一种OLED柔性电路板的激光钻孔装置及控制方法与流程

本发明涉及激光加工，具体涉及一种oled柔性电路板的激光钻孔装置及孔控制方法。

背景技术：

1、激光打孔与其它方法如机械钻孔、电火花加工等常规打孔手段相比，具有以下显著的优点，激光打孔速度快，效率高，经济效益好，激光作为热源对材料加热：激光经聚焦后作为高强度热源对材料进行加热，使激光作用区内材料融化或气化继而蒸发，形成孔洞的激光加工过程。

2、现有激光钻孔装置在钻孔过程中无法对电路板实现快速固定，现有侧向夹持力不稳会对电路板向内侧挤压受损，而固定时又无法根据所需固定长度的位置进行精准固定。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种oled柔性电路板的激光钻孔装置及孔控制方法，可对电路板在激光钻孔过程中实现固定，采用下压式固定方式可避免对电路板向内侧挤压受损，对电路板实现保护，并且还可根据不同长度的电路板以及所需固定位置进行调节固定，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种oled柔性电路板的激光钻孔装置，包括底板和定料机构以及取放料机构和钻孔机构，所述定料机构，所述底板的顶部设置有对电路板压持定位的定料机构，所述取放料机构设置于底板顶部一侧，所述钻孔机构设置于底板顶部的另一侧；

3、所述定料机构包括推动组件、压料组件和锁止组件，所述底板顶部的一侧设置有对压料组件转动的推动组件，所述推动组件位于钻孔机构的一侧，推动组件设置于底板的顶部，所述推动组件的一侧设置有对电路板压住的压料组件，所述压料组件的顶部以及内部设置有对电路板压紧间距可调的锁止组件，所述底板顶部的另一侧设置有对激光组件位置移动的移动组件，所述移动组件的底部设置有对电路板激光钻孔的激光组件。

4、示例性的，所述推动组件包括第一电动推杆、连接板、齿板、横板、连接块和立杆，所述底板顶部的两端安装有对连接板向上推动的第一电动推杆，所述连接板安装于第一电动推杆的输出端，所述齿板安装于连接板表面的两端，所述齿板内侧的上部和下部安装有对两组所述齿板加固的横板，所述连接块安装于齿板背面的下部，所述连接块的内壁滑动连接有立杆，所述立杆安装在底板顶部的两端。

5、示例性的，所述压料组件包括竖板、转杆、连接座、齿轮、滑块、横杆和压条，所述竖板分别安装于底板顶部的两端，所述转杆转动连接于竖板的内侧，所述连接座安装于转杆的内端，所述转杆的表面固定安装有齿轮，所述滑块滑动连接于连接座内部的两端，所述横杆安装于滑块的表面，所述压条安装于横杆的一端，所述齿轮和齿板之间通过齿牙啮合使连接座转动。

6、示例性的，所述锁止组件包括滑槽、螺杆和内螺纹套，所述滑槽开设于连接座的内部，所述螺杆安装于滑块的顶部，所述滑块和滑槽滑动式连接，从而调整压条所需压料的位置；

7、所述连接座的顶部开设有贯穿口，所述螺杆的顶端通过贯穿口延伸至连接座上方的位置，所述螺杆的外侧螺纹连接有对滑块锁紧的内螺纹套。

8、示例性的，所述取放料机构包括底座、电机、撑杆、第一电动滑台、第二电动推杆、连接架和电动真空吸盘，所述底座安装于底板顶部的另一端，所述电机安装于底板顶部的另一端，所述电机位于底座的内部，所述撑杆转动贯穿连接于底座底部的中心处，所述撑杆的底端与电机的输出轴键连接；

9、所述第一电动滑台安装于撑杆的顶端，所述第二电动推杆安装于第一电动滑台移动端的一侧，所述连接架安装于第二电动推杆的输出端，所述连接架的底部安装有对电路板吸附取放料电动真空吸盘。

10、示例性的，所述移动组件包括背板、顶板、撑板、第二电动滑台、固定块、第三电动滑台和通口，所述背板安装于底板顶部的一端，所述顶板安装于背板的顶端，所述撑板安装于顶板顶部的前后两端，所述第二电动滑台安装于撑板内侧的两端，所述固定块安装于第二电动滑台移动端底部的两端，所述通口开设于顶板顶部的两侧，所述第三电动滑台安装于固定块的底端，所述固定块滑动设置于固定块的内壁。

11、示例性的，所述激光组件包括第三电动推杆、连接盘和激光发生器，所述第三电动推杆安装于第二电动滑台移动端的底部，所述连接盘分别安装于第三电动推杆的输出端和激光发生器的安装端，两组所述连接盘之间栓接，所述激光发生器安装于下方连接盘的底部。

12、示例性的，所述底板的顶部安装有载料座，所述载料座内侧壁的上部安装有载料框。

13、示例性的，所述载料座位于竖板和底座之间，所述第一电动推杆和竖板均设置于载料座和背板之间。

14、一种oled柔性电路板激光钻孔控制方法，所述控制方法具体为：

15、s1，放料，先由取放料机构将电路板吸附，然后再将其放在载料座5的内部也就是放在载料框6的顶部；

16、s2，压料，由定料机构对物料进行压紧固定，防止偏移，利用推动组件实现压料时的动力推动，压料组件和推动组件之间在推动下使齿牙啮合完成转动压料工作，同时锁止组件用于调整压料时的间距和位置，便于根据所需长度的电路板进行压紧；

17、s3，钻孔，然后通过激光组件进行激光钻孔作业，并且利用移动组件可对电路板在激光钻孔过程中调整激光组件的左右以及前后的轴向位置，从而实现不同位置的连续性的钻孔作业；

18、s4，取料；最后钻孔完成后，解除对物料的压紧作业，然后再由取放料机构将物料吸附向上移动，并且转动方向放置在所需的工件表面即可完成取料工作。

19、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

20、1、本发明通过定料机构的设置，能够达到对电路板快速固定的效果，其采用了下压式的固定方式，既能够对电路板固定，又防止内挤压式的固定方式对其造成损坏，并且还可根据实际的情况也就是不同长度的电路板以及所需固定的位置进行调节固定，利用推动组件用于在对电路板固定时形成推力并且通过齿牙之间的啮合能够使压料组件转动对电路板完成固定下压工作，且锁止组件用于在间距以及固定位置调节时进行锁止固定，以保证对电路板固定时的稳定性。

21、2、本发明经取放料机构的设置，具备连续取放料的优点，以便于提高激光钻孔时的工作效率，并且避免了人为取放料，以保证机械化工作，利用底座、电机和撑杆的配合用于取放料时调整所需的方向，以便于根据送料的方向取料，而对放料的方向下料，第一电动滑台、第二电动推杆和连接架的配合用于调整吸附取放料时的高度位置以及延伸的长度调节，而电动真空吸盘则利于取放料时对位钻孔的电路板进行吸附送料，同时还可对钻孔完成的电路板吸附取料。

22、3、本发明利用钻孔机构的设置，用于提高钻孔的精度以及效率，不仅可根据所需对电路板任意位置进行钻孔，而且可持续性移动钻孔作业，移动组件用于在激光钻孔过程中调整所需激光钻孔的位置，移动的方向可左右移动和前后移动，而移动至所需位置时再由激光组件进行激光钻孔作业即可。

技术特征：

1.一种oled柔性电路板的激光钻孔装置，其特征在于：包括底板(1)和定料机构(2)以及取放料机构(3)和钻孔机构(4)，所述定料机构(2)，所述底板(1)的顶部设置有对电路板压持定位的定料机构(2)，所述取放料机构(3)设置于底板(1)顶部一侧，所述钻孔机构(4)设置于底板(1)顶部的另一侧；

2.根据权利要求1所述的一种oled柔性电路板的激光钻孔装置，其特征在于：所述推动组件(21)包括第一电动推杆(211)、连接板(212)、齿板(213)、横板(214)、连接块(215)和立杆(216)，所述底板(1)顶部的两端安装有对连接板(212)向上推动的第一电动推杆(211)，所述连接板(212)安装于第一电动推杆(211)的输出端，所述齿板(213)安装于连接板(212)表面的两端，所述齿板(213)内侧的上部和下部安装有对两组所述齿板(213)加固的横板(214)，所述连接块(215)安装于齿板(213)背面的下部，所述连接块(215)的内壁滑动连接有立杆(216)，所述立杆(216)安装在底板(1)顶部的两端。

3.根据权利要求2所述的一种oled柔性电路板的激光钻孔装置，其特征在于：所述压料组件(22)包括竖板(221)、转杆(222)、连接座(223)、齿轮(224)、滑块(225)、横杆(226)和压条(227)，所述竖板(221)分别安装于底板(1)顶部的两端，所述转杆(222)转动连接于竖板(221)的内侧，所述连接座(223)安装于转杆(222)的内端，所述转杆(222)的表面固定安装有齿轮(224)，所述滑块(225)滑动连接于连接座(223)内部的两端，所述横杆(226)安装于滑块(225)的表面，所述压条(227)安装于横杆(226)的一端，所述齿轮(224)和齿板(213)之间通过齿牙啮合使连接座(223)转动。

4.根据权利要求3所述的一种oled柔性电路板的激光钻孔装置，其特征在于：所述锁止组件(23)包括滑槽(231)、螺杆(232)和内螺纹套(233)，所述滑槽(231)开设于连接座(223)的内部，所述螺杆(232)安装于滑块(225)的顶部，所述滑块(225)和滑槽(231)滑动式连接，从而调整压条(227)所需压料的位置；

5.根据权利要求1所述的一种oled柔性电路板的激光钻孔装置，其特征在于：所述取放料机构(3)包括底座(31)、电机(32)、撑杆(33)、第一电动滑台(34)、第二电动推杆(35)、连接架(36)和电动真空吸盘(37)，所述底座(31)安装于底板(1)顶部的另一端，所述电机(32)安装于底板(1)顶部的另一端，所述电机(32)位于底座(31)的内部，所述撑杆(33)转动贯穿连接于底座(31)底部的中心处，所述撑杆(33)的底端与电机(32)的输出轴键连接；

6.根据权利要求1所述的一种oled柔性电路板的激光钻孔装置，其特征在于：所述移动组件(41)包括背板(411)、顶板(412)、撑板(413)、第二电动滑台(414)、固定块(415)、第三电动滑台(416)和通口(417)，所述背板(411)安装于底板(1)顶部的一端，所述顶板(412)安装于背板(411)的顶端，所述撑板(413)安装于顶板(412)顶部的前后两端，所述第二电动滑台(414)安装于撑板(413)内侧的两端，所述固定块(415)安装于第二电动滑台(414)移动端底部的两端，所述通口(417)开设于顶板(412)顶部的两侧，所述第三电动滑台(416)安装于固定块(415)的底端，所述固定块(415)滑动设置于固定块(415)的内壁。

7.根据权利要求6所述的一种oled柔性电路板的激光钻孔装置，其特征在于：所述激光组件(42)包括第三电动推杆(421)、连接盘(422)和激光发生器(423)，所述第三电动推杆(421)安装于第二电动滑台(414)移动端的底部，所述连接盘(422)分别安装于第三电动推杆(421)的输出端和激光发生器(423)的安装端，两组所述连接盘(422)之间栓接，所述激光发生器(423)安装于下方连接盘(422)的底部。

8.根据权利要求7所述的一种oled柔性电路板的激光钻孔装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有载料座(5)，所述载料座(5)内侧壁的上部安装有载料框(6)。

9.根据权利要求8所述的一种oled柔性电路板的激光钻孔装置，其特征在于：所述载料座(5)位于竖板(221)和底座(31)之间，所述第一电动推杆(211)和竖板(221)均设置于载料座(5)和背板(411)之间。

10.一种oled柔性电路板激光钻孔控制方法，其特征在于，所述控制方法采用权利要求1-9任一所述的装置，所述控制方法具体为：

技术总结
本发明公开了一种OLED柔性电路板的激光钻孔装置，包括底板和定料机构以及取放料机构和钻孔机构，所述定料机构，所述底板的顶部设置有对电路板压持定位的定料机构，所述取放料机构设置于底板顶部一侧，所述钻孔机构设置于底板顶部的另一侧；本发明通过定料机构的设置，能够达到对电路板快速固定的效果，其采用了下压式的固定方式，既能够对电路板固定，又防止内挤压式的固定方式对其造成损坏，并且还可根据实际的情况也就是不同长度的电路板以及所需固定的位置进行调节固定，利用推动组件用于在对电路板固定时形成推力并且通过齿牙之间的啮合能够使压料组件转动对电路板完成固定下压工作。

技术研发人员：郝思文
受保护的技术使用者：深圳市鑫达辉软性电路科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15