一种保证空间行波管高装配与焊接精度的模具及使用方法与流程

本发明涉及空间行波管装配与焊接，具体为一种保证空间行波管高装配与焊接精度的模具及使用方法。

背景技术：

1、空间行波管作为一种特殊用途的电真空器件，具有高功率、高效率、高线性度、高可靠等特点，采用金属陶瓷结构，由聚焦极控制离子阱电子枪、螺旋线慢波系统、四级降压收集极、输能系统、ppm聚焦系统组成。螺旋线电流(下文称"螺流")指标表征的是慢波电路上截获电流的大小，是由于高频注波互作用后电子注发散被螺旋线截获产生的。该电流是卫星遥测空间行波管的指标之一。螺流直接影响空间行波管的效率、散热等性能。若螺流本底水平较高，随着在轨时间段的累计，在后续工作中可能超过epc的阈值，epc会自动保护关机，对卫星转发与通信任务连续执行有较大影响，严重的情况下将造成通信中断。

2、影响螺流的重要因素是涉及到电子注的各部件间的同轴度精度的保持程度，尤其是电子枪与慢波系统的对中精度、慢波系统自身的对中精度。慢波系统由电子注漂移区、输入高频、输出高频组成。电子注漂移区由不同零件通过组装、焊接而成；输入高频由螺旋线、夹持杆、管壳组成，管壳由不同零件通过组装、焊接、再次加工而成电子注漂移区与输入高频通过氩弧焊连接并实现气密性。电子注漂移区与输入高频的装配精度及焊接后的保持精度至关重要，影响到电子枪与慢波系统间的同轴度、慢波系统自身的对中精度，进而影响到空间行波管的螺流关键指标。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种保证空间行波管高装配与焊接精度的模具及使用方法，解决了现有模具在装配过程中无法测量、调整关键面的垂直度，焊接过程中不能维持部件精度的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种保证空间行波管高装配与焊接精度的模具，包括高频定位座，所述高频定位座一侧设置有左侧板，所述左侧板顶部设置有螺杆，所述螺杆外侧壁螺纹连接有螺母，所述左侧板顶部设置有电子注漂移区定位轴，所述电子注漂移区定位轴一侧设置有连接轴,所述高频定位座顶部设置有高频压板，所述高频压板右侧设置有夹持轴，所述螺杆外侧壁中部螺纹连接有输入输能。

3、优选的，所述左侧板一侧设置有多个m4紧固螺钉，所述输入输能底部左侧设置有氩弧焊片一，所述氩弧焊片一右侧设置有管壳，所述管壳内部设置有夹持杆，所述夹持杆内部设置有螺旋线。

4、优选的，所述氩弧焊片一左侧设置有输入漂移管，所述输入漂移管左侧连接有氩弧焊片一，所述氩弧焊片一左侧设置有电子枪磁屏。

5、优选的，所述管壳包括连接环和输能头，所述输能头设置在连接环顶壁一侧，所述连接环外侧壁设置有多个极靴，所述连接环两端均设置有氩弧焊片二，底部所述极靴连接有散热片，所述氩弧焊片二与氩弧焊片一相连接。

6、优选的，所述电子注漂移区定位轴右侧壁顶部螺纹连接有螺纹并帽，所述，所述高频压板顶部螺纹连接有多个压紧螺钉。

7、一种保证空间行波管高装配与焊接精度的模具使用方法，包括以下步骤，

8、步骤一、模具主体水平放置，将输入高频置于高频定位座11孔内，然后装配高频压板，用4个压紧螺钉拧紧固定，将电子注漂移区装至电子注漂移区定位轴，拧紧螺纹并帽，水平推入左侧板的孔内直至电子注漂移区的氩弧焊片与输入高频的氩弧焊片贴合；

9、步骤二、将模具主体垂直放置，初步拧紧3根螺杆上的螺帽，然后将模具主体放在百分表座上，以c面为测量基准，通过调整并拧紧螺杆上的螺帽，借助百分表测量，保证b面与c面的平行度优于0.02mm，然后装配3根m4紧固螺钉并拧紧，再次测量b面与c面的平行度，平行度优于0.02mm方可松开螺母，取下3根螺杆，3根螺杆会遮挡氩弧焊的连续焊接，需要去掉；

10、步骤三、最后将夹持轴通过螺钉固定到高频定位座上，将模具连同装配好的电子注漂移区与输入高频组合整体移至氩弧焊台，并使用三爪卡盘夹持零件，固定氩弧焊枪，启动卡盘自动旋转功能，完成圆周氩弧焊接。

11、本发明提供了一种保证空间行波管高装配与焊接精度的模具及使用方法。具备以下有益效果：

12、本发明通过固定基准面转移的方式，氩弧焊前装配模具直接定位保证各精度，由于此定位的工具螺杆影响氩弧焊连续焊接，再以已完成定位的面为基准，通过另外3个螺钉转移到其他固定面的间接定位方式，完成固定后再去除影响氩弧焊连续焊接的定位螺杆，实现氩弧焊时的焊接保持精度，实现了在遮挡结构下氩弧焊圆周方向的连续焊接，同时解决了焊接保持精度及气密性的问题。

技术特征：

1.一种保证空间行波管高装配与焊接精度的模具，包括高频定位座(11)，其特征在于，所述高频定位座(11)一侧设置有左侧板(13)，所述左侧板(13)顶部设置有螺杆(16)，所述螺杆(16)外侧壁螺纹连接有螺母(17)，所述左侧板(13)顶部设置有电子注漂移区定位轴(15)，所述电子注漂移区定位轴(15)一侧设置有连接轴(14),所述高频定位座(11)顶部设置有高频压板(12)，所述高频压板(12)右侧设置有夹持轴(8)，所述螺杆(16)外侧壁中部螺纹连接有输入输能(7)。

2.根据权利要求1所述的一种保证空间行波管高装配与焊接精度的模具，其特征在于，所述左侧板(13)一侧设置有多个m4紧固螺钉(18)，所述输入输能(7)底部左侧设置有氩弧焊片一(2)，所述氩弧焊片一(2)右侧设置有管壳(4)，所述管壳(4)内部设置有夹持杆(6)，所述夹持杆(6)内部设置有螺旋线(5)。

3.根据权利要求2所述的一种保证空间行波管高装配与焊接精度的模具，其特征在于，所述氩弧焊片一(2)左侧设置有输入漂移管(3)，所述输入漂移管(3)左侧连接有氩弧焊片一(2)，所述氩弧焊片一(2)左侧设置有电子枪磁屏(1)。

4.根据权利要求2所述的一种保证空间行波管高装配与焊接精度的模具，其特征在于，所述管壳(4)包括连接环(402)和输能头(403)，所述输能头(403)设置在连接环(402)顶壁一侧，所述连接环(402)外侧壁设置有多个极靴(401)，所述连接环(402)两端均设置有氩弧焊片二(404)，底部所述极靴(401)连接有散热片(405)，所述氩弧焊片二(404)与氩弧焊片一(2)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种保证空间行波管高装配与焊接精度的模具，其特征在于，所述电子注漂移区定位轴(15)右侧壁顶部螺纹连接有螺纹并帽(10)，所述，所述高频压板(12)顶部螺纹连接有多个压紧螺钉(19)。

6.一种保证空间行波管高装配与焊接精度的模具使用方法，依据权利要求1-5中任意一项所述的一种保证空间行波管高装配与焊接精度的模具，其特征在于，包括以下步骤，

技术总结
本申请涉及空间行波管装配与焊接技术领域，公开了一种保证空间行波管高装配与焊接精度的模具，包括高频定位座，所述高频定位座一侧设置有左侧板，所述左侧板顶部设置有螺杆，所述螺杆外侧壁螺纹连接有螺母，所述左侧板顶部设置有电子注漂移区定位轴，所述电子注漂移区定位轴一侧设置有连接轴，所述电子注漂移区定位轴一侧设置有连接轴。通过固定基准面转移的方式，氩弧焊前装配模具直接定位保证各精度，再以已完成定位的面为基准，通过另外3个螺钉转移到其他固定面的间接定位方式，完成固定后再去除影响氩弧焊连续焊接的定位螺杆，实现了在遮挡结构下氩弧焊圆周方向的连续焊接，同时解决了焊接保持精度及气密性的问题。

技术研发人员：刘荣荣,朱军方,李影,刘斌,王健,谢军,宋泽淳
受保护的技术使用者：南京三乐集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15