本发明涉及数码产品，具体为手机中板的自动化镭焊设备。
背景技术：
1、镭焊属于激光焊接的一种，现有技术中对手机中板进行镭焊时，需要将手机中板放置到用于支撑手机中板的支撑板上，然后再通过压板盖在手机中板中，从而使手机中板需要焊接的位置暴露在外部，而后通过上方的镭焊设备对手机中板需要焊接的位置进行焊接，但是现有对手机中板进行焊接时需要人工对手机中板进行放置、对齐、盖上压板以及后续的取料工作，因而效率较低，不能够自动的进行上料。
2、基于此，本发明设计了手机中板的自动化镭焊设备，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供手机中板的自动化镭焊设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：手机中板的自动化镭焊设备，包括底座，所述底座顶部设置有用于对手机中板进行支撑的支撑板，所述支撑板上方设置有压板，所述压板一侧设置有升降组，所述升降组用用于带动压板升降，所述底座前方设置有输送组，所述输送组用于对手机中板进行输送；
3、所述底座前方设置有两个上料组，所述上料组包括横板和驱动板，两个所述横板底端均固定连接有两个上料杆，两个所述上料杆均呈l型，所述输送组用于将手机中板输送到上料杆上，所述横板在水平方向上滑动连接有竖杆；所述横板与竖杆之间固定连接有第一弹簧，所述竖杆在竖直方向上滑动连接有立柱，所述立柱与底座在前后方向上滑动连接，所述竖杆一侧设置有驱动组，所述驱动组用于驱动竖杆沿着立柱直线滑动上升、而后带动竖杆和立柱同步向后移动，所述立柱在竖直方向上滑动连接有滑动板；所述滑动板固定连接有用于使其复位的第二弹簧，所述滑动板滑动连接有固定板；所述固定板固定连接有用于使其复位的第三弹簧，所述固定板下方设置有限位块，所述限位块与底座固定连接，所述上料杆底部均开设有插槽，所述驱动板与底座顶部滑动连接，所述驱动板能够与插槽滑动连接，所述升降组带动压板下降时会带动驱动板沿着底座向左右两侧滑动，所述上料组还包括两个让位组，两个所述让位组分别位于两个所述固定板的下方，所述让位组用于在上料完毕后驱动固定板与手机中板脱离。
4、作为本发明的进一步方案，所述让位组包括第一支杆和滑槽，所述第一支杆一端转动连接在上料杆侧壁，所述第一支杆的转动轴上套接有扭簧，所述第一支杆另一端滑动连接有顶片，所述顶片内部开设有横槽，所述第一支杆能够在横槽内部滑动，所述顶片滑动连接在滑槽内部，所述滑槽开设在立柱上，所述顶片用于顶起滑动板。
5、作为本发明的进一步方案，所述升降组包括两个第二支杆和第一气缸，所述第一气缸固定连接在底座与压板之间，两个所述第二支杆分别转动连接在压板两侧，两个所述第二支杆的底端分别与两个所述驱动板转动连接。
6、作为本发明的进一步方案，所述驱动组包括第一齿条杆和第四弹簧，所述第一齿条杆固定连接在竖杆侧壁，所述第一齿条杆啮合有齿轮，所述齿轮转动连接在立柱侧壁，所述立柱与底座滑动连接，所述第四弹簧固定连接在立柱底端的滑动部与底座内壁之间，所述第一齿条杆一侧设置有第二齿条杆，所述第二齿条杆位于第一齿条杆的外侧且共同与齿轮啮合，所述第二齿条杆固定连接有拉杆，所述拉杆侧壁固定连接有拉片，所述拉片用于拉动立柱沿着底座滑动，所述拉杆与底座之间固定连接有第二气缸。
7、作为本发明的进一步方案，所述立柱后方设置有挡件，所述挡件呈u型且其后侧壁上开设有倾斜面，所述挡件与底座滑动连接；所述挡件固定连接有用于使其复位的第五弹簧，所述拉杆后端能够推动杆挡件沿着底座滑动。
8、作为本发明的进一步方案，所述输送组包括框板，所述框板与底座固定连接，所述框板内部设置有输送带，所述框板底部固定连接有支撑架，所述支撑架位于底座侧壁与框板之间且框板与底座之间均与支撑架具有一定距离，两个所述上料杆分别位于支撑架的前后两侧。
9、作为本发明的进一步方案，所述支撑板与底座滑动连接，所述支撑板与底座之间固定连接有第六弹簧，所述支撑板侧壁开设有倾斜面。
10、作为本发明的进一步方案，所述支撑板顶部设置有一体的延长部。
11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
12、1、通过该方式，在上料杆对手机中板进行上料的时候，四个上料杆会两两一组分布在手机中板的左右对手机中板进行限制，通过固定板对手机中板的下压固定能够防止手机中板在移动和停止的过程中产生偏移，从而确保在达到下料位置的时候不会出现位置偏差。
13、2、当手机中板输送到支撑板上方后，两个驱动板会在固定板保持对手机中板的下压固定下带动上料杆与横板移动，从而使上料杆与手机中板脱离的时候不会带动手机中板发生偏移，而后让位组带动固定板与手机中板脱离，并且在脱离过程中不会使手机中板发生偏移，而后压板进入到手机中板内部。
14、3、通过该方式，在上料、对准、盖压板、取压板都不需要人工进行，人工只需要将焊接完成的手机中板取下即可，从而减小人工成本并且还能够提高焊接的效率。
1.手机中板的自动化镭焊设备，包括底座（1），所述底座（1）顶部设置有用于对手机中板进行支撑的支撑板（2），所述支撑板（2）上方设置有压板（3），其特征在于：所述压板（3）一侧设置有升降组，所述升降组用用于带动压板（3）升降，所述底座（1）前方设置有输送组，所述输送组用于对手机中板进行输送；
2.根据权利要求1所述的手机中板的自动化镭焊设备，其特征在于：所述让位组包括第一支杆（18）和滑槽（21），所述第一支杆（18）一端转动连接在上料杆（8）侧壁，所述第一支杆（18）的转动轴上套接有扭簧（19），所述第一支杆（18）另一端滑动连接有顶片（20），所述顶片（20）内部开设有横槽，所述第一支杆（18）能够在横槽内部滑动，所述顶片（20）滑动连接在滑槽（21）内部，所述滑槽（21）开设在立柱（24）上，所述顶片（20）用于顶起滑动板（11）。
3.根据权利要求1所述的手机中板的自动化镭焊设备，其特征在于：所述升降组包括两个第二支杆（22）和第一气缸（23），所述第一气缸（23）固定连接在底座（1）与压板（3）之间，两个所述第二支杆（22）分别转动连接在压板（3）两侧，两个所述第二支杆（22）的底端分别与两个所述驱动板（17）转动连接。
4.根据权利要求1所述的手机中板的自动化镭焊设备，其特征在于：所述驱动组包括第一齿条杆（25）和第四弹簧（27），所述第一齿条杆（25）固定连接在竖杆（9）侧壁，所述第一齿条杆（25）啮合有齿轮（26），所述齿轮（26）转动连接在立柱（24）侧壁，所述立柱（24）与底座（1）滑动连接，所述第四弹簧（27）固定连接在立柱（24）底端的滑动部与底座（1）内壁之间，所述第一齿条杆（25）一侧设置有第二齿条杆（28），所述第二齿条杆（28）位于第一齿条杆（25）的外侧且共同与齿轮（26）啮合，所述第二齿条杆（28）固定连接有拉杆（29），所述拉杆（29）侧壁固定连接有拉片（30），所述拉片（30）用于拉动立柱（24）沿着底座（1）滑动，所述拉杆（29）与底座（1）之间固定连接有第二气缸（32）。
5.根据权利要求4所述的手机中板的自动化镭焊设备，其特征在于：所述立柱（24）后方设置有挡件（33），所述挡件（33）呈u型且其后侧壁上开设有倾斜面，所述挡件（33）与底座（1）滑动连接；所述挡件（33）固定连接有用于使其复位的第五弹簧（34），所述拉杆（29）后端能够推动杆挡件（33）沿着底座（1）滑动。
6.根据权利要求1所述的手机中板的自动化镭焊设备，其特征在于：所述输送组包括框板（4），所述框板（4）与底座（1）固定连接，所述框板（4）内部设置有输送带（5），所述框板（4）底部固定连接有支撑架（6），所述支撑架（6）位于底座（1）侧壁与框板（4）之间且框板（4）与底座（1）之间均与支撑架（6）具有一定距离，两个所述上料杆（8）分别位于支撑架（6）的前后两侧。
7.根据权利要求1所述的手机中板的自动化镭焊设备，其特征在于：所述支撑板（2）与底座（1）滑动连接，所述支撑板（2）与底座（1）之间固定连接有第六弹簧（31），所述支撑板（2）侧壁开设有倾斜面。
8.根据权利要求1所述的手机中板的自动化镭焊设备，其特征在于：所述支撑板（2）顶部设置有一体的延长部。