锪平机定位装置及锪平机的制作方法

本发明涉及机加工设备领域，提供一种锪平机定位装置及锪平机。

背景技术：

1、机械加工中，采用锪平机对工件进行锪平面、孔加工、去毛刺等多种工艺处理，加工过程中，锪平机上的刀具相对于加工面高速旋转，刀具与加工面之间的摩擦使刀具承受较大的径向力，刀具会发生抖动现象，较大的加工作用力进而也会使整个锪平机产生抖动，其中，加工端的抖动更剧烈，严重影响加工精度及加工效率。

技术实现思路

1、本发明实施例提供一种锪平机定位装置，用以解决相关技术中锪平机的加工端在加工过程中抖动的缺陷，实现对锪平机加工端的定位，提高加工精度和加工效率。

2、本发明第二方面实施例提供一种锪平机。

3、本发明第一方面实施例提供一种锪平机定位装置，包括：

4、定位基板，所述定位基板上形成基板安装孔，所述定位基板适于安装于工件加工面；

5、定位夹套，所述定位夹套设置于所述定位基板，所述定位夹套上形成定位槽；

6、定位块，所述定位块嵌设于所述定位槽，所述定位块适于连接于锪平机。

7、根据本发明的一个实施例，所述定位基板上形成至少三个所述基板安装孔；

8、所述定位夹套与所述基板安装孔一一对应设置，所述定位夹套的中心轴线与所述基板安装孔的中心轴线重合。

9、根据本发明的一个实施例，所述定位夹套上形成至少两个所述定位槽；

10、至少两个所述定位槽均匀间隔分布于所述定位夹套的侧壁。

11、根据本发明的一个实施例，所述定位块包括环形基体及楔形凸块，所述楔形凸块环绕分布于所述环形基体；

12、所述定位块通过所述环形基体套设于锪平机，所述楔形凸块嵌设于所述定位槽。

13、根据本发明的一个实施例，所述定位槽的槽口形成倒勾结构。

14、根据本发明的一个实施例，还包括定位涨紧销，所述定位涨紧销设置于所述基板安装孔。

15、本发明第二方面实施例提供一种锪平机，包括：

16、刀具本体、导向定位套、锪平机主体及如上所述第一方面任一实施例中的锪平机定位装置；

17、所述刀具本体安装于所述锪平机主体，所述导向定位套设置于所述锪平机主体上安装有所述刀具本体的一端；

18、所述导向定位套适于与所述锪平机定位装置连接。

19、根据本发明的一个实施例，所述锪平机主体包括传动轴、刀具拉杆、刀具夹套、锁紧机构及紧固件；

20、所述导向定位套套设于所述传动轴，所述传动轴内形成管腔；

21、所述刀具拉杆穿设于所述管腔，所述传动轴适于驱动所述刀具拉杆正向或反向转动；

22、所述刀具夹套内形成夹持所述刀具本体的夹槽，所述刀具夹套连接于所述刀具拉杆的第一端，所述夹槽的槽壁径向抵接于所述管腔的腔壁；

23、所述紧固件连接于所述刀具拉杆的第二端，所述锁紧机构适于抵紧于所述紧固件，以使所述刀具拉杆相对于所述紧固件转动；

24、其中，所述刀具拉杆相对于所述紧固件正向转动时，所述刀具拉杆朝向所述紧固件的方向移动，以使所述夹槽径向收缩。

25、根据本发明的一个实施例，还包括旋转驱动电机、步进电机、第一驱动齿轮、第二驱动齿轮、轴套及进给齿条套；

26、所述轴套套设于所述传动轴，所述第一驱动齿轮套设于所述轴套，所述旋转驱动电机适于通过所述第一驱动齿轮驱动所述传动轴转动；

27、所述进给齿条套套设于所述传动轴，所述步进电机适于通过所述第二驱动齿轮驱动所述进给齿条套轴向运动，所述进给齿条套适于驱动所述传动轴轴向运动。

28、根据本发明的一个实施例，所述传动轴为花键轴，所述花键轴上形成适于放置滚针的滚针槽；

29、所述滚针与所述导向定位套的内壁接触。

30、本发明实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：

31、根据本发明第一方面实施例提供的锪平机定位装置，通过对锪平机的加工端进行定位，以避免锪平机加工过程中的加工抖动现象。具体地，锪平机定位装置包括定位基板、定位夹套及定位块。定位基板固定于工件的加工面上，锪平机上的加工端与定位块连接，定位块嵌设于定位基板上的定位夹套中，定位夹套可以对定位块进行定位，定位块进而可以对锪平机的加工端进行定位，限制其部位的抖动。锪平机在进行机加工过程中，锪平机的加工端设置有刀具本体，刀具本体会与工件的加工面之间会产生径向摩擦力、轴向反推力等加工作用力，由于定位基板直接安装于工件的加工面上，因此，部分加工作用力可以施加于工件本体上，工件本体可以抵消一部分加工作用力，另外，在定位夹套的定位作用下，可以将锪平机的加工端牢牢限制在特定的加工位置，避免锪平机的加工端产生抖动，提高加工端的稳定性，从而有效提高了加工精度，提高了工件加工的成品率，减少二次返工及后处理工序，也提高了加工效率。综上，本发明实施例提供的锪平机定位装置，可以实现对锪平机加工端的定位，提高加工精度和加工效率。

32、根据本发明第二方面实施例提供的锪平机，其上的锪平机定位装置可以对加工端进行定位，提高加工端的稳定性。具体地，锪平机主体安装有刀具本体的一端为加工端，加工端通过导向定位套与锪平机定位装置连接，锪平机定位装置包括定位基板、定位夹套及定位块。定位基板固定于工件的加工面上，锪平机上的加工端与定位块连接，定位块嵌设于定位基板上的定位夹套中，定位夹套可以对定位块进行定位，定位块进而可以对锪平机的加工端进行定位，限制其部位的抖动。锪平机在进行机加工过程中，锪平机的加工端设置有刀具本体，刀具本体会与工件的加工面之间会产生径向摩擦力、轴向反推力等加工作用力，由于定位基板直接安装于工件的加工面上，因此，部分加工作用力可以施加于工件本体上，工件本体可以抵消一部分加工作用力，另外，在定位夹套的定位作用下，可以将锪平机的加工端牢牢限制在特定的加工位置，避免锪平机的加工端产生抖动，导向定位套可以进一步提高定位效果，提高加工端的稳定性，从而有效提高了加工精度，提高了工件加工的成品率，减少二次返工及后处理工序，也提高了加工效率。综上，本发明实施例提供的锪平机，加工端的稳定性好，加工精度和加工效率高。

技术特征：

1.一种锪平机定位装置(1)，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的锪平机定位装置(1)，其特征在于，所述定位基板(10)上形成至少三个所述基板安装孔(101)；

3.根据权利要求1所述的锪平机定位装置(1)，其特征在于，所述定位夹套(11)上形成至少两个所述定位槽(111)；

4.根据权利要求3所述的锪平机定位装置(1)，其特征在于，所述定位块(12)包括环形基体及楔形凸块，所述楔形凸块环绕分布于所述环形基体；

5.根据权利要求4所述的锪平机定位装置(1)，其特征在于，所述定位槽(111)的槽口形成倒勾结构。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的锪平机定位装置(1)，其特征在于，还包括定位涨紧销，所述定位涨紧销设置于所述基板安装孔(101)。

7.一种锪平机(2)，其特征在于，包括：

8.根据权利要求7所述的锪平机(2)，其特征在于，所述锪平机主体包括传动轴(221)、刀具拉杆(222)、刀具夹套(223)、锁紧机构(224)及紧固件(225)；

9.根据权利要求8所述的锪平机(2)，其特征在于，还包括旋转驱动电机(23)、步进电机(24)、第一驱动齿轮(25)、第二驱动齿轮(26)、轴套(27)及进给齿条套(28)；

10.根据权利要求8或9所述的锪平机(2)，其特征在于，所述传动轴(221)为花键轴，所述花键轴上形成适于放置滚针(2211)的滚针槽；

技术总结
本发明提供一种锪平机定位装置及锪平机，涉及机加工设备领域。锪平机定位装置包括：定位基板，定位基板上形成基板安装孔，定位基板适于安装于工件加工面；定位夹套，定位夹套设置于定位基板，定位夹套上形成定位槽；定位块，定位块嵌设于定位槽，定位块适于连接于锪平机。本发明实施例提供的锪平机定位装置，用以解决相关技术中锪平机的加工端在加工过程中抖动的缺陷，实现对锪平机加工端的定位，提高加工精度和加工效率。

技术研发人员：宁允展,苏士超,张瑞祥,李志祥,黄宝,李启士,李洪辉,徐泽琨,刘赞通,谢仝浩
受保护的技术使用者：中车青岛四方机车车辆股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15