一种钛基钎料合金粒、其制备方法及钛杯钎焊工艺与流程

本发明涉及钛基钎料、钛杯钎焊的，尤其涉及钛基钎料合金粒、钛基钎料合金粒的制备方法及钛基钎料合金粒在钛杯钎焊工艺上的应用。

背景技术：

1、随着人们科技的不断发展，保温杯作为常见的生活用品，能对水或其他液体等进行保温，市场上已经研发出了各种各样的钛制保温杯，密封严实，真空绝热层能起到延缓散热以达到保温的效果。

2、而对于钛杯钎焊工艺的，目前表面结晶处理的真空钛杯，需要先内外胆焊接后，进入真空炉在真空状态下1050度结晶，再随炉冷却后出炉，并在真空穴放agcu28焊料，再进行抽真空，真空温度800度；但是agcu28是银铜焊料，熔点779度，钎焊温度约为800度-840度，而钛材料结晶温度在1050度左右，一般而言，钎焊温度适当高于焊料熔点20度但不超过60度，因此过高的温度，导致银铜焊料挥发流失很严重，与母材(钛)过分的相互作用而导致溶蚀(反应剧烈脆段)，无法完成封接抽真空孔。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、鉴于上述现有存在的问题，提出了本发明。

3、因此，本发明解决的技术问题是：提出一种钛基钎料合金粒、钛基钎料合金粒的制备方法及钛基钎料合金粒在钛杯钎焊工艺上的应用，能够将钛杯结晶、真空组合一起的真空钎焊工艺。

4、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种钛基钎料合金粒的制备方法，包括以下步骤，按质量分数制备金属合金，其成分组成为t i：30-50，zr：30-35，cu：10-15，ni：10-15；用氩气雾化的方式将所述金属合金制备成粉末，筛选粒度200目以下粉末；按质量分数制备有机中间体，其成分为马来酸酐改性聚烯烃：1-10，乙酸乙酯：40-50，乙醇：20-40，助剂：1-10；按照质量分数将所述粉末与所述有机中间体混合，所述粉末占比89-94，所述有机中间体占比6-11，充分搅拌后挤压成直径2-3mm的焊条；所述焊条在真空下80℃下进行干燥12h；将所述焊条剪成2-3mm的焊粒，得到钛基钎料合金粒。

5、一种钛基钎料合金粒，所述钛基钎料合金粒成分组成包括，t i：39，zr：34，cu：13，n i：14。

6、优选的，所述钛基钎料合金粒的熔点为830-880度，钎焊温度为1050度±10度。

7、一种基于钛基钎料合金粒的钛杯钎焊工艺，所述钛基钎料合金粒由权利要求1所述的制备方法制得，并将所述钛基钎料合金粒应用于钛杯的钎焊工艺上，能够避免两次真空加工，能够实现钛杯的结晶和真空钎焊一体化。

8、优选的，包括焊前准备阶段、装料阶段、钎焊阶段，其中所述钎焊阶段分为4个升温阶段进行。

9、优选的，所述钎焊阶段包括以下步骤，第一阶段：室温到200度，升温速率不高于5度每分，升到200度之后进行半个小时以上的保温，确保低温化学成分全部挥发完全；第二个阶段：200度升温到600度，升温速率不高于4度每分，升温到600度后保温，保温时间至少30分钟以上，让整体挥发完全；第三个阶段：600度升温到850度，升温速率不高于5度每分，本阶段保温根据装炉量来定，一般保温在30-100分钟之间；第四阶段：850度升温到1050度，根据结晶情况来确定保温时间，满炉装炉量一般保温在60-80分钟，确保每个杯体均匀一致的结晶。第五阶段：加热结束随炉冷却，温度在120度以下时出炉，避免钛杯氧化变色。

10、优选的，所述焊前准备阶段包括在焊接位置先用无水酒精或丙酮进行擦拭，去除表面油污，所述焊接位置也为真空穴。

11、优选的，所述装料阶段包括以下步骤，等焊接位置的酒精或丙酮挥发之后，开始摆放钛杯；在放置钛杯的时候用氧化铝陶瓷片隔开摆放，并且摆放完成在每个所述焊接位置放置一粒所述钛基钎料合金粒焊料，进炉进行钎焊。

12、本发明的有益效果：本发明提供了一种钛基钎料合金粒、其制备方法及钛杯钎焊工艺，将传统焊料提高钎焊温度到1050度，本发明的钛基钎料合金粒在1050度±10度能够达到最佳的钎焊焊接效果，钎焊温度与钛材料结晶温度相匹配，可以实现钛杯的结晶和真空钎焊一体化，能够减少加工时间，提高产品合格率，降低生产成本。

技术特征：

1.一种钛基钎料合金粒的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，

2.一种由权利要求1所述的制备方法制得的钛基钎料合金粒，其特征在于：所述钛基钎料合金粒成分组成包括，ti：39，zr：34，cu：13，ni：14。

3.根据权利要求2所述的钛基钎料合金粒，其特征在于：所述钛基钎料合金粒的熔点为830-880度，钎焊温度为1050度±10度。

4.一种基于钛基钎料合金粒的钛杯钎焊工艺，其特征在于：所述钛基钎料合金粒由权利要求1所述的制备方法制得，并将所述钛基钎料合金粒应用于钛杯的钎焊工艺上，能够避免两次真空加工，能够实现钛杯的结晶和真空钎焊一体化。

5.根据权利要求4所述的基于钛基钎料合金粒的钛杯钎焊工艺，其特征在于：包括焊前准备阶段、装料阶段、钎焊阶段，其中所述钎焊阶段分为4个升温阶段进行。

6.根据权利要求5所述的基于钛基钎料合金粒的钛杯钎焊工艺，其特征在于：所述钎焊阶段包括以下步骤，

7.根据权利要求5所述的基于钛基钎料合金粒的钛杯钎焊工艺，其特征在于：所述焊前准备阶段包括在焊接位置先用无水酒精或丙酮进行擦拭，去除表面油污，所述焊接位置也为真空穴。

8.根据权利要求5所述的基于钛基钎料合金粒的钛杯钎焊工艺，其特征在于：所述装料阶段包括以下步骤，

技术总结
本发明公开了钛基钎料合金粒、其制备方法及钛杯钎焊工艺，包括以下步骤，按质量分数制备金属合金用氩气雾化的方式将所述金属合金制备成粉末，筛选粒度200目以下粉末；按质量分数制备有机中间体；按照质量分数将所述粉末与所述有机中间体混合，所述粉末占比89‑94，所述有机中间体占比6‑11，充分搅拌后挤压成直径2‑3mm的焊条；所述焊条在真空下80℃下进行干燥12h；将所述焊条剪成2‑3mm的焊粒，得到钛基钎料合金粒。本发明的有益效果：本发明提供了一种钛基钎料合金粒、其制备方法及钛杯钎焊工艺，将传统焊料提高钎焊温度到1050度，钎焊温度与钛材料结晶温度相匹配，可以实现钛杯的结晶和真空钎焊一体化，能够减少加工时间，提高产品合格率，降低生产成本。

技术研发人员：翁文武,吴伟,刘开磊
受保护的技术使用者：杭州哈尔斯实业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16