一种半自动钢筋头加工平台及施工方法与流程

本发明涉及一种钢筋切头装置，特别涉及一种半自动钢筋头加工平台及施工方法，属于钢筋加工。

背景技术：

1、在对钢筋头进行切割施工时，往往会利用电动刀锯对钢筋端头直接进行切割，但是运输或施工地存放原因，钢筋会变的不笔直，此时，在对钢筋进行切割时，钢筋会出现不易固定的情况，从而影响钢筋切割的准确度；另外，由于施工地环境复杂，钢筋一般都是散落一地的存放，且钢筋距离电动刀锯较远，施工时，需要工作人员将所需切割的钢筋一根一根抬到刀锯处，方可进行切割施工，该种方式费时费力，且效率低下。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种半自动钢筋头加工平台及施工方法，避免因钢筋弯曲，造成钢筋切割时不易固定的情况，且转运方便，操作简单。

2、本发明为解决技术问题所采取的技术方案是：

3、一种半自动钢筋头加工平台，包括平台、支板和电机，所述平台的左端有矩形通孔，所述矩形通孔的右侧设置有弧形凹槽，所述弧形凹槽的上方设置有压紧组件，所述矩形通孔的两侧设置有支板，所述支板内侧设置有升降机构，所述升降机构的一侧通过支块连接有支杆，所述支杆的底部通过叉架连接有承料袋。

4、所述弧形凹槽的右侧设置有刀锯安装槽，所述刀锯安装槽的两端分别设置有螺杆，所述螺杆上套设有压板，所述压板的上方通过螺纹连接有第一螺母。

5、所述压板的内端位于刀锯安装槽的上方。

6、所述压紧组件由压柄、支柱、第二螺母和弹簧组成，所述弧形凹槽的两端分别挖设有通孔，并在通孔内贯穿有支柱，所述支柱的上端设置有压柄，所述压柄的上端设置有第一手柄，所述支柱的下部设置有弹簧，且弹簧位于平台的下方，所述弹簧的底部通过螺纹连接有第二螺母；所述压柄底部的中心设置有弧形凹槽。

7、所述升降机构为两组，由上齿轮、下齿轮、皮带组成，所述支板一侧的上端转动连接有上齿轮，所述支板一侧的下端转动连接有下齿轮，所述上齿轮和下齿轮通过皮带连接在一起，在其中一组升降机构下齿轮的外部设置有电机，且电机的转轴与下齿轮的中心轴固定连接在一起。

8、所述皮带的右侧设置有支块，并在左右两个支块之间设置有u型连接架。

9、所述叉架呈开口向下的v型状分布。

10、所述的一种半自动钢筋头加工平台的施工方法，包括如下步骤：

11、s1、利用两辆钢筋转运小车将钢筋运输至承料袋的一侧，将承料袋绕过钢筋底部，并与叉架固定连接在一起；

12、s2、将电动刀锯安放在刀锯安装槽内，并通过压板进行卡紧；

13、s3、启动电机，将承料袋上的钢筋移动至平台的高度，取出一根钢筋放置在电动刀锯的下方，并通过压紧组件对钢筋进行固定；

14、s4、启动刀锯，对钢筋端头进行切割，切割完的钢筋放回承料袋上，再取出一根新的未加工的钢筋，并放置在电锯的下方，进行切割；

15、s5、待所有的钢筋端头切割完毕后，再次启动电机，使承载钢筋的承料袋移动至平台下方的地面上，并将承料袋从叉架上解开，然后通过钢筋转运小车将钢筋运走。

16、所述钢筋转运小车由弧形槽、滚轮和第二手柄组成，所述弧形槽的底部设置有滚轮，所述弧形槽的左端设置有第二手柄。

17、本发明的积极有益效果是：

18、1、本发明通过在升降机构的一侧设置支杆，并在支杆的底部设置承料袋，能够将钢筋快速提升至刀锯台的一侧，减轻工作人员的负担，便于工作人员快速对钢筋头进行切割操作。

19、2、本发明通过在弧形凹槽的上方上方设置压紧组件，便于对钢筋端头进行切割；同时，承料袋比较柔软，当钢筋处于局部弯曲状态时，便于对钢筋头进行固定。

20、3、本发明通过设置钢筋转运小车，便于对钢筋进行批量的转运，减轻了工作人员的负担，提高了工作效率，使用灵活，操作简单，易于推广。

技术特征：

1.一种半自动钢筋头加工平台，包括平台（1）、支板（13）和电机（17），其特征在于：所述平台（1）的左端有矩形通孔，所述矩形通孔的右侧设置有弧形凹槽（7），所述弧形凹槽（7）的上方设置有压紧组件，所述矩形通孔的两侧设置有支板（13），所述支板（13）内侧设置有升降机构，所述升降机构的一侧通过支块连接有支杆（19），所述支杆（19）的底部通过叉架（21）连接有承料袋（22）。

2.根据权利要求1所述的一种半自动钢筋头加工平台，其特征在于：所述弧形凹槽（7）的右侧设置有刀锯安装槽（3），所述刀锯安装槽（3）的两端分别设置有螺杆（4），所述螺杆（4）上套设有压板（5），所述压板（5）的上方通过螺纹连接有第一螺母（6）。

3.根据权利要求2所述的一种半自动钢筋头加工平台，其特征在于：所述压板（5）的内端位于刀锯安装槽（3）的上方。

4.根据权利要求1所述的一种半自动钢筋头加工平台，其特征在于：所述压紧组件由压柄（8）、支柱（10）、第二螺母（11）和弹簧（12）组成，所述弧形凹槽（7）的两端分别挖设有通孔，并在通孔内贯穿有支柱（10），所述支柱（10）的上端设置有压柄（8），所述压柄（8）的上端设置有第一手柄（9），所述支柱（10） 的下部设置有弹簧（12），且弹簧（12）位于平台（1）的下方，所述弹簧（12）的底部通过螺纹连接有第二螺母（11）；所述压柄（8）底部的中心设置有弧形凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种半自动钢筋头加工平台，其特征在于：所述升降机构为两组，由上齿轮（14）、下齿轮（15）、皮带（16）组成，所述支板（13）一侧的上端转动连接有上齿轮（14），所述支板（13）一侧的下端转动连接有下齿轮（15），所述上齿轮（14）和下齿轮（15）通过皮带（16）连接在一起，在其中一组升降机构下齿轮（15）的外部设置有电机（17），且电机（17）的转轴与下齿轮（15）的中心轴固定连接在一起。

6.根据权利要求5所述的一种半自动钢筋头加工平台，其特征在于：所述皮带（16）的右侧设置有支块，并在左右两个支块之间设置有u型连接架（20）。

7.根据权利要求1所述的一种半自动钢筋头加工平台，其特征在于：所述叉架（21）呈开口向下的v型状分布。

8.权利要求1-7任一项所述的一种半自动钢筋头加工平台的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

9.根据权利要求8所述的一种半自动钢筋头加工平台的施工方法，其特征在于：所述钢筋转运小车由弧形槽（23）、滚轮（24）和第二手柄（25）组成，所述弧形槽（23）的底部设置有滚轮（24），所述弧形槽（23）的左端设置有第二手柄（25）。

技术总结
本发明公开了一种半自动钢筋头加工平台及施工方法，其中该平台包括平台、支板和电机，在平台的左端有矩形通孔，在矩形通孔的右侧设置有弧形凹槽，在弧形凹槽的上方设置有压紧组件，在矩形通孔的两侧设置有支板，在支板内侧设置有升降机构，升降机构的一侧通过支块连接有支杆，支杆的底部通过叉架连接有承料袋。本发明通过设置升降机构能够快速将钢筋移动至平台上方，通过设置压紧组件，能够对钢筋端部进行卡紧固定，通过设置钢筋转运小车能够对钢筋进行批量转运，减轻了工作人员的负担，使用方便，操作简单，易于推广。

技术研发人员：陈磊,夏新兵,何万林,曹宇,刘震宇,王天峰,王玉杰
受保护的技术使用者：河南沃克曼建设工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16