螺纹插装阀的浮动式阀芯的快速装配装置的制作方法

本发明涉及液压阀阀芯，尤其涉及一种螺纹插装阀的浮动式阀芯加工组装设备。

背景技术：

1、螺纹插装阀在液压行业是应用最丰富，品种功能最齐全，结构精密复杂及整体体积小型化的液压基础控制元件；其在国外发展已经非常成熟，占领着国内外工程机械等领域液压系统控制元件大部分市场份额，地位举足轻重。

2、近年来，国内研发及制造的螺纹插装阀也发展迅速，品种功能已逐渐丰富，而在其生产制造及装配方面与国外成熟应用产品工艺相比还有些差距。浮动式阀芯结构为螺纹插装阀中重要及复杂的高精度阀芯结构方式，对阀的整体性能起着决定性作用；该浮动式阀芯由7个零件组成，其中保护圆线弹簧及弹性挡圈，传统的手工装配方式需借助通用台虎钳，手动按压各个弹性零件，装配时弹性零件容易飞出，有伤人风险，熟练的操作员装配成功率也不高；另外，装配过程中需将产品圆线弹簧利用虎钳压并，这降低了圆线弹簧性能；操作过程还易刮伤浮动阀芯粗糙度为ra0.4的液压密封面，降低浮动阀芯性能及耐久。

3、随着浮动式阀芯产品种类的丰富及批量化生产需求，传统的手工作业装配已不能满足产品性能稳定性及良率效率的要求，对装配过程中操作者的安全防护也欠缺保障。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服上述的不足，提供一种螺纹插装阀的浮动式阀芯产品的快速装配装置。本发明节省大量手工装配工序，对装配时弹簧类零件的飞出有了金属保护罩的防护及装配工艺保障，支撑产品批产的性能稳定性。

2、本发明是这样实现的，螺纹插装阀的浮动式阀芯的快速装配装置，它包括：

3、一个底板，它为一个矩形件，两个长侧边上设有长槽且中部设有固定阀芯的孔；

4、一对挡板，分别直立着插入所述底板的长槽中，位于其中一个挡板上开条形孔；

5、一对轨迹块，它们的前端开有轨迹槽并水平从挡板条形孔插入所述挡板的条形孔内，尾部以一个活动连接板连接；

6、一对浮动压头，它们分列于轨迹块上，并各自通过一个浮动压头载座固定于轨迹块的轨迹槽上；

7、阀芯内衬，它为一对瓦片装工件，拼合于阀芯外侧；

8、阀芯外套，它为一个圆筒形，套于阀芯内衬外，所述阀芯顶部设有调整柱塞，调整柱塞上盖调整座，并通过竖直设置的调整螺栓和调整柱塞顶部接触连接；

9、安全保护罩，它顶部设孔供阀芯及其内衬和外套向上伸出并覆盖于底板和挡板之上。

10、所述的螺纹插装阀的浮动式阀芯的快速装配装置，所述阀芯包括上下两个浮动阀芯，并以阀芯连杆连接，每个浮动阀芯上分别设有圆线弹簧及弹性挡圈。

11、所述的螺纹插装阀的浮动式阀芯的快速装配装置，其特征在于，所述活动连接板上设有把手。

12、本发明采用对称式结构，简单明了，易于制造及使用；核心部件采用各轴类、板类合金工具钢经cnc、走心机、真空热处理、外圆磨、内孔珩磨等加工工艺精密加工组装而成，整套加工工艺保证了发明装置的功能精度及使用耐久，对浮动阀芯产品液压密封面经行了精密配适及特殊保护。本发明对螺纹插装阀浮动式阀芯结构装配工艺进行了升级及优化，规范了装配流程，可节省大量手工装配的步骤，对装配时弹簧类零件的飞出有了金属保护罩的防护及装配工艺保障，支撑产品批产的性能稳定性，为今后产品大批量全自动化装配形成了实践依据。

技术特征：

1.螺纹插装阀的浮动式阀芯的快速装配装置，其特征在于，它包括：一个底板，它为一个矩形件，两个长侧边上设有长槽且中部设有固定阀芯的孔；

2.如权利要求1所述的螺纹插装阀的浮动式阀芯的快速装配装置，其特征在于，所述阀芯包括上下两个浮动阀芯，并以阀芯连杆连接，每个浮动阀芯上分别设有圆线弹簧及弹性挡圈。

3.如权利要求1所述的螺纹插装阀的浮动式阀芯的快速装配装置，其特征在于，所述活动连接板上设有把手。

技术总结
本发明涉及一种液压阀阀芯加工的设备。螺纹插装阀的浮动式阀芯的快速装配装置包括：矩形底板；一对挡板，分别直立着插入所述底板的长槽中，位于其中一个挡板上开条形孔；一对轨迹块，它们的前端开有轨迹槽并插入所述挡板的条形孔内，尾部以一个活动连接板连接；分列于轨迹块上的一对浮动压头，各自通过一个浮动压头载座固定于轨迹块上；一对瓦片形阀芯内衬，拼合于阀芯外侧；圆筒形阀芯外套；所述阀芯顶部设有调整柱塞，调整柱塞上盖调整座，并通过竖直设置的调整螺栓和调整柱塞顶部接触连接；安全保护罩，顶部设孔供阀芯及其内衬和外套向上伸出并覆盖于底板和挡板之上。本发明节省大量手工装配工序，有了金属保护罩的防护及装配工艺保障。

技术研发人员：袁顺,曹勇,丁经伟,王洋
受保护的技术使用者：上海临港诺玛机电科技发展有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16