切割钢柱上钢横梁底面和钢柱立面的过渡板的接火斗的制作方法

本发明涉及建筑施工，具体讲是一种切割钢柱上钢横梁底面和钢柱立面的过渡板的接火斗。

背景技术：

1、钢柱安装过程中，经常会有作为临时措施而焊接在固定于钢柱上的横梁底面和钢柱立面的过渡板或称中间过渡板、或称零件板，如调节钢横梁水平度的耳板和调节上下对接钢柱的垂直度和标高用的耳板、托板和槽板等。这些过渡板在构件安装结束后，均需要割除，现场一般使用气割如氧气切割，这样就会产生铁屑火花飞溅，以及割除物和渣的掉落,这些都会造成火灾隐患。为了避免引起火灾，传统做法是专人看护并配置有灭火器，同时在切割部分下方设置接火容器，而设置的接火容器对于火花飞溅基本上起不到应有的作用。

2、近年来，逐步出现可拆式固定在切割处的接火斗，或称接火盆，或称接火装置。其形状很多，结构各异。但现有技术的接火斗仍存在以下不足：1、为适应不同宽度过渡板的切割和适应不同大小的施工空间，现有技术的接火斗均采用抽插调节宽度的结构，其缺点十分明显：即使仅需要很窄宽度和很小施工空间的情况下，接火斗的所有零部件均需留在接火斗上，自重重，造成安装和拆卸的困难；尤其是调节宽度的结构相对复杂，增宽或减窄的操作均相对繁琐、费时和费力。2、现有技术中，没有专门用于切割钢柱上钢横梁底面过渡板的接火斗和专门用于切割钢柱立面的过渡板的接火斗，如现有技术的可拆式固定结构复杂、繁琐且通用性不强，不适合接火斗与钢横梁快速、可靠地可拆式连接；又如现有技术中，接火斗与钢柱立面的贴合度不够，漏接率较高，且不能适应与不同方向和不同位置的钢柱立面的固定。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是，提供一种既适应切割的过渡板窄或施工空间小、又适应切割的过渡板宽、并可相对减轻重量且拼装或分开方便、快捷和省力的切割钢柱上钢横梁底面和钢柱立面的过渡板的接火斗。

2、本发明的技术解决方案是，提供一种切割钢柱上钢横梁底面和钢柱立面的过渡板的接火斗，包括单个接火斗本体，

3、所述单个接火斗本体包括横向接火斗本体和竖向接火斗本体，横向接火斗本体的一端与竖向接火斗本体的下端连通且两者为一整体；接火斗本体的内表面有防火层；

4、相邻的单个接火斗本体的l字形侧板相互之间形状吻合，单个接火斗本体的l字形侧板的内表面有多个第一强磁铁，用于吸附相邻单个接火斗本体的l字形侧板，从而将相邻单个接火斗本体可拆式固定；

5、单个接火斗本体的l字形侧板与钢柱立面形状吻合，单个接火斗本体紧贴钢柱立面的l字形侧板内表面的多个第一强磁铁，兼起吸附钢柱的作用，从而将靠紧钢柱的l字形侧板与钢柱可拆式固定；

6、单个接火斗本体的竖向接火斗本体的顶板上固定有向切割枪方向延伸并用于挂接在固定于钢柱上的钢横梁或钢牛腿上的挂杆；还包括挂杆与钢横梁或钢牛腿相互限位的结构。

7、采用以上结构后，本发明切割钢柱上钢横梁底面和钢柱立面的过渡板的接火斗具有以下优点：

8、单个接火斗本体是个功能完整的接火斗，可在切割窄的过渡板或小的施工空间使用，其自重相对轻，安装和拆卸均十分方便、轻便和快捷。

9、若需切割较宽的过渡板时，可根据具体宽度采用两个或三个等单个接火斗本体的拼合体，且拼合时间几乎可忽略不计，只需将平行并列的多个单个接火斗本体用多个第一强磁铁相互吸附即可，拆开或称分开的时间也几乎可忽略不计，拿走多个第一强磁铁，分开单个接火斗本体即可，拼装或拆开结构简单可靠，拼装或拆开的操作方便、快捷、省时和省力。

10、既适应过渡板窄地切割或施工空间小的环境，又适应过渡板宽地切割。

11、本发明接火斗可作为专门用于切割钢横梁底面上的过渡板和专门用于切割钢柱立面上的过渡板的接火斗,其针对性强。可拆式固定结构简单、牢固、可靠且通用性强，适合接火斗与钢横梁和钢柱立面的快速、可靠地可拆式连接。挂杆还可起到增强接火斗本体强度的作用。接火斗本体与钢柱立面的吻合性好，贴合度高，基本上不存在漏接风险，且能适应不同方向如从左向右切割或从右向左切割、不同位置如上部、中部、下部或上下钢柱结合处的钢柱立面的固定。

12、进一步地，相互吸附并紧贴的单个接火斗本体为两个或三个；单个接火斗本体的挂杆为两根，由两个单个接火斗本体相互吸附并紧贴的拼合体的挂杆为两根，由三个单个接火斗本体相互吸附并紧贴的拼合体的挂杆为三根。采用以上结构后，能满足不同宽度过渡板切割的需要，且接火斗本体重量相对轻，进一步保证了既适应过渡板窄地切割或施工空间小的环境、又适应过渡板宽地切割且拼装或拆开的操作方便、快捷、省时和省力的技术效果。

13、进一步地，所述的挂杆为角钢，角钢内端的横板固定在竖向接火斗本体的顶板的底面；所述的相互限位结构为位于角钢自由端竖板上用于吸附钢横梁顶部或钢牛腿顶部的第二强磁铁，第二强磁铁还用于与钢柱立面吸附以使挂杆与钢柱可拆式固定。采用以上结构后，挂杆与钢横梁或钢牛腿或钢柱立面的挂接结构或称连接结构更简单、牢固和可靠，可拆式固定或拆卸更方便、快捷、省时和省力。

14、进一步地，角钢自由端竖板下部有向下的缺口，第二强磁铁嵌合并固定在向下的缺口内。第二强磁铁采用以上具体固定结构后，与钢横梁或钢牛腿或钢柱的吸附效果更好，可拆式连接更牢固、可靠，且对钢横梁或钢牛腿或钢柱地吸附固定的通用性更强。

15、进一步地，横向接火斗本体位于切割的过渡板下方，竖向接火斗本体位于切割枪火焰喷射前方。采用以上结构后，本接火斗可称为迎接型接火斗，竖向接火斗本体正面迎接并挡住了切割时飞溅的火花和浮渣末，而横向接火斗本体则能很好地承接切割掉落的切除物和沉渣。既能有效防止火花向外飞溅，又能很好地承接掉落的切除物和渣，兼顾性很强，做到防止火花飞溅和承接掉落切除物及渣的完美和谐的统一。

16、进一步地，单个接火斗本体包括横向接火斗本体的第一端板、两第一侧板和底板，单个接火斗本体还包括竖向接火斗本体的第三端板、顶板和两第二侧板，竖向接火斗本体的第三端板与横向接火斗本体的第二端板为一整体板，每块l字形侧板为由一块第一侧板和一块第二侧板构成的整体板。单个接火斗本体采用以上具体结构后，其布局更加合理，结构更加牢固，进一步保证了竖向接火斗本体挡火和横向接火斗本体接物的可靠性和稳定性，进一步保证了防止火花飞溅和承接掉落切除物及渣的完美和谐统一的技术效果。

17、进一步地，单个接火斗本体的两l字形侧板均为与矩形钢柱的一直边立面形状吻合并能使相邻单个接火斗本体的相邻l字形侧板相互贴合的垂直平板。采用以上结构后，既能满足与矩形钢柱的直边立面形状吻合并紧贴的需求，又能满足相邻的单个接火斗本体拼合成拼合体时相邻l字形侧板相互贴合的需要，进一步满足了拼装或拆开的操作方便、快捷、省时和省力、既适应过渡板窄地切割或施工空间小的环境，又适应过渡板宽地切割和漏接率低的技术效果。

技术特征：

1.一种切割钢柱上钢横梁底面和钢柱立面的过渡板的接火斗，包括单个接火斗本体，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的切割钢柱上钢横梁底面和钢柱立面的过渡板的接火斗，其特征在于：相互吸附并紧贴的单个接火斗本体为两个或三个；单个接火斗本体的挂杆为两根，由两个单个接火斗本体相互吸附并紧贴的拼合体的挂杆为两根，由三个单个接火斗本体相互吸附并紧贴的拼合体的挂杆为三根。

3.根据权利要求1或2所述的切割钢柱上钢横梁底面和钢柱立面的过渡板的接火斗，其特征在于：所述的挂杆为角钢，角钢内端的横板固定在竖向接火斗本体的顶板的底面；所述的相互限位结构为位于角钢自由端竖板上用于吸附钢横梁顶部或钢牛腿顶部的第二强磁铁，第二强磁铁还用于与钢柱立面吸附以使挂杆与钢柱可拆式固定。

4.根据权利要求3所述的切割钢柱上钢横梁底面和钢柱立面的过渡板的接火斗，其特征在于：角钢自由端竖板下部有向下的缺口，第二强磁铁嵌合并固定在向下的缺口内。

5.根据权利要求1所述的切割钢柱上钢横梁底面和钢柱立面的过渡板的接火斗，其特征在于：横向接火斗本体位于切割的过渡板下方，竖向接火斗本体位于切割枪火焰喷射前方。

6.根据权利要求1所述的切割钢柱上钢横梁底面和钢柱立面的过渡板的接火斗，其特征在于：单个接火斗本体包括横向接火斗本体的第一端板、两第一侧板和底板，单个接火斗本体还包括竖向接火斗本体的第三端板、顶板和两第二侧板，竖向接火斗本体的第三端板与横向接火斗本体的第二端板为一整体板，每块l字形侧板为由一块第一侧板和一块第二侧板构成的整体板。

7.根据权利要求1所述的切割钢柱上钢横梁底面和钢柱立面的过渡板的接火斗，其特征在于：单个接火斗本体的两l字形侧板均为与矩形钢柱的一直边立面形状吻合并能使相邻单个接火斗本体的相邻l字形侧板相互贴合的垂直平板。

技术总结
本发明公开了一种切割钢柱上钢横梁底面和钢柱立面的过渡板的接火斗，包括单个接火斗本体，单个接火斗本体的横向接火斗本体的一端与竖向接火斗本体的下端连通且两者为一整体；接火斗本体的内表面有防火层；相邻的单个接火斗本体的L字形侧板相互之间形状吻合，单个接火斗本体的L字形侧板的内表面有多个第一强磁铁，用于吸附相邻单个接火斗本体的L字形侧板，从而将相邻单个接火斗本体可拆式固定；单个接火斗本体的竖向接火斗本体的顶板上固定有向切割枪方向延伸并用于挂接在固定于钢柱上的钢横梁或钢牛腿上的挂杆。本接火斗既适应切割的过渡板窄或施工空间小、又适应切割的过渡板宽、并可相对减轻重量且拼装或拆开方便、快捷和省力。

技术研发人员：陈雷,李吉峰,朱勤业,金超,陈镥镥,李婷,朱闰波,王占良,李乾
受保护的技术使用者：宁波建工工程集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15