一种汽车储油桶对接焊接设备的制作方法

文档序号:35714059发布日期:2023-10-12 17:25阅读:61来源:国知局
一种汽车储油桶对接焊接设备的制作方法

本发明涉及焊接设备的,特别是涉及一种汽车储油桶对接焊接设备。


背景技术:

1、为增加车辆续航能力,在中型或重型货车上,一般都会配备储油桶,通过储油桶增加燃油储备量,储油桶的形状一般为圆桶状,其两端均为球面,车间在加工储油桶时,需要将两个半桶进行对接焊接处理,从而形成完整的密封桶,在传统的焊接方式中,主要是工人通过焊枪进行焊接,而由于储油桶焊缝的轨迹为圆形,工人需要频繁翻转储油桶,使其焊缝裸露出来,以实现焊接工作,这就导致了焊接工作不易操作,焊接难度大的问题,同时其焊接速度较慢,工作效率较低。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本发明提供一种汽车储油桶对接焊接设备。

2、为了达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:

3、一种汽车储油桶对接焊接设备,包括呈左右分布的两个基盘,两个基盘的方向相对,基盘上开设有多个长豁口,多个长豁口呈环形分布,长豁口的长度方向沿基盘的径线方向,长豁口内滑动设有第一滑块,第一滑块上设有压辊;

4、两个基盘之间的基盘侧壁设为正面,两个基盘外侧的基盘侧壁设为背面,在基盘背面一侧设置有第一齿轮,第一齿轮上啮合设有多个第二齿轮,多个第二齿轮呈环形分布,第二齿轮与第一滑块之间设置有第一传动盘、第二传动盘和第三传动盘,并且第一传动盘、第二传动盘和第三传动盘依次滑动接触,压辊的端部穿过第一滑块并固定在第三传动盘上,压辊与第一滑块转动连接,第一传动盘固定在第二齿轮上,第一传动盘朝向第二传动盘的端面壁上和第二传动盘朝向第三传动盘的端面壁上均开设有滑槽,并且两个滑槽的方向相互垂直,滑槽内滑动设有滑棱,第一传动盘上滑槽内的滑棱固定在第二传动盘上,第二传动盘上滑槽内的滑棱固定在第三传动盘上;

5、其中,两个基盘之间设置有激光焊枪。

6、更优的,所述基盘中部转动穿插有调节轴,调节轴的外壁上固定有多个第一调节臂,第一调节臂的端部倾斜转动设有第二调节臂,第二调节臂与第一滑块转动连接。

7、更优的,所述调节轴穿过所述第一齿轮,并且第一齿轮与调节轴转动连接,所述基盘的背面一侧设有固定架,固定架与基盘之间通过多个连接板连接,第二齿轮转动安装在固定架上,固定架上设有第一电机和第一气缸,第一电机的输出端与一个第二齿轮传动连接,第一气缸的固定端与固定架转动连接,第一气缸的伸出端偏心安装在调节轴的端面,并且第一气缸与调节轴转动连接。

8、更优的,所述基盘正面一侧的调节轴端部转动设有定位盘,定位盘的形状为球面型。

9、更优的,所述基盘正面一侧的压辊端部设有第一螺纹杆,第一螺纹杆螺装插入压辊内,第一螺纹杆与压辊之间通过锁母锁定,第一螺纹杆的端部设有副压轮。

10、更优的,还包括底板,基盘底部滑动安装在底板上,基盘与底板之间通过第二气缸连接。

11、更优的,所述底板中部固定有芯轴,芯轴上转动套设有两个旋转套,旋转套的外壁左右两侧均固定有同步臂,同步臂沿旋转套径线方向,并且两个同步臂共线,同步臂倾斜,并且两个旋转套上的同步臂的倾斜方向相反,同步臂的端部设有第二滑块,同步臂与第二滑块转动连接,第二滑块滑动安装在基盘的侧壁上。

12、更优的,所述底板上固定有第二电机,第二电机的输出端设有丝杠,底板上滑动设有移动座,移动座的滑动方向沿两个基盘的连线方向,丝杠穿过移动座并螺纹连接,移动座上固定有第三电机,第三电机的输出端设有第二螺纹杆,第二螺纹杆的长度方向与移动座的滑动方向垂直,移动座长滑动穿插有滑杆,第二螺纹杆的端部通过滑杆的端部插入滑杆内,并且第二螺纹杆与滑杆螺纹连接,激光焊枪固定在滑杆上。

13、与现有技术相比本发明的有益效果为:通过采用多个压辊对储油桶的自动夹持和传动工作,可方便使储油桶悬空自动旋转,再配合激光焊枪对储油桶焊缝的焊接工作,可实现储油桶的自动焊接方式,大大简化焊接难度和操作方式,提高工作效率,并且在对不同直径的储油桶焊接时,由于储油桶外壁的旋转线速度保持恒定,因此可实现激光焊枪对不同直径的储油桶的平稳焊接工作,避免因线速度过快或过慢影响焊缝焊接质量。



技术特征:

1.一种汽车储油桶对接焊接设备,其特征在于,包括呈左右分布的两个基盘(1),两个基盘(1)的方向相对,基盘(1)上开设有多个长豁口,多个长豁口呈环形分布,长豁口的长度方向沿基盘(1)的径线方向,长豁口内滑动设有第一滑块(2),第一滑块(2)上设有压辊(3);

2.如权利要求1所述的一种汽车储油桶对接焊接设备,其特征在于,所述基盘(1)中部转动穿插有调节轴(9),调节轴(9)的外壁上固定有多个第一调节臂(10),第一调节臂(10)的端部倾斜转动设有第二调节臂(11),第二调节臂(11)与第一滑块(2)转动连接。

3.如权利要求2所述的一种汽车储油桶对接焊接设备,其特征在于,所述调节轴(9)穿过所述第一齿轮(4),并且第一齿轮(4)与调节轴(9)转动连接,所述基盘(1)的背面一侧设有固定架(12),固定架(12)与基盘(1)之间通过多个连接板(13)连接,第二齿轮(5)转动安装在固定架(12)上,固定架(12)上设有第一电机(14)和第一气缸(15),第一电机(14)的输出端与一个第二齿轮(5)传动连接,第一气缸(15)的固定端与固定架(12)转动连接,第一气缸(15)的伸出端偏心安装在调节轴(9)的端面,并且第一气缸(15)与调节轴(9)转动连接。

4.如权利要求3所述的一种汽车储油桶对接焊接设备,其特征在于,所述基盘(1)正面一侧的调节轴(9)端部转动设有定位盘(16),定位盘(16)的形状为球面型。

5.如权利要求4所述的一种汽车储油桶对接焊接设备,其特征在于,所述基盘(1)正面一侧的压辊(3)端部设有第一螺纹杆(17),第一螺纹杆(17)螺装插入压辊(3)内,第一螺纹杆(17)与压辊(3)之间通过锁母(19)锁定,第一螺纹杆(17)的端部设有副压轮(18)。

6.如权利要求5所述的一种汽车储油桶对接焊接设备,其特征在于,还包括底板(20),基盘(1)底部滑动安装在底板(20)上,基盘(1)与底板(20)之间通过第二气缸(21)连接。

7.如权利要求6所述的一种汽车储油桶对接焊接设备,其特征在于,所述底板(20)中部固定有芯轴(22),芯轴(22)上转动套设有两个旋转套(23),旋转套(23)的外壁左右两侧均固定有同步臂(24),同步臂(24)沿旋转套(23)径线方向,并且两个同步臂(24)共线,同步臂(24)倾斜,并且两个旋转套(23)上的同步臂(24)的倾斜方向相反,同步臂(24)的端部设有第二滑块(25),同步臂(24)与第二滑块(25)转动连接,第二滑块(25)滑动安装在基盘(1)的侧壁上。

8.如权利要求7所述的一种汽车储油桶对接焊接设备,其特征在于,所述底板(20)上固定有第二电机(26),第二电机(26)的输出端设有丝杠(27),底板(20)上滑动设有移动座(28),移动座(28)的滑动方向沿两个基盘(1)的连线方向,丝杠(27)穿过移动座(28)并螺纹连接,移动座(28)上固定有第三电机(29),第三电机(29)的输出端设有第二螺纹杆(30),第二螺纹杆(30)的长度方向与移动座(28)的滑动方向垂直,移动座(28)长滑动穿插有滑杆(31),第二螺纹杆(30)的端部通过滑杆(31)的端部插入滑杆(31)内,并且第二螺纹杆(30)与滑杆(31)螺纹连接,激光焊枪(32)固定在滑杆(31)上。


技术总结
本发明涉及焊接设备的技术领域,特别是涉及一种汽车储油桶对接焊接设备,其包括呈左右分布的两个基盘,两个基盘的方向相对,基盘上开设有多个长豁口,多个长豁口呈环形分布,长豁口的长度方向沿基盘的径线方向,长豁口内滑动设有第一滑块,第一滑块上设有压辊;通过采用多个压辊对储油桶的自动夹持和传动工作,可方便使储油桶悬空自动旋转,再配合激光焊枪对储油桶焊缝的焊接工作,可实现储油桶的自动焊接方式,大大简化焊接难度和操作方式,提高工作效率,并且在对不同直径的储油桶焊接时,由于储油桶外壁的旋转线速度保持恒定,因此可实现激光焊枪对不同直径的储油桶的平稳焊接工作,避免因线速度过快或过慢影响焊缝焊接质量。

技术研发人员:李伟
受保护的技术使用者:山东阳光泰利科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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