一种可倾回转工作台的制作方法

本发明属于机械加工，具体为一种可倾回转工作台。

背景技术：

1、可倾回转工作台是铣床、镗床等机床的主要附件之一，负责对加工工件进行装夹，并实现从水平位置到垂直位置间的任意调整，能够有效配合工件的多轴加工；目前，用于可倾回转工作台角度调整的传动组件多为蜗杆传动结构，其具备精度高、不可逆转动力的优点，可随着动力电机的启停灵活调整，但蜗杆传动需要承受工作台在角度转动时的扭矩与工件加工时产生的压力，长期使用会造成连接部位的磨损，降低传动精度，且在工作台由转动到停止的制动过程中，产生的惯性力矩也会对蜗杆结构产生压力磨损，因为该传动方式的制动力在很大程度上需要依赖蜗杆传动结构中不可逆转动力的设计，由此便加剧了蜗杆结构的磨损，因此，本发明决定采用一种全新的离合组件来解决传动部件的制动磨损问题，并设计一种全新的可倾回转工作台。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种可倾回转工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可倾回转工作台，包括底座、水平台，所述底座的内部设置有离合组件；

3、所述底座包括支撑座、右支撑台和左支撑台，所述水平台通过离合组件和轴承转动安装在支撑座和右支撑台之间；

4、所述离合组件主要包括有固定卡环、输出轴和力矩电机，所述固定卡环固定安装在右支撑台内壁的左侧，所述输出轴通过轴承转动安装于右支撑台的内壁，且输出轴的外表面固定安装有摩擦盘一，所述摩擦盘一的内部活动插接有卡柱，所述卡柱的左端固定连接有活动卡环，所述卡柱的外表面设置有固定弹簧，所述摩擦盘一的外表面固定安装有连接环，所述连接环的内壁固定连接有四组限位组件，所述力矩电机的输出轴固定连接有输入轴，所述输入轴的外表面固定安装有摩擦盘二，所述摩擦盘二的外表面固定连接有四组施压组件；

5、所述限位组件包括导向柱、复位弹簧和限位块，所述限位块朝向导向柱的一侧开设有导向孔，所述限位块的侧面开设有适配孔，所述导向柱的外侧一端固定连接在连接环的内壁，且导向柱的另一端适配插接在导向孔内部。

6、优选地，所述摩擦盘一和摩擦盘二均由复合材料制成，所述复合材料的主要材料为石棉基摩擦材料，所述摩擦盘二与摩擦盘一限位抵接。

7、优选地，所述固定卡环和活动卡环的相对面均开设有锯齿，所述固定卡环和输出轴相互适配咬合。

8、优选地，所述固定弹簧的两端分别与活动卡环和摩擦盘一弹性连接，所述固定弹簧被压缩设置于活动卡环和摩擦盘一之间，且卡柱的右端活动插接于摩擦盘一的内壁并与摩擦盘一的右端保持齐平。

9、优选地，所述复位弹簧的两端分别与连接环和导向孔的内壁弹性连接，且复位弹簧被压缩设置在连接环和导向柱之间。

10、优选地，所述卡柱与适配孔相适配，所述卡柱轴线与适配孔轴线之间的垂直距离等于导向柱内侧一端与导向孔内壁之间的距离。

11、优选地，所述输入轴通过轴承转动安装于右支撑台内壁的右侧，所述力矩电机安装在右支撑台的右侧，所述输出轴的右端活动插接于输入轴的内部。

12、优选地，四组所述施压组件相邻之间均设置有挤压块二，四个所述挤压块二等角度分布在摩擦盘二的外表面。

13、优选地，所述施压组件由两组相互对称的挤压块一组成，每组所述挤压块一的端部均与相对应的限位块的端部限位抵接；

14、所述挤压块一和限位块靠近的一端均为半圆形设计，所述挤压块一的外表面与限位块的外表面相切。

15、本发明的有益效果如下：

16、1、本发明采用自主设计的离合组件，可有效降低水平台在制动过程中因惯性力矩产生的对力矩电机的损伤，在摩擦盘一带动卡柱、活动卡环转动的时候，利用固定卡环的作用将卡柱向右推动并往复，在力矩电机停止时，摩擦盘二和摩擦盘一转速降低，此时，离心力消失导致限位块在复位弹簧的作用下复位，卡柱和适配孔错开，此时，卡柱因转动带动活动卡环与固定卡环限位挤压产生的向右推动的空间消失，摩擦盘一立刻停止，从而瞬间将其由转动至静止产生的惯性力矩消化，以降低对力矩电机的损伤，使本工作台具备对动力装置无磨损的自动制动功能。

17、2、然后，离合组件通过设置有摩擦盘一和摩擦盘二相互挤压并产生摩擦力，实现力矩电机和水平台之间的动力柔性结合的功能，避免了因带动水平台所输出扭矩过大而可能导致力矩电机的自身功率负荷过载的问题：利用复位弹簧将限位块维持在既定位置，错开适配孔和卡柱，使卡柱无法向右移动，在力矩电机带动摩擦盘二开始转动时，利用摩擦盘二带动挤压块一对限位块施压并将限位块往外侧顶开，使卡柱被解除向右的卡接限位，摩擦盘二和摩擦盘一之间产生的摩擦力逐渐带动摩擦盘一转动，并将动力柔性地传递至水平台上，在此过程中，力矩电机只需维持既定的输出功率，在带动水平台转动时的阻力由摩擦盘二和摩擦盘一之间产生的摩擦力逐渐克服，从而使力矩电机维持在一个正常且安全的工作范围。

18、3、最后，利用固定卡环和活动卡环之间开设的锯齿将两者接触并啮合在一起，以被压缩的固定弹簧施压，通过摩擦盘二转动产生的离心力带动限位块朝导向柱的方向移动，使卡柱可插入适配孔内，维持摩擦盘一正常转动下的动力传输功能，当摩擦盘二和摩擦盘一停止转动时，利用被压缩的复位弹簧克服逐渐减小的离心力并带动限位块复位，将卡柱的轴线方向移动空间卡死，瞬间逼停摩擦盘一、输出轴与水平台，使水平台再制动时产生的震动传递至右支撑台，提高了装置的稳定性。

技术特征：

1.一种可倾回转工作台，包括底座（1）、水平台（2），其特征在于：所述底座（1）的内部设置有离合组件（3）；

2.根据权利要求1所述的一种可倾回转工作台，其特征在于：所述摩擦盘一（33）和摩擦盘二（315）均由复合材料制成，所述复合材料的主要材料为石棉基摩擦材料，所述摩擦盘二（315）与摩擦盘一（33）限位抵接。

3.根据权利要求1所述的一种可倾回转工作台，其特征在于：所述固定卡环（31）和活动卡环（35）的相对面均开设有锯齿，所述固定卡环（31）和活动卡环（35）相互适配咬合。

4.根据权利要求1所述的一种可倾回转工作台，其特征在于：所述固定弹簧（36）的两端分别与活动卡环（35）和摩擦盘一（33）弹性连接，所述固定弹簧（36）被压缩设置于活动卡环（35）和摩擦盘一（33）之间，且卡柱（34）的右端活动插接于摩擦盘一（33）的内壁并与摩擦盘一（33）的右端保持齐平。

5.根据权利要求1所述的一种可倾回转工作台，其特征在于：所述复位弹簧（39）的两端分别与连接环（37）和导向孔（312）的内壁弹性连接，且复位弹簧（39）被压缩设置在连接环（37）和导向柱（38）之间。

6.根据权利要求1所述的一种可倾回转工作台，其特征在于：所述卡柱（34）与适配孔（311）相适配，所述卡柱（34）轴线与适配孔（311）轴线之间的垂直距离等于导向柱（38）内侧一端与导向孔（312）内壁之间的距离。

7.根据权利要求1所述的一种可倾回转工作台，其特征在于：所述输入轴（314）通过轴承转动安装于右支撑台（12）内壁的右侧，所述力矩电机（313）安装在右支撑台（12）的右侧，所述输出轴（32）的右端活动插接于输入轴（314）的内部。

8.根据权利要求1所述的一种可倾回转工作台，其特征在于：四组所述施压组件相邻之间均设置有挤压块二（317），四个所述挤压块二（317）等角度分布在摩擦盘二（315）的外表面。

9.根据权利要求1所述的一种可倾回转工作台，其特征在于：所述施压组件由两组相互对称的挤压块一（316）组成，每组所述挤压块一（316）的端部均与相对应的限位块（310）的端部限位抵接；

技术总结
本发明属于机械加工技术领域，且公开了一种可倾回转工作台，包括底座、水平台，所述底座的内部设置有离合组件；所述底座包括支撑座、右支撑台和左支撑台，所述水平台通过离合组件和轴承转动安装在支撑座和右支撑台之间。本工作台利用固定卡环的作用将卡柱向右推动并往复，在力矩电机停止时，摩擦盘二和摩擦盘一转速降低，此时，离心力消失导致限位块在复位弹簧的作用下复位，卡柱和适配孔错开，此时，卡柱因转动带动活动卡环与固定卡环限位挤压产生的向右推动的空间消失，摩擦盘一立刻停止，从而瞬间将其由转动至静止产生的惯性力矩消化，以降低对力矩电机的损伤，使本工作台具备对动力装置无磨损的自动制动功能。

技术研发人员：刁静林,景国丰,刘云东,姜月进,杨锐,姜力
受保护的技术使用者：烟台环球机床装备股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15