一种液冷板整形装置的制作方法

本发明涉及整形装置，具体为一种液冷板整形装置。

背景技术：

1、冷板在运输或者加工过程中发生形变，无法维持平面度，手工整平效果差，耗时久，操作困难，影响后续加工和装配。

2、在传统整平结构一是工作人员采用橡胶整平板人工压平，整平效果差，整平效率低，二是先开整形模，再用模具对冷板进行整平，开模周期长，工序复杂，且一套模具只能对应一个产品，通用效果差。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种液冷板整形装置，有提高弯曲变形液冷板的整平效率的优点，解决了现有技术中冷板在运输或者加工过程中发生形变，无法维持平面度，手工整平效果差，耗时久，操作困难，影响后续加工和装配的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：包括工作台，所述工作台的上表面一侧固定设置有下横梁，所述下横梁的上表面开设有限位槽，所述下横梁远离工作台的一侧四角均固定设置有立柱，多个所述立柱的另一端固定连接有上横梁，所述上横梁远离下横梁的一侧中部固定设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆末端延伸至上横梁与下横梁之间；

5、所述上横梁和下横梁之间活动设置有活动横梁，所述液压缸的活塞杆末端与活动横梁的上表面中部固定连接，所述活动横梁靠近下横梁的一侧固定设置有连接板，所述连接板的表面呈均匀分布开设有多个第一螺纹孔，所述连接板靠近下横梁的一侧设置有多个整形压平块，多个所述整形压平块的表面均开设有第二螺纹孔，多个所述第二螺纹孔均使用螺栓与对应的第一螺纹孔螺纹锁紧连接；

6、所述工作台的上表面一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有自动上料机构。

7、优选的，所述自动上料机构包括冷板托架、第一气缸和第二气缸，所述冷板托架设置于凹槽的上方，所述冷板托架远离下横梁的一侧设置有气缸底座一，所述气缸底座一的中部固定设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆末端固与冷板托架的中部固定连接，所述气缸底座一的下方设置有气缸底座二，所述第二气缸固定设置于气缸底座二的中部，所述第二气缸的活塞杆末端与气缸底座一的中部固定连接，所述气缸底座二的下表面与凹槽的内壁固定连接。

8、优选的，所述工作台的后侧为开口设置。

9、优选的，所述开口的内部两侧均铰接有门体。

10、优选的，多个所述立柱的顶端均固定设置有防脱块，所述防脱块与上横梁一体成型设置。

11、优选的，所述活动横梁的四角均开设有第一通孔，多个所述立柱均穿过对应的第一通孔。

12、优选的，所述气缸底座一的两端均开设有第二通孔，所述冷板托架靠近气缸底座一的一侧两端均固定设置有第一导杆，两个所述第一导杆均与对应的第二通孔插接。

13、优选的，所述气缸底座一的两端上表面均开设有第三通孔，所述气缸底座二靠近气缸底座一的一侧两端均固定设置有第二导杆，两个所述第二导杆均与对应的第三通孔插接。

14、优选的，所述气缸底座一和气缸底座二与第一气缸和第二气缸对应的位置均开设有仿形槽。

15、优选的，所述限位槽靠近冷板托架的一侧两端均开设有避让槽。

16、(三)有益效果

17、与现有技术相比，本发明提供了一种液冷板整形装置，具备以下

18、有益效果：

19、1、该液冷板整形装置，通过采用若干个整形压平块和下横梁两个平面对弯曲变形的冷板施加力使之恢复平面度，在传统开挤压模的基础上优化创新，成本更低，适用范围更广。

20、2、该液冷板整形装置，通过第二气缸活塞杆伸缩能够控制冷板托架进行竖直方向的移动，第一气缸活塞杆伸缩能够控制冷板托架水平方向的移动，即能够对液冷板进行自动化上下料，省时省力。

技术特征：

1.一种液冷板整形装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面一侧固定设置有下横梁(2)，所述下横梁(2)的上表面开设有限位槽，所述下横梁(2)远离工作台(1)的一侧四角均固定设置有立柱(7)，多个所述立柱(7)的另一端固定连接有上横梁(3)，所述上横梁(3)远离下横梁(2)的一侧中部固定设置有液压缸(6)，所述液压缸(6)的活塞杆末端延伸至上横梁(3)与下横梁(2)之间；

2.根据权利要求1所述的一种液冷板整形装置，其特征在于：所述自动上料机构包括冷板托架(10)、第一气缸(12)和第二气缸(15)，所述冷板托架(10)设置于凹槽的上方，所述冷板托架(10)远离下横梁(2)的一侧设置有气缸底座一(11)，所述气缸底座一(11)的中部固定设置有第一气缸(12)，所述第一气缸(12)的活塞杆末端固与冷板托架(10)的中部固定连接，所述气缸底座一(11)的下方设置有气缸底座二(14)，所述第二气缸(15)固定设置于气缸底座二(14)的中部，所述第二气缸(15)的活塞杆末端与气缸底座一(11)的中部固定连接，所述气缸底座二(14)的下表面与凹槽的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种液冷板整形装置，其特征在于：所述工作台(1)的后侧为开口设置。

4.根据权利要求3所述的一种液冷板整形装置，其特征在于：所述开口的内部两侧均铰接有门体(17)。

5.根据权利要求1所述的一种液冷板整形装置，其特征在于：多个所述立柱(7)的顶端均固定设置有防脱块(8)，所述防脱块(8)与上横梁(4)一体成型设置。

6.根据权利要求1所述的一种液冷板整形装置，其特征在于：所述活动横梁(4)的四角均开设有第一通孔，多个所述立柱(7)均穿过对应的第一通孔。

7.根据权利要求2所述的一种液冷板整形装置，其特征在于：所述气缸底座一(11)的两端均开设有第二通孔，所述冷板托架(10)靠近气缸底座一(11)的一侧两端均固定设置有第一导杆(13)，两个所述第一导杆(13)均与对应的第二通孔插接。

8.根据权利要求2所述的一种液冷板整形装置，其特征在于：所述气缸底座一(11)的两端上表面均开设有第三通孔，所述气缸底座二(14)靠近气缸底座一(11)的一侧两端均固定设置有第二导杆(16)，两个所述第二导杆(16)均与对应的第三通孔插接。

9.根据权利要求2所述的一种液冷板整形装置，其特征在于：所述气缸底座一(11)和气缸底座二(14)与第一气缸(12)和第二气缸(15)对应的位置均开设有仿形槽。

10.根据权利要求2所述的一种液冷板整形装置，其特征在于：所述限位槽靠近冷板托架(10)的一侧两端均开设有避让槽。

技术总结
本发明涉及整形装置技术领域，且公开了一种包括工作台的液冷板整形装置，所述工作台的上表面一侧固定设置有下横梁，所述下横梁的上表面开设有限位槽，所述下横梁远离工作台的一侧四角均固定设置有立柱，多个所述立柱的另一端固定连接有上横梁，所述上横梁远离下横梁的一侧中部固定设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆末端延伸至上横梁与下横梁之间；所述上横梁和下横梁之间活动设置有活动横梁，所述液压缸的活塞杆末端与活动横梁的上表面中部固定连接。该液冷板整形装置，解决了液冷板弯曲变形只能手动整平或者由单独模具整平的问题，提高了弯曲变形液冷板的整平效率，大部分操作机械手辅助完成整个整平效率更高。

技术研发人员：周文兵
受保护的技术使用者：江苏丰锐新能源科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16