边的插入，方便进行对接，通过多个锁紧块向上模座的中心处移动，将垫片本体的弯折边挤压固定，并与滤网的弯折边稳定锁定，实现两者连接部位的稳定连接，两者成型后能承受一定压力下一定时间内的冲击力而不使两者分离，滤网材质的正确选择，在一定程度上保证了egr阀滤网垫的使用寿命。

2、为了解决上述技术问题，本发明采用了如下所述的技术方案：

3、一种egr阀滤网垫成型设备，其包括上模座和下模座、以及分别与其安装的气缸一和气缸二，还包括：

4、上模组件，所述上模组件包括与上模座相插接的定位杆、以及位于上模座下端合模腔的外圈滑动设置的锁紧块，所述锁紧块沿上模座的径向滑动设置；

5、下模组件，所述下模组件包括与下模座的中部竖直插接的支撑中轴、且与支撑中轴相套接的支撑外边环，所述支撑外边环的底部密封设置，且与气缸二的输出端相连接。

6、作为本发明提供的所述的一种egr阀滤网垫成型设备的一种优选实施方式，所述定位杆贯穿下模座设置，且位于所述定位杆的顶部通过脱离齿条二啮合连接有与上模座顶部转动连接的脱离齿轮，所述脱离齿轮的另一侧对应设置有脱离齿条一，且所述脱离齿条一设置在所述脱离齿轮的上方。

7、作为本发明提供的所述的一种egr阀滤网垫成型设备的一种优选实施方式，所述锁紧块沿上模座下端合模腔的外圈均匀设置的，且所述锁紧块的外侧为弧形结构。

8、作为本发明提供的所述的一种egr阀滤网垫成型设备的一种优选实施方式，所述上模座上转动连接有转动环，所述转动环与锁紧块对于位置水平开设有向上模座外侧延伸的锁紧滑槽，且每个所述锁紧滑槽滑动连接有导向杆，且所述导向杆的底部与对应的锁紧块固定连接。

9、作为本发明提供的所述的一种egr阀滤网垫成型设备的一种优选实施方式，所述转动环的外侧设置有压紧轨道，所述压紧轨道内滑动连接有轨道杆，所述轨道杆与转动环的外圈相固定。

10、作为本发明提供的所述的一种egr阀滤网垫成型设备的一种优选实施方式，所述压紧轨道的上段竖直设置，所述压紧轨道的下段倾斜设置。

11、作为本发明提供的所述的一种egr阀滤网垫成型设备的一种优选实施方式，所述支撑外边环的顶部为弧形结构，所述支撑中轴的顶部为半球形结构，所述支撑外边环的底部固定有控制筒，所述控制筒与气缸二相安装。

12、作为本发明提供的所述的一种egr阀滤网垫成型设备的一种优选实施方式，所述支撑中轴的外圈固定有锁定块，所述锁定块延伸至控制筒的外侧，所述锁定块的一侧设置有与下模座横向滑动插接的锁定插块，所述锁定插块远离锁定块的一端安装有支撑弹簧。

13、作为本发明提供的所述的一种egr阀滤网垫成型设备的一种优选实施方式，所述锁定插块靠近锁定块的一端为v型结构，所述锁定块上开设有与锁定插块端部相匹配的开槽。

14、作为本发明提供的所述的一种egr阀滤网垫成型设备的一种优选实施方式，所述锁定块沿支撑中轴的外圈设置有多个。

15、与现有技术相比，本发明有以下有益效果：

16、1、本发明提供的一种egr阀滤网垫成型设备，通过将垫片本体置于上模座下端合模腔中，并将滤网扣合在支撑中轴的顶部，支撑外边环的外圈置于滤网弯折边的外圈，并通过设置的定位杆插入到垫片本体上的安装孔中，用于对垫片本体进行限位固定，并且上模座下端合模腔中与垫片本体的内腔弯折边的外圈相贴合，用于对垫片本体和滤网的弯折部位进行固定，当上模座向下模座处移动时，将垫片本体与滤网相扣合，支撑外边环插入到垫片本体的内腔弯折边的底部开口处，并将与支撑外边环的内壁相贴合的滤网弯折边的插入，方便进行对接，并通过上模座的下压将两种紧密贴合，当支撑外边环向下抽出时，支撑中轴处于原位，便于将滤网稳定支撑，并且通过多个锁紧块向上模座的中心处移动，将垫片本体的弯折边挤压固定，并与滤网的弯折边稳定锁定，实现两者连接部位的稳定连接，两者组合后能承受一定压力下一定时间内的冲击力而不使两者分离，滤网材质的正确选择，在一定程度上保证了egr阀滤网垫的使用寿命。

17、2、本发明提供的一种egr阀滤网垫成型设备，当气缸一带动上模座下移时，与转动环外圈固定的轨道杆沿着压紧轨道的竖直滑槽移动，并且在移动到压紧轨道的竖直滑槽底部时，此时的垫片本体与滤网相连接成型，上模座持续下移会带动轨道杆向压紧轨道的底部倾斜段滑动，从而带动转动环发生偏转，能够在将垫片本体与滤网紧密连接的同时，通过锁紧块对垫片本体与滤网的弯折边稳定压紧锁定。

技术特征：

1.一种egr阀滤网垫成型设备，其包括上模座（1）和下模座（2）、以及分别与其安装的气缸一（3）和气缸二（4），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种egr阀滤网垫成型设备，其特征在于，所述定位杆（5）贯穿下模座（2）设置，且位于所述定位杆（5）的顶部通过脱离齿条二（8）啮合连接有与上模座（1）顶部转动连接的脱离齿轮（6），所述脱离齿轮（6）的另一侧对应设置有脱离齿条一（7），且所述脱离齿条一（7）设置在所述脱离齿轮（6）的上方。

3.根据权利要求1所述的一种egr阀滤网垫成型设备，其特征在于，所述锁紧块（14）沿上模座（1）下端合模腔的外圈均匀设置的，且所述锁紧块（14）的外侧为弧形结构。

4.根据权利要求1所述的一种egr阀滤网垫成型设备，其特征在于，所述上模座（1）上转动连接有转动环（10），所述转动环（10）与锁紧块（14）对于位置水平开设有向上模座（1）外侧延伸的锁紧滑槽（16），且每个所述锁紧滑槽（16）滑动连接有导向杆（15），且所述导向杆（15）的底部与对应的锁紧块（14）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种egr阀滤网垫成型设备，其特征在于，所述转动环（10）的外侧设置有压紧轨道（9），所述压紧轨道（9）内滑动连接有轨道杆（11），所述轨道杆（11）与转动环（10）的外圈相固定。

6.根据权利要求5所述的一种egr阀滤网垫成型设备，其特征在于，所述压紧轨道（9）的上段竖直设置，所述压紧轨道（9）的下段倾斜设置。

7.根据权利要求1所述的一种egr阀滤网垫成型设备，其特征在于，所述支撑外边环（18）的顶部为弧形结构，所述支撑中轴（17）的顶部为半球形结构，所述支撑外边环（18）的底部固定有控制筒（22），所述控制筒（22）与气缸二（4）相安装。

8.根据权利要求7所述的一种egr阀滤网垫成型设备，其特征在于，所述支撑中轴（17）的外圈固定有锁定块（19），所述锁定块（19）延伸至控制筒（22）的外侧，所述锁定块（19）的一侧设置有与下模座（2）横向滑动插接的锁定插块（20），所述锁定插块（20）远离锁定块（19）的一端安装有支撑弹簧（21）。

9.根据权利要求8所述的一种egr阀滤网垫成型设备，其特征在于，所述锁定插块（20）靠近锁定块（19）的一端为v型结构，所述锁定块（19）上开设有与锁定插块（20）端部相匹配的开槽。

10.根据权利要求9所述的一种egr阀滤网垫成型设备，其特征在于，所述锁定块（19）沿支撑中轴（17）的外圈设置有多个。

技术总结
本发明公开了一种EGR阀滤网垫成型设备，其包括上模座和下模座、以及分别与其安装的气缸一和气缸二，还包括：上模组件，所述上模组件包括与上模座相插接的定位杆、以及位于上模座下端合模腔的外圈滑动设置的锁紧块，所述锁紧块沿上模座的径向滑动设置；下模组件，所述下模组件包括与下模座的中部竖直插接的支撑中轴、且与支撑中轴相套接的支撑外边环，所述支撑外边环的底部密封设置，且与气缸二的输出端相连接。本发明将垫片本体的弯折边挤压固定，并与滤网的弯折边稳定锁定，两者成型后能承受一定压力下一定时间内的冲击力而不使两者分离，滤网材质的正确选择，在一定程度上保证了EGR阀滤网垫的使用寿命。

技术研发人员：施东坡,方启荣,王爱,王先珍,王海军,顾裕岳,胡晓
受保护的技术使用者：宁波海山克尔铃密封件有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16