本发明涉及服装打标,尤其涉及一种西服生产自动打标装置。
背景技术:
1、服装制作过程中可以使用激光打标机对服装进行打标,通过激光打标在服装上打出特定的文字、符号或者图案。
2、如2023年4月7日公开了一件公开号为cn218799824u,名称为一种服装生产自动打标签装置的专利,包括底板,底板顶部设有打标台,打标台顶部设有激光器,底板顶部固定连接有两个支撑块一和两个支撑块二且支撑块二位于支撑块一前侧,两个支撑块二与两个支撑块一均位于打标台两侧,两个支撑块一前侧均固定连接有箱体,该实用新型可以对烟气进行吸收处理;但是申请人发现激光器对衣服打标时容易发热,间歇性对衣服进行打标导致激光器的温度上升,降低了打标效率。
技术实现思路
1、有鉴于此,本发明的目的在于提出一种西服生产自动打标装置,以解决打标效率较低的问题。
2、基于上述目的,本发明提供了一种西服生产自动打标装置,包括工作台,所述工作台上设置有第一传送带,所述第一传送带上沿着传输方向等间距设置有多个加工区,所述加工区中开设有穿过口,所述穿过口处设置有压力传感器,所述穿过口内设置有激光器,所述第一传送带一侧设置有支撑架,所述支撑架上设置有升降件,所述升降件通过多节伸缩限制套连接有竖筒,所述竖筒下端连接有伸出板,所述竖筒下端连通有设置在所述伸出板内的横筒,所述横筒内滑动设置有两个关于所述竖筒对称的横活塞,所述竖筒内滑动连接有竖活塞,所述竖活塞与横活塞之间填充有冷却件,所述竖活塞通过弹性弹簧与所述多节伸缩限制套上端连接,所述横活塞连接有贯穿所述横筒的连接杆,所述连接杆的端部连接有设置在所述伸出板外侧的抚平板。
3、可选的,所述连接杆与所述抚平板之间连接有弹性缓冲件,弹性缓冲件可以为弹性橡胶块。
4、可选的,所述升降件的下端连接有移动驱动伸缩杆,所述移动驱动伸缩杆的轴线与水平面平行设置,所述移动驱动伸缩杆的伸缩端连接有转动电机,所述转动电机的输出端连接有与所述多节伸缩限制套上端连接转动转轴。
5、可选的,所述冷却件可以为冷却液或者散热球,所述散热球为气囊,所述气囊内填充为液体或者散热小球。
6、可选的,所述第一传送带另一侧设置有与所述支撑架相对设置的第二传送带。
7、可选的,所述第一传送带通过垫高台与所述工作台连接,每个所述穿过口前侧均设置有设置在所述第一传送带上的观察窗,所述第一传送带的上端面高于所述第二传送带的上端面。
8、可选的,所述加工区上设置有折叠件,所述折叠件包括设置在所述穿过口两侧的第一翻转轴和第二翻转轴,所述第一翻转轴侧壁和所述第二翻转轴侧壁上分别固定连接有第一翻转板和第二翻转板,所述第一翻转轴侧壁和所述第二翻转轴上分别共轴连接有第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮的下端面低于所述第二齿轮的下端面,所述加工区开设有与所述第一翻转轴垂直设置的滑动槽,所述第一齿轮和第二齿轮设置在所述滑动槽内,所述滑动槽内侧壁通过移动件连接有位于所述第一齿轮下方的移动齿条,所述第二齿轮一侧啮合传动连接有带动齿轮,所述带动齿轮的下端面与所述第一齿轮下端面齐平设置,所述带动齿轮和所述第一齿轮与所述移动齿条配合设置,在移动齿条移动到滑动槽一侧与所述第一齿轮啮合传动连接,在移动齿条移动到滑动槽另一侧与所述带动齿轮啮合传动连接。
9、可选的,所述加工区上设置有位于所述滑动槽一侧的环形流通管,所述环形流通管内设置有叶轮,所述叶轮共轴连接有贯穿所述环形流通管、并伸入到滑动槽内的带动轴,所述滑动槽内设置有与所述带动轴连接的控制齿轮,所述控制齿轮与所述移动齿条啮合传动连接。
10、可选的,所述竖筒上连接有夹持件,所述夹持件包括夹持控件,所述夹持控件连接有夹持板,所述夹持控件用于控制所述夹持板靠近所述伸出板进而对移动到伸出板上的衣服部分进行夹持。
11、可选的,所述夹持控件与所述竖筒连接的夹持电机,所述夹持电机的输出端连接有与所述伸出板平行设置的夹持转轴,所述夹持转轴的侧壁连接所述夹持板。
12、本发明的有益效果:本发明提供的一种西服生产自动打标装置,当需要对西服进行加工处理时,将待加工的西服放置在第一传送带上的加工区上,在西服移动到伸出板的下方时,升降件控制伸出板向下移动对西服进行压持,当伸出板与西服接触后,压力传感器检测到压力大于设定压力,将幸好传输给控制器,控制器控制激光器对西服进行打标处理,同时升降件继续控制多节伸缩限制套向下移动,使得在弹性弹簧的弹性势能作用下,竖活塞在竖筒内向下移动,推动冷却件向下移动,进而带动两个横活塞相反移动,使得抚平板相向移动对西服进行捋平处理,同时冷却件在伸出板内的横筒中流动,便于对西服及激光器进行散热处理,进而提高打标效率。
1.一种西服生产自动打标装置,包括工作台,其特征在于,所述工作台上设置有第一传送带,所述第一传送带上沿着传输方向等间距设置有多个加工区,所述加工区中开设有穿过口,所述穿过口处设置有压力传感器,所述穿过口内设置有激光器,所述第一传送带一侧设置有支撑架,所述支撑架上设置有升降件,所述升降件通过多节伸缩限制套连接有竖筒,所述竖筒下端连接有伸出板,所述竖筒下端连通有设置在所述伸出板内的横筒,所述横筒内滑动设置有两个关于所述竖筒对称的横活塞,所述竖筒内滑动连接有竖活塞,所述竖活塞与横活塞之间填充有冷却件,所述竖活塞通过弹性弹簧与所述多节伸缩限制套上端连接,所述横活塞连接有贯穿所述横筒的连接杆,所述连接杆的端部连接有设置在所述伸出板外侧的抚平板。
2.根据权利要求1所述的一种西服生产自动打标装置,其特征在于,所述连接杆与所述抚平板之间连接有弹性缓冲件,弹性缓冲件可以为弹性橡胶块。
3.根据权利要求1所述的一种西服生产自动打标装置,其特征在于,所述升降件的下端连接有移动驱动伸缩杆,所述移动驱动伸缩杆的轴线与水平面平行设置,所述移动驱动伸缩杆的伸缩端连接有转动电机,所述转动电机的输出端连接有与所述多节伸缩限制套上端连接转动转轴。
4.根据权利要求1所述的一种西服生产自动打标装置,其特征在于,所述冷却件为冷却液或者散热球。
5.根据权利要求1所述的一种西服生产自动打标装置,其特征在于,所述第一传送带另一侧设置有与所述支撑架相对设置的第二传送带。
6.根据权利要求5所述的一种西服生产自动打标装置,其特征在于,所述第一传送带通过垫高台与所述工作台连接,每个所述穿过口前侧均设置有设置在所述第一传送带上的观察窗,所述第一传送带的上端面高于所述第二传送带的上端面。
7.根据权利要求1所述的一种西服生产自动打标装置,其特征在于,所述加工区上设置有折叠件,所述折叠件包括设置在所述穿过口两侧的第一翻转轴和第二翻转轴,所述第一翻转轴侧壁和所述第二翻转轴侧壁上分别固定连接有第一翻转板和第二翻转板,所述第一翻转轴侧壁和所述第二翻转轴上分别共轴连接有第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮的下端面低于所述第二齿轮的下端面,所述加工区开设有与所述第一翻转轴垂直设置的滑动槽,所述第一齿轮和第二齿轮设置在所述滑动槽内,所述滑动槽内侧壁通过移动件连接有位于所述第一齿轮下方的移动齿条,所述第二齿轮一侧啮合传动连接有带动齿轮,所述带动齿轮的下端面与所述第一齿轮下端面齐平设置,所述带动齿轮和所述第一齿轮与所述移动齿条配合设置,在移动齿条移动到滑动槽一侧与所述第一齿轮啮合传动连接,在移动齿条移动到滑动槽另一侧与所述带动齿轮啮合传动连接。
8.根据权利要求7所述的一种西服生产自动打标装置,其特征在于,所述加工区上设置有位于所述滑动槽一侧的环形流通管,所述环形流通管内设置有叶轮,所述叶轮共轴连接有贯穿所述环形流通管、并伸入到滑动槽内的带动轴,所述滑动槽内设置有与所述带动轴连接的控制齿轮,所述控制齿轮与所述移动齿条啮合传动连接。
9.根据权利要求7所述的一种西服生产自动打标装置,其特征在于,所述竖筒上连接有夹持件,所述夹持件包括夹持控件,所述夹持控件连接有夹持板,所述夹持控件用于控制所述夹持板靠近所述伸出板进而对移动到伸出板上的衣服部分进行夹持。
10.根据权利要求9所述的一种西服生产自动打标装置,其特征在于,所述夹持控件与所述竖筒连接的夹持电机,所述夹持电机的输出端连接有与所述伸出板平行设置的夹持转轴,所述夹持转轴的侧壁连接所述夹持板。