一种带Y轴双通道双主轴的斜轨数控机床的制作方法

文档序号:36649562发布日期:2024-01-06 23:33阅读:31来源:国知局
一种带Y轴双通道双主轴的斜轨数控机床的制作方法

本发明涉及数控机床,尤其涉及一种带y轴双通道双主轴的斜轨数控机床。


背景技术:

1、对比授权号201821914092.4可实现主轴对接加工的斜床身双主轴双排刀数控机床,包括上端面所在平面与水平面呈α夹角的床身,所述床身上方与床身上端面平行安装左、右z轴主轴;与左、右z轴主轴空间垂直安装左右对称且斜置的左、右x轴床鞍,所述左、右x轴床鞍上安装的左、右x向滑板分别通过左、右x轴驱动电机驱动使左、右x向滑板沿左、右x轴床鞍线性移动,特征在于:所述左、右x轴床鞍为以x轴为对称轴的左右对称一体式床鞍结构,并与左、右x向滑板组成一床鞍两位移滑板结构;与左、右x轴床鞍空间垂直的左、右z轴主轴均为左、右z轴电主轴;且左、右z轴电主轴分别通过左、右z轴床头箱固定支撑安装;所述左、右z轴床头箱底部分别通过左、右z轴驱动电机驱动以实现左、右z轴床头箱连同左、右z轴电主轴沿z轴的移动;其中所述左、右x向滑板上配套安装与x轴、z轴空间垂直的左、右y轴动力头;所述左、右y轴动力头分别具有左、右y向动力头刀座;且左、右y向动力头刀座分别通过刀座外侧安装的与x轴、z轴空间垂直的y轴驱动电机驱动实现刀座带动左、右y轴动力头沿y轴的位移,在现有双主轴双通道数控机床上增设左、右y轴驱动电机和左、右y轴动力头;实现不拆卸工件换面加工的同时,通过双通道加工大大提高了加工效率;有利提高双倍产量;结合左、右y轴动力头可实现不拆卸工件的y向多工位高效率换面侧铣加工;减少二次对刀操作;保证加工精度。

2、该可实现主轴对接加工的斜床身双主轴双排刀数控机床,这样设置增加设备使用的加工效率,减少了二次对刀操作保证了加工精度,但是左、右y轴动力头在进行使用时不便于对双通道双主轴对接数控车床加工部件进行上下料,操作麻烦使用不便。


技术实现思路

1、为解决上述的技术问题,本发明提供一种带y轴双通道双主轴的斜轨数控机床。

2、本发明采用以下技术方案实现:一种带y轴双通道双主轴的斜轨数控机床,包括主体机构、控制机构和供电机构,所述主体机构的正面设置有控制机构,所述控制机构的右侧设置有供电机构;

3、所述包括数控机床,所述数控机床的正面固定连接有压力表,所述数控机床的正面滑动连接有滑动门板,所述数控机床的内壁设置有切割刀具组件,所述数控机床的内壁固定连接有x滑动轴,所述x滑动轴的左侧滑动连接有y滑动轴,所述y滑动轴的左侧固定连接有切割刀具组件,所述数控机床的内壁固定连接有排屑机,所述数控机床的右侧开设有出屑口。

4、通过上述技术方案,x滑动轴的背面有驱动电机,内部滑动连接有丝杆带动x滑动轴进行横向移动。

5、作为上述方案的进一步改进,所述排屑机与出屑口连通,所述x滑动轴位于切割刀具组件的右侧,所述切割刀具组件以数控机床为中心对称分布。

6、通过上述技术方案,y滑动轴的底部有驱动电机内部滑动连接有丝杆带动y滑动轴进行竖向移动,机床内配排屑机,排屑废料方便快捷,使机床内部保持干净整洁,延长机床寿命精度。

7、作为上述方案的进一步改进,所述控制机构包括控制箱,所述控制箱的正面固定连接有显示屏幕,所述控制箱的内部固定连接有控制组件,所述控制箱的正面固定连接有调节按钮,所述控制箱的内部固定连接有处理模块。

8、通过上述技术方案,控制组件的正面设置有三个调节按钮。

9、作为上述方案的进一步改进,所述控制箱位于数控机床的正面,所述控制组件位于处理模块的左侧。

10、通过上述技术方案,控制箱的外表面涂有防锈涂层,避免控制箱遭受外界水渍的侵蚀,导致控制箱的产生侵蚀生锈,影响使用寿命。

11、作为上述方案的进一步改进,所述供电机构包括供电箱,所述供电箱的右侧铰接有开关门板,所述开关门板的右侧固定连接有开关把手,所述供电箱的内部固定连接有供电组件,所述供电组件的正面固定连接有信号传输模块。

12、通过上述技术方案,开关门板设置为不锈钢材质。

13、作为上述方案的进一步改进,所述供电箱位于数控机床的右侧,所述开关门板位于供电组件的右侧,所述开关门板位于信号传输模块的右侧。

14、通过上述技术方案,供电组件可以给设备的整体提供稳定的输出电量。

15、相比现有技术,本发明的有益效果在于:

16、本发明通过数控机床设置x滑动轴和y滑动轴可以带动切割刀具组件进行对工件的切割,在双通道双主轴对接数控车床加工部件减少上下料,完成一道工序直接对接到另一端进行加工省时省力,高精度满足各产品尺寸要求,而且可以根据客户需求可增加自动化机械装置(上料、接料),实现一人管理多台机床,于现代化设备接轨;

17、本发明通过控制箱设置显示屏幕和调节按钮的配合,可以控制x滑动轴和y滑动轴带动切割刀具组件进行对工件的切割,通过设置控制组件和处理模块,可以给设备内部零件增加良好的切割精准度。



技术特征:

1.一种带y轴双通道双主轴的斜轨数控机床,其特征在于,包括主体机构(1)、控制机构(2)和供电机构(3),所述主体机构(1)的正面设置有控制机构(2),所述控制机构(2)的右侧设置有供电机构(3);

2.如权利要求1所述的一种带y轴双通道双主轴的斜轨数控机床,其特征在于:所述排屑机(107)与出屑口(108)连通,所述x滑动轴(105)位于切割刀具组件(103)的右侧,所述切割刀具组件(103)以数控机床(101)为中心对称分布。

3.如权利要求2所述的一种带y轴双通道双主轴的斜轨数控机床,其特征在于:所述控制机构(2)包括控制箱(201),所述控制箱(201)的正面固定连接有显示屏幕(202),所述控制箱(201)的内部固定连接有控制组件(204),所述控制箱(201)的正面固定连接有调节按钮(203),所述控制箱(201)的内部固定连接有处理模块(205)。

4.如权利要求3所述的一种带y轴双通道双主轴的斜轨数控机床,其特征在于:所述控制箱(201)位于数控机床(101)的正面,所述控制组件(204)位于处理模块(205)的左侧。

5.如权利要求4所述的一种带y轴双通道双主轴的斜轨数控机床,其特征在于:所述供电机构(3)包括供电箱(301),所述供电箱(301)的右侧铰接有开关门板(302),所述开关门板(302)的右侧固定连接有开关把手(303),所述供电箱(301)的内部固定连接有供电组件(304),所述供电组件(304)的正面固定连接有信号传输模块(305)。

6.如权利要求5所述的一种带y轴双通道双主轴的斜轨数控机床,其特征在于:所述供电箱(301)位于数控机床(101)的右侧,所述开关门板(302)位于供电组件(304)的右侧,所述开关门板(302)位于信号传输模块(305)的右侧。


技术总结
本发明涉及数控机床技术领域,公开了一种带Y轴双通道双主轴的斜轨数控机床。本发明包括主体机构、控制机构和供电机构,所述主体机构的正面设置有控制机构,所述控制机构的右侧设置有供电机构;所述包括数控机床,所述数控机床的正面固定连接有压力表,所述数控机床的正面滑动连接有滑动门板,所述数控机床的内壁设置有切割刀具组件,所述数控机床的内壁固定连接有X滑动轴,所述X滑动轴的左侧滑动连接有Y滑动轴。本发明数控机床设置X滑动轴和Y滑动轴可以带动切割刀具组件进行对工件的切割,在双通道双主轴对接数控车床加工部件减少上下料,完成一道工序直接对接到另一端进行加工省时省力,高精度满足各产品尺寸要求。

技术研发人员:王恭明
受保护的技术使用者:诸暨市申威数控机床有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1