冲压组件及具有其的冲压模具的制作方法

本申请涉及冲压模具的，尤其涉及一种冲压组件及具有其的冲压模具。

背景技术：

1、冲压成型作为重要的生产手段，其制品结构多样、种类复杂、需求量大，对应的生产模具的种类也繁多，受冲压制品的性能(包括冲压纹理的方向)要求、制程需要等因素的影响，对冲压成型的模具要求越来越高，常规的模具设置需要结合冲压制品本身结构特点、性能、需求进行综合性选择。

2、现有技术中，面对大角度的折弯时，往往采用多次折弯的方式加工，以达到需求，但是由于折弯件具有一定的变形程度，且变形的位置并不能够完全的控制，这就导致多次折弯过程中的定位和固定存在偏差，导致最终的成品只能够在非折弯区域满足加工要求，而弯折区域的形状精度相对较差，尤其是不同折弯点的衔接位置精度较差，影响弯折件的整体质量。

技术实现思路

1、本申请提供了一种冲压组件及具有其的冲压模具，以解决现有技术中由于大角度的折弯件需要多次弯折，导致折弯件的弯折区域的精度较差的问题。

2、第一方面，本申请提供了一种冲压组件，应用于冲压模具中，冲压模具包括上模具和下模具，包括：固定座、第一外模机构和驱动机构，固定座固定设置于下模具内；第一外模机构包括固定连接的成型结构和锁止结构，第一外模机构与固定座可转动地连接；驱动机构可沿第一方向滑动地设置在下模具内；上模具和下模具合模时，上模具抵推驱动机构与锁止结构接触，锁止结构带动第一外模机构转动，以使成型结构逐渐挤压待折弯件，上模具和下模具完成合模后，驱动机构与锁止结构锁定。

3、在本申请一些实施例中，冲压组件还包括复位机构，复位机构包括第一复位结构，第一复位结构沿第一方向靠近上模具的方向抵推锁止结构。

4、在本申请一些实施例中，固定座设置有沿第一方向延伸的滑动腔体，第一复位结构包括抵压块和第一弹性件，抵压块可滑动地设置于滑动腔体内，第一弹性件向抵压块施加靠近上模具的作用力，抵压块远离第一弹性件的一端与第一外模机构相抵。

5、在本申请一些实施例中，复位机构还包括第二复位结构，第二复位结构设置于下模具内，第二复位结构沿第一方向靠近上模具的方向抵推驱动机构。

6、在本申请一些实施例中，固定座设置有弧形腔体，第一外模机构设置有圆柱面形状的滚轴结构，滚轴结构可转动地设置于弧形腔体内。

7、在本申请一些实施例中，固定座设置第一限位面和第二限位面，第一限位面和第二限位面分别连接在弧形腔体的内腔面上，第一外模机构设置有第一配合面和第二配合面，第一配合面和第二配合面分别连接滚轴结构的圆柱面上，第一限位面和第二限位面形成的夹角大于第一配合面和第二配合面形成的夹角。

8、在本申请一些实施例中，锁止结构包括呈角度设置的第一锁止面和第二锁止面，驱动机构包括卡合结构，卡合结构包括呈角度设置的第一卡合面和第二卡合面，第一锁止面和第一卡合面相接触时，第二锁止面与第二卡合面相接触，以实现驱动机构与锁止结构锁定。

9、在本申请一些实施例中，第一外模机构为一体成型结构。

10、在本申请一些实施例中，成型结构设置于第一锁止面上，成型结构为u型腔体。

11、第二方面，本申请提供了一种冲压模具，冲压模具包含上模具、下模具和冲压组件，冲压组件为上述的冲压组件，冲压组件由上模具和下模具驱动，以对待折弯件进行冲压。

12、本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：

13、本申请实施例提供的一种冲压组件及具有其的冲压模具，其中，冲压组件包括：固定座、第一外模机构和驱动机构，固定座固定设置于下模具内；第一外模机构包括固定连接的成型结构和锁止结构，第一外模机构与固定座可转动地连接；驱动机构可沿第一方向滑动地设置在下模具内；上模具和下模具合模时，上模具抵推驱动机构与锁止结构接触，锁止结构带动第一外模机构转动，以使成型结构逐渐挤压待折弯件，上模具和下模具完成合模后，驱动机构与锁止结构锁定。通过第一外模机构与固定座可转动地连接实现了逐步挤压待折弯件，使得待折弯件的变形区域范围较大，即弯折区域更大，在逐渐挤压的情况下，变形更加均匀，折弯的精度更高，本申请有效解决了现有技术中由于大角度的折弯件需要多次弯折，导致折弯件的弯折区域的精度较差的问题。

技术特征：

1.一种冲压组件，应用于冲压模具中，所述冲压模具包括上模具(11)和下模具(12)，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的冲压组件，其特征在于，所述冲压组件还包括复位机构(50)，所述复位机构(50)包括第一复位结构(51)，所述第一复位结构(51)沿第一方向靠近所述上模具(11)的方向抵推所述锁止结构(32)。

3.根据权利要求2所述的冲压组件，其特征在于，所述固定座(20)设置有沿第一方向延伸的滑动腔体(21)，所述第一复位结构(51)包括抵压块(511)和第一弹性件(512)，所述抵压块(511)可滑动地设置于所述滑动腔体(21)内，所述第一弹性件(512)向所述抵压块(511)施加靠近所述上模具(11)的作用力，所述抵压块(511)远离所述第一弹性件(512)的一端与所述第一外模机构(30)相抵。

4.根据权利要求2所述的冲压组件，其特征在于，所述复位机构(50)还包括第二复位结构(52)，所述第二复位结构(52)设置于所述下模具(12)内，所述第二复位结构(52)沿第一方向靠近所述上模具(11)的方向抵推所述驱动机构(40)。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的冲压组件，其特征在于，所述固定座(20)设置有弧形腔体(22)，所述第一外模机构(30)设置有圆柱面形状的滚轴结构(33)，所述滚轴结构(33)可转动地设置于所述弧形腔体(22)内。

6.根据权利要求5所述的冲压组件，其特征在于，所述固定座(20)设置第一限位面(23)和第二限位面(24)，所述第一限位面(23)和所述第二限位面(24)分别连接在所述弧形腔体(22)的内腔面上，所述第一外模机构(30)设置有第一配合面(34)和第二配合面(35)，所述第一配合面(34)和所述第二配合面(35)分别连接所述滚轴结构(33)的圆柱面上，所述第一限位面(23)和所述第二限位面(24)形成的夹角大于所述第一配合面(34)和所述第二配合面(35)形成的夹角。

7.根据权利要求6所述的冲压组件，其特征在于，所述锁止结构(32)包括呈角度设置的第一锁止面(321)和第二锁止面(322)，所述驱动机构(40)包括卡合结构(41)，所述卡合结构(41)包括呈角度设置的第一卡合面(411)和第二卡合面(412)，所述第一锁止面(321)和所述第一卡合面(411)相接触时，所述第二锁止面(322)与所述第二卡合面(412)相接触，以实现所述驱动机构(40)与所述锁止结构(32)锁定。

8.根据权利要求7所述的冲压组件，其特征在于，所述第一外模机构(30)为一体成型结构。

9.根据权利要求7所述的冲压组件，其特征在于，所述成型结构(31)设置于所述第一锁止面(321)上，所述成型结构(31)为u型腔体。

10.一种冲压模具，其特征在于，所述冲压模具包含上模具(11)、下模具(12)和冲压组件，所述冲压组件为权利要求1至9中任一项所述的冲压组件，所述冲压组件由所述上模具(11)和所述下模具(12)驱动，以对所述待折弯件(100)进行冲压。

技术总结
本申请涉及一种冲压组件及具有其的冲压模具，其中，冲压组件包括：固定座、第一外模机构和驱动机构，固定座固定设置于下模具内；第一外模机构包括固定连接的成型结构和锁止结构，第一外模机构与固定座可转动地连接；驱动机构可沿第一方向滑动地设置在下模具内。通过第一外模机构与固定座可转动地连接实现了逐步挤压待折弯件，使得待折弯件的变形区域范围较大，即弯折区域更大，在逐渐挤压的情况下，变形更加均匀，折弯的精度更高，本申请有效解决了现有技术中由于大角度的折弯件需要多次弯折，导致折弯件的弯折区域的精度较差的问题。

技术研发人员：吴鹏,沈中现,孙福刚
受保护的技术使用者：立讯精密组件（苏州）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15