一种乏燃料密封贮存容器自动焊接设备的快速定位装置的制作方法

本发明涉及焊接辅助装置，具体涉及一种乏燃料密封贮存容器自动焊接设备的快速定位装置。

背景技术：

1、乏燃料密封贮存容器是核电站乏燃料离堆干法贮存系统的主设备之一，由不锈钢壳体及吊篮组成。乏燃料密封贮存容器盖板包含外盖和内盖，内盖为不规则圆形，外盖为规则圆形，其示意图如图1所示。乏燃料填装后需要进行内盖和外盖的密封焊接，内盖焊接到筒体和进气/排水管固定块上，外盖焊接到筒体上，焊缝应满足asme相关标准。

2、现有的焊接装置无法与乏燃料密封贮存容器的盖板进行快速有效的定位安装，且定位准确性和稳定性不高，安装时需要多次调整，由于所处环境是在高温高辐射的工况下，导致对人员身体的辐照影响较大，因此，现提出一种快速定位装置用于将焊接设备安装在乏燃料密封贮存容器的盖板上。

技术实现思路

1、本发明是为了解决现有的乏燃料密封贮存容器自动焊接设备不便于与盖板快速定位安装的技术问题，目的在于提供一种乏燃料密封贮存容器自动焊接设备的快速定位装置，可实现乏燃料密封贮存容器自动焊接设备的快速定位，具有安装速度快，定位准确、稳定性强等优点，能够快速的将焊接设备安装在盖板上，大大减少设备安装人员的辐照剂量，保障安装人员的身体安全。

2、本发明通过下述技术方案实现：

3、一种乏燃料密封贮存容器自动焊接设备的快速定位装置，包括连接底座、连接件和锁紧板；

4、所述连接件下部与连接底座、盖板相连，所述连接件中部设在焊接设备底座开设的通孔内，所述连接件上部与锁紧板相连；

5、所述连接底座上设置有安装架，所述锁紧板通过连杆结构与安装架、连接底座转动连接，所述锁紧板通过连杆结构实现抬起与连接件脱离、自动下压与连接件扣紧。

6、本发明的快速定位装置可实现乏燃料密封贮存容器自动焊接设备的快速定位，具有安装速度快，定位准确、稳定性强等优点，能够快速的将焊接设备安装在盖板上，大大减少设备安装人员的辐照剂量，保障安装人员的身体安全。

7、本发明通过连接件可以实现焊接设备底座与盖板的快速定位连接，通过控制连杆结构可以使锁紧板向上抬起，从而与连接件脱离，方便连接件与焊接设备底座的套接，松开连杆结构后，锁紧板会自动下压，并扣在连接件上部，使连接件的定位更准确，稳定性更高。

8、作为本发明进一步的技术方案，所述连接件包括底部螺栓、连接体、保护盖和直杆螺栓，所述底部螺栓设在连接体下部，所述保护盖设在连接体上部，所述直杆螺栓贯穿保护盖与连接体螺纹连接。

9、作为本发明进一步的技术方案，所述连接体为锥形，所述连接体上部设有内螺纹。

10、作为本发明进一步的技术方案，所述锁紧板上开设有连接孔二，所述连接体上部位于连接孔二内。

11、作为本发明进一步的技术方案，所述保护盖设在连接体上部与锁紧板结合处，并通过直杆螺栓与锁紧板相连。

12、作为本发明进一步的技术方案，所述连接体下部通过底部螺栓与连接件、盖板相连。

13、作为本发明进一步的技术方案，所述连接底座上开设有连接孔一，所述底部螺栓贯穿连接孔一。

14、作为本发明进一步的技术方案，所述连杆结构包括上连杆结构和下连杆结构，所述锁紧板与上连杆结构的一端转动连接，所述上连杆结构的另一端与安装架转动连接，所述锁紧板与下连杆结构的一端转动连接，所述下连杆结构的另一端与连接底座转动连接。

15、作为本发明进一步的技术方案，所述上连杆结构包括第一连接杆，所述第一连接杆的一端与锁紧板转动连接，所述所述第一连接杆的另一端与安装架转动连接。

16、作为本发明进一步的技术方案，所述下连杆结构包括依次转动连接的第二连接杆、斜拉杆和侧连接杆，所述第二连接杆一端与锁紧板转动连接，且另一端与底座转动连接，所述斜拉杆一端与第二连接杆的中部转动连接，且另一端与侧连接杆的一端连接，所述侧连接杆的中部与连接底座转动连接。

17、本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

18、1.本发明的快速定位装置可实现乏燃料密封贮存容器自动焊接设备的快速定位，具有安装速度快，定位准确、稳定性强等优点，能够快速的将焊接设备安装在盖板上，大大减少设备安装人员的辐照剂量，保障安装人员的身体安全。

19、2.本发明通过连接件可以实现焊接设备底座与盖板的快速定位连接，通过控制连杆结构可以使锁紧板向上抬起，从而与连接件脱离，方便连接件与焊接设备底座的套接，松开连杆结构后，锁紧板会自动下压，并扣在连接件上部，使连接件的定位更准确，稳定性更高。

20、3.本发明的连接件，在上部连接直杆螺栓用于保护盖、锁紧板和连接体的固定，下部设置底部螺栓用于连接底座、盖板和连接体的固定，中部穿设在焊接设备底座内用于对焊接设备底座进行固定，通过这种结构实现了对焊接设备底座、盖板以及定位装置本身的有效连接，且结构简单，安装方便。

技术特征：

1.一种乏燃料密封贮存容器自动焊接设备的快速定位装置，其特征在于，包括连接底座(2)、连接件(1)和锁紧板(5)；

2.根据权利要求1所述的一种乏燃料密封贮存容器自动焊接设备的快速定位装置，其特征在于，所述连接件(1)包括底部螺栓(101)、连接体(102)、保护盖(103)和直杆螺栓(104)，所述底部螺栓(101)设在连接体(102)下部，所述保护盖(103)设在连接体(102)上部，所述直杆螺栓(104)贯穿保护盖(103)与连接体(102)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种乏燃料密封贮存容器自动焊接设备的快速定位装置，其特征在于，所述连接体(102)为锥形，所述连接体(102)上部设有内螺纹。

4.根据权利要求2所述的一种乏燃料密封贮存容器自动焊接设备的快速定位装置，其特征在于，所述锁紧板(5)上开设有连接孔二(501)，所述连接体(102)上部位于连接孔二(501)内。

5.根据权利要求2所述的一种乏燃料密封贮存容器自动焊接设备的快速定位装置，其特征在于，所述保护盖(103)设在连接体(102)上部与锁紧板(5)结合处，并通过直杆螺栓(104)与锁紧板(5)相连。

6.根据权利要求2所述的一种乏燃料密封贮存容器自动焊接设备的快速定位装置，其特征在于，所述连接体(102)下部通过底部螺栓(101)与连接件(1)、盖板(4)相连。

7.根据权利要求2所述的一种乏燃料密封贮存容器自动焊接设备的快速定位装置，其特征在于，所述连接底座(2)上开设有连接孔一(201)，所述底部螺栓(101)贯穿连接孔一(201)。

8.根据权利要求1所述的一种乏燃料密封贮存容器自动焊接设备的快速定位装置，其特征在于，所述连杆结构包括上连杆结构和下连杆结构，所述锁紧板(5)与上连杆结构的一端转动连接，所述上连杆结构的另一端与安装架(6)转动连接，所述锁紧板(5)与下连杆结构的一端转动连接，所述下连杆结构的另一端与连接底座(2)转动连接。

9.根据权利要求8所述的一种乏燃料密封贮存容器自动焊接设备的快速定位装置，其特征在于，所述上连杆结构包括第一连接杆(7)，所述第一连接杆(7)的一端与锁紧板(5)转动连接，所述第一连接杆(7)的另一端与安装架(6)转动连接。

10.根据权利要求8所述的一种乏燃料密封贮存容器自动焊接设备的快速定位装置，其特征在于，所述下连杆结构包括依次转动连接的第二连接杆(8)、斜拉杆(9)和侧连接杆(10)，所述第二连接杆(8)一端与锁紧板(5)转动连接，且另一端与底座转动连接，所述斜拉杆(9)一端与第二连接杆(8)的中部转动连接，且另一端与侧连接杆(10)的一端连接，所述侧连接杆(10)的中部与连接底座(2)转动连接。

技术总结
本发明公开了一种乏燃料密封贮存容器自动焊接设备的快速定位装置，涉及焊接辅助装置技术领域；包括连接底座、连接件和锁紧板，所述连接件下部与连接底座、盖板相连，所述连接件中部设在焊接设备底座开设的通孔内，所述连接件上部与锁紧板相连，所述连接底座上设置有安装架，所述锁紧板通过连杆结构与安装架、连接底座转动连接，所述锁紧板通过连杆结构实现抬起与连接件脱离、自动下压与连接件扣紧；本发明可实现乏燃料密封贮存容器自动焊接设备的快速定位，具有安装速度快，定位准确、稳定性强等优点，能够快速的将焊接设备安装在盖板上，大大减少设备安装人员的辐照剂量，保障安装人员的身体安全。

技术研发人员：薛敬凯,叶义海,冯国才,杨程越,李诗易,徐少峰,胡明宇
受保护的技术使用者：中国核动力研究设计院
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16