一种多工位钻铣一体机的制作方法

本发明涉及数控车床，特别涉及一种多工位钻铣一体机。

背景技术：

1、钻铣，是对平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面以及各种曲面的一种加工方式，此外，还可用于对回转体表面、内孔加工以及进行切断工作等。现有的钻铣设备在进行钻铣工作时，需要频繁的更换刀具，这不仅影响了工作效率，也增加了工人的劳动强度，因此需要对此进行一定改进。

技术实现思路

1、针对上述背景技术中存在的问题，本发明的主要目的在于提供一种多工位钻铣一体机，在使用该一种多工位钻铣一体机进行钻铣工作时，不需频繁更换刀具就可对零件进行多种钻铣工作，从而提高工作效率，降低工人劳动强度。

2、为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

3、一种多工位钻铣一体机，包括第一底座和第二底座，所述第一底座顶端平行设有两条第一滑轨，所述两条第一滑轨上安装有移动箱，所述移动箱底端平行开设有两条滑槽，所述两条滑槽卡合于所述两条第一滑轨上，所述移动箱内部设有安装台，所述安装台顶部设有第一电机，所述第一电机的输出轴上固接有第一齿轮；所述安装台内水平方向平行设有第一转轴、第二转轴和第三转轴，所述第一转轴、所述第二转轴和所述第三转轴左端均伸出所述移动箱左侧壁，所述第一转轴、所述第二转轴和所述第三转轴右端均穿过所述安装台侧壁且分别固接有第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮通过第一传动带转动连接，所述第二齿轮和所述第三齿轮通过第二传动带转动连接，所述第三齿轮和所述第四齿轮通过第三传动带转动连接。

4、优选的，所述第二底座顶端平行设有两条第二滑轨，所述两条第二滑轨上设有移动台，所述移动台底端平行开设有两条滑槽，所述两条滑槽卡合于所述第二滑轨上，所述移动台顶部中间位置转动连接有第四转轴，所述第四转轴顶端与圆形转台的底端固接。

5、优选的，所述移动台上还设有使圆形转台转动的动力机构，所述动力机构包括电动推杆，所述电动推杆的固定端固接于所述移动台上表面，所述电动推杆的伸缩端固接有齿条，所述第四转轴底端外圆周面固接有第五齿轮，所述第五齿轮与所述齿条齿合。

6、优选的，所述圆形转台上表面平行开设有两条凹槽，所述两条凹槽内滑动设有两个平行设置的夹板，所述两个凹槽内分别设有第三螺杆，所述第三螺杆一端与所述圆形转台转动连接，所述第三螺杆另一端穿过两个所述夹板伸出所述圆形转台与圆形转盘固接，所述第三螺杆两端螺纹方向相反，所述夹板与所述第三螺杆螺纹连接。

7、优选的，所述移动台底端于所述两条第二滑轨之间开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆一端与第三电机的输出轴固接，所述第三电机固定于所述第二底座上。

8、优选的，所述移动箱底端于所述两条第一滑轨开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆右端与第二电机的输出轴连接，所述第二电机固定于所述第一底座上。

9、优选的，所述安装台呈l形。

10、优选的，所述移动箱上设有plc控制器，所述第一电机、所述第二电机、所述第三电机和电动推杆均与所述plc控制器电性连接。

11、优选的，所述两条第二滑轨垂直于所述两条第一滑轨。

12、优选的，所述齿条远离所述第五齿轮一侧设有挡板，所述挡板底端与所述移动台固接。

13、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

14、1.通过移动箱内设置第一电机、第一转轴、第二转轴和第三转轴，并分别在第一转轴、第二转轴和第三转轴上安装不同的刀具，第一电机可同时带动第一转轴、第二转轴和第三转轴转动，可根据需要选择使用不同刀具对零件进行钻铣作业，解决了现有技术需要频繁更换刀具的问题，从而提高工作效率，降低工人劳动强度。

15、2.通过将移动箱与第一螺杆螺纹连接，移动台与第二螺杆螺纹连接，第一螺杆可带动移动箱横向移动，第二螺杆可带动移动台纵向移动，实现对两件不同位置的钻铣作业。

16、3.通过设置第一滑轨和第二滑轨，可提高移动箱和移动台运动时的稳定性，提高加工精度。

17、4.通过设置圆形转台，可在不需将零件卸下的条件下完成对零件正反面的钻铣作业。

技术特征：

1.一种多工位钻铣一体机，包括第一底座(1)和第二底座(14)，其特征在于：所述第一底座(1)顶端平行设有两条第一滑轨(4)，所述两条第一滑轨(4)上安装有移动箱(5)，所述移动箱(5)底端平行开设有两条滑槽，所述两条滑槽卡合于所述两条第一滑轨(4)上，所述移动箱(5)内部设有安装台(51)，所述安装台(51)顶部设有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出轴上固接有第一齿轮(6)；所述安装台(51)内水平方向平行设有第一转轴(16)、第二转轴(17)和第三转轴(18)，所述第一转轴(16)、所述第二转轴(17)和所述第三转轴(18)左端均伸出所述移动箱(5)左侧壁，所述第一转轴(16)、第二转轴(17)和第三转轴(18)右端均穿过所述安装台(51)侧壁且分别固接有第二齿轮(8)、第三齿轮(10)和第四齿轮(11)，所述第一齿轮(6)和所述第二齿轮(8)通过第一传动带(7)转动连接，所述第二齿轮(8)和所述第三齿轮(10)通过第二传动带(9)转动连接，所述第三齿轮(10)和所述第四齿轮(11)通过第三传动带(12)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种多工位钻铣一体机，其特征在于：所述第二底座(14)顶端平行设有两条第二滑轨(19)，所述两条第二滑轨(19)上设有移动台(15)，所述移动台(15)底端平行开设有两条滑槽，所述两条滑槽卡合于所述第二滑轨(19)上，所述移动台(19)顶部中间位置转动连接有第四转轴(27)，所述第四转轴(27)顶端与圆形转台(22)的底端固接。

3.根据权利要求2所述的一种多工位钻铣一体机，其特征在于：所述移动台(15)上还设有使圆形转台(22)转动的动力机构，所述动力机构包括电动推杆(30)，所述电动推杆(30)的固定端固接于所述移动台(15)上表面，所述电动推杆(30)的伸缩端固接有齿条(29)，所述第四转轴(27)底端外圆周面固接有第五齿轮(28)，所述第五齿轮(28)与所述齿条(29)齿合。

4.根据权利要求3所述的一种多工位钻铣一体机，其特征在于：所述圆形转台(22)上表面平行开设有两条凹槽(23)，所述两条凹槽(23)内滑动设有两个平行设置的夹板(24)，所述两个凹槽(23)内分别设有第三螺杆(25)，所述第三螺杆(25)一端与所述圆形转台(22)转动连接，所述第三螺杆(25)另一端穿过两个所述夹板(24)伸出所述圆形转台(22)与圆形转盘(26)固接，所述第三螺杆(25)两端螺纹方向相反，所述夹板(24)与所述第三螺杆(25)螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的一种多工位钻铣一体机，其特征在于：所述移动台(15)底端于所述两条第二滑轨(19)之间开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有第二螺杆(20)，所述第二螺杆(20)一端与第三电机(21)的输出轴固接，所述第三电机(21)固定于所述第二底座(14)上。

6.根据权利要求2所述的一种多工位钻铣一体机，其特征在于：所述移动箱(5)底端于所述两条第一滑轨(4)开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有第一螺杆(3)，所述第一螺杆(3)右端与第二电机(2)的输出轴连接，所述第二电机(2)固定于所述第一底座(1)上。

7.根据权利要求1所述的一种多工位钻铣一体机，其特征在于：所述安装台(51)截面形状呈l形。

8.根据权利要求1所述的一种多工位钻铣一体机，其特征在于：所述移动箱(5)上设有plc控制器(32)，所述第一电机(13)、所述第二电机(2)、所述第三电机(21)和电动推杆(30)均与所述plc控制器(32)电性连接。

9.根据权利要求2所述的一种多工位钻铣一体机，其特征在于：所述两条第二滑轨(19)垂直于所述两条第一滑轨(4)。

10.根据权利要求3所述的一种多工位钻铣一体机，其特征在于：所述齿条(29)远离所述第五齿轮(28)一侧设有挡板(31)，所述挡板(31)底端与所述移动台(15)固接。

技术总结
本发明提供了一种多工位钻铣一体机，属于数控车床技术领域，包括第一底座和第二底座，所述第一底座上设有第一滑轨，所述第一滑轨上安装有移动箱，所述移动箱内设有安装台，所述安装台顶部设有第一电机，所述安装台内设有第一转轴、第二转轴和第三转轴，通过移动箱内设置第一电机、第一转轴、第二转轴和第三转轴，并分别在第一转轴、第二转轴和第三转轴上安装不同的刀具，第一电机可同时带动第一转轴、第二转轴和第三转轴转动，可根据需要选择使用不同刀具对零件进行钻铣作业，解决了现有技术需要频繁更换刀具的问题，从而提高工作效率，降低工人劳动强度。

技术研发人员：彭常龙,彭稳超
受保护的技术使用者：安徽龙行密封件有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15