一种数控机械加工用车削打磨一体机

本发明涉及机械加工设备，尤其涉及一种数控机械加工用车削打磨一体机。

背景技术：

1、数控加工，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。

2、为满足零件加工的需求将车削装置与打磨装置配合使用，但是现有的车削打磨一体机在针对一些外径尺寸不一致或类似于曲轴非同轴的零件打磨时需要不断的更换打磨装置的位置，操作较为繁琐，因此本方案提出一种数控机械加工用车削打磨一体机，提高装置的适应性，用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种数控机械加工用车削打磨一体机，解决了背景技术中提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数控机械加工用车削打磨一体机，包括机身，所述机身的上方设置有操作外框，所述操作外框的左侧设置有动力腔，所述动力腔的左侧设置有左侧密封板，所述操作外框的前侧外壁上设置有操控面板，所述动力腔的内侧设置有控制模块，所述操控面板与控制模块电性连接，所述动力腔的内侧设置有旋转电机和两个移动电机一，所述操作外框的前侧设置有滑门，所述滑门采用透明材质，所述旋转电机的输出端贯穿动力腔的右侧壁，并固定连接有三角卡盘，所述操作外框的下侧内壁固定连接有吸尘框，所述吸尘框的左右两端分别与操作外框的左右两侧内壁固定连接，所述吸尘框位于三角卡盘的正下方，所述三角卡盘的右侧设置抵接限位杆，所述抵接限位杆与三角卡盘同轴设置，所述吸尘框的前后两侧分别设置有前侧移动块和后侧移动块，所述前侧移动块的上端固定连接有调节台，所述调节台上设置有切削模块，所述后侧移动块的上方设置有打磨机构。

3、优选的，两个所述移动电机一分别位于吸尘框的前后两侧，所述移动电机一的输出端贯穿动力腔的右侧壁，并固定连接有移动丝杆一，前后两个所述移动丝杆一的右侧端分别贯穿前侧移动块和后侧移动块，并与操作外框的右侧内壁转动连接，所述移动丝杆一的上下两侧均设置有限位滑杆一，所述限位滑杆一的左侧端与操作外框的左侧内壁固定连接，前后两侧所述限位滑杆一的右侧端分别贯穿前侧移动块和后侧移动块，并与操作外框的右侧内壁固定连接，所述前侧移动块和后侧移动块均与限位滑杆一滑动连接，所述前侧移动块和后侧移动块均与移动丝杆一螺纹连接。

4、优选的，所述抵接限位杆的右侧端固定连接有连接板，所述操作外框的右侧外壁固定连接有移动电机二，所述移动电机二的输出端贯穿操作外框的右侧壁，并固定连接有移动丝杆二，所述移动丝杆二的左侧端贯穿连接板，并与操作外框左侧内壁转动连接，所述移动丝杆二与连接板螺纹连接，所述移动丝杆二的上方设置有挡板和限位滑杆二，所述挡板和限位滑杆二的左侧端均与操作外框的左侧内壁固定连接，所述挡板和限位滑杆二的右侧端均贯穿连接板，并与操作外框的右侧内壁固定连接，所述挡板和限位滑杆二均与连接板滑动连接。

5、优选的，所述机身的右侧设置有集水箱，所述吸尘框的上侧壁设置有吸尘孔，所述吸尘框的下侧内壁上设置有导水斜面，所述导水斜面的左侧端高于导水斜面的右侧端，所述吸尘框与集水箱连通。

6、优选的，所述机身的后侧外壁上设置有收集箱和吸尘泵，所述收集箱与吸尘框连通，所述吸尘泵的输出端与收集箱连通。

7、优选的，所述打磨机构包括升降框，所述升降框固定在后侧移动块上端，所述升降框的内侧设置有升降板，所述升降框的上端固定连接有升降电机，所述升降电机的输出端固定连接有升降丝杆，所述升降丝杆的下端依次贯穿升降框上侧壁和升降板，并与升降框下侧内壁转动连接，所述升降丝杆与升降板螺纹连接，所述升降板的左右两端分别与升降框的左右两侧内壁滑动连接，所述升降板的前侧端固定连接有防护框，所述防护框的内侧滑动连接有活动板，所述活动板的前侧端固定连接有弹性伸缩杆一，所述弹性伸缩杆一的前侧端转动连接有夹紧块一。

8、优选的，所述防护框内设置有滑动杆一，所述滑动杆一的上端与防护框的上侧内壁固定连接，所述防护框的下端贯穿活动板，并与防护框的下侧内壁固定连接，所述活动板上下两端均固定连接有防护弹簧，所述防护弹簧远离活动板的一端与防护框的内侧壁固定连接，所述防护弹簧套设在滑动杆一上。

9、优选的，所述活动板的上端固定连接有调节框，所述调节框的内侧滑动连接有滑动板和调节板，所述调节框上侧内壁固定连接有滑动杆二，所述滑动杆二的下端依次贯穿调节板和滑动板，并与调节框的下侧内壁固定连接，所述滑动板和调节板之间设置有抵接弹簧，所述抵接弹簧的上下两端分别与调节板和滑动板相邻侧壁固定连接，所述抵接弹簧套设在滑动杆二上，所述调节框上方设置有调节丝杆，所述调节丝杆的下端贯穿调节框的上侧壁，并与调节板上端转动连接，所述调节丝杆与调节框上侧壁螺纹连接，所述滑动板的前侧端固定连接有弹性伸缩杆二，所述弹性伸缩杆二的前侧端转动连接有夹紧块二，所述夹紧块二和夹紧块一相邻侧壁均设置有弧形槽，所述弧形槽内设置有打磨片。

10、与相关技术相比较，本发明提供的一种数控机械加工用车削打磨一体机具有如下有益效果：

11、1、本发明提供一种数控机械加工用车削打磨一体机，本装置在打磨机构中设置有升降电机和升降丝杆，在升降电机的作用下实现防护框高度的调节，进而带动夹紧块一和夹紧块二在上下方向上运动，在夹紧块一的后侧设置有活动板，在防护弹簧的作用下实现活动板以及夹紧块一的上下方向上的活动，在夹紧块二后侧设置有滑动板，滑动板上方设置有抵接弹簧，在抵接弹簧以及防护弹簧的作用下实现夹紧块一和夹紧块二的贴合，使用时，通过升降电机和升降丝杆对夹紧块一和夹紧块二进行调节，利用夹紧块一和夹紧块二内侧的打磨片对高速旋转的产品进行打磨，同时在防护弹簧、抵接弹簧、弹性伸缩杆一和弹性伸缩杆二的作用下保证夹紧块一和夹紧块二始终与产品外表面紧密贴合，同时弹性伸缩杆一和夹紧块一以及弹性伸缩杆二和夹紧块二之间均转动连接，从而使得夹紧块一和夹紧块二能够满足不同外径尺寸的产品进行打磨，提高装置实用性。

12、2、本发明提供一种数控机械加工用车削打磨一体机，本装置中在三角卡盘下方设置有吸尘框，在吸尘泵、收集箱以及吸尘框的作用下对打磨过程中的灰尘进行收集，减小设备操作过程中对生产环境的影响，同时在吸尘框内设置有导水斜面，在切削过程中喷射的冷却液通过吸尘框进入到集水箱中，从而避免冷却液外流影响设备的工作环境。

技术特征：

1.一种数控机械加工用车削打磨一体机，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)的上方设置有操作外框(2)，所述操作外框(2)的左侧设置有动力腔(3)，所述动力腔(3)的左侧设置有左侧密封板(4)，所述操作外框(2)的前侧外壁上设置有操控面板(8)，所述动力腔(3)的内侧设置有控制模块(9)，所述操控面板(8)与控制模块(9)电性连接，所述动力腔(3)的内侧设置有旋转电机(6)和两个移动电机一(7)，所述操作外框(2)的前侧设置有滑门(5)，所述滑门(5)采用透明材质，所述旋转电机(6)的输出端贯穿动力腔(3)的右侧壁，并固定连接有三角卡盘(25)，所述操作外框(2)的下侧内壁固定连接有吸尘框(15)，所述吸尘框(15)的左右两端分别与操作外框(2)的左右两侧内壁固定连接，所述吸尘框(15)位于三角卡盘(25)的正下方，所述三角卡盘(25)的右侧设置抵接限位杆(23)，所述抵接限位杆(23)与三角卡盘(25)同轴设置，所述吸尘框(15)的前后两侧分别设置有前侧移动块(26)和后侧移动块(30)，所述前侧移动块(26)的上端固定连接有调节台(27)，所述调节台(27)上设置有切削模块(28)，所述后侧移动块(30)的上方设置有打磨机构(29)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机，其特征在于：两个所述移动电机一(7)分别位于吸尘框(15)的前后两侧，所述移动电机一(7)的输出端贯穿动力腔(3)的右侧壁，并固定连接有移动丝杆一(17)，前后两个所述移动丝杆一(17)的右侧端分别贯穿前侧移动块(26)和后侧移动块(30)，并与操作外框(2)的右侧内壁转动连接，所述移动丝杆一(17)的上下两侧均设置有限位滑杆一(18)，所述限位滑杆一(18)的左侧端与操作外框(2)的左侧内壁固定连接，前后两侧所述限位滑杆一(18)的右侧端分别贯穿前侧移动块(26)和后侧移动块(30)，并与操作外框(2)的右侧内壁固定连接，所述前侧移动块(26)和后侧移动块(30)均与限位滑杆一(18)滑动连接，所述前侧移动块(26)和后侧移动块(30)均与移动丝杆一(17)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机，其特征在于：所述抵接限位杆(23)的右侧端固定连接有连接板(22)，所述操作外框(2)的右侧外壁固定连接有移动电机二(14)，所述移动电机二(14)的输出端贯穿操作外框(2)的右侧壁，并固定连接有移动丝杆二(19)，所述移动丝杆二(19)的左侧端贯穿连接板(22)，并与操作外框(2)左侧内壁转动连接，所述移动丝杆二(19)与连接板(22)螺纹连接，所述移动丝杆二(19)的上方设置有挡板(20)和限位滑杆二(21)，所述挡板(20)和限位滑杆二(21)的左侧端均与操作外框(2)的左侧内壁固定连接，所述挡板(20)和限位滑杆二(21)的右侧端均贯穿连接板(22)，并与操作外框(2)的右侧内壁固定连接，所述挡板(20)和限位滑杆二(21)均与连接板(22)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机，其特征在于：所述机身(1)的右侧设置有集水箱(13)，所述吸尘框(15)的上侧壁设置有吸尘孔(16)，所述吸尘框(15)的下侧内壁上设置有导水斜面(24)，所述导水斜面(24)的左侧端高于导水斜面(24)的右侧端，所述吸尘框(15)与集水箱(13)连通。

5.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机，其特征在于：所述机身(1)的后侧外壁上设置有收集箱(11)和吸尘泵(12)，所述收集箱(11)与吸尘框(15)连通，所述吸尘泵(12)的输出端与收集箱(11)连通。

6.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机，其特征在于：所述打磨机构(29)包括升降框(31)，所述升降框(31)固定在后侧移动块(30)上端，所述升降框(31)的内侧设置有升降板(34)，所述升降框(31)的上端固定连接有升降电机(32)，所述升降电机(32)的输出端固定连接有升降丝杆(33)，所述升降丝杆(33)的下端依次贯穿升降框(31)上侧壁和升降板(34)，并与升降框(31)下侧内壁转动连接，所述升降丝杆(33)与升降板(34)螺纹连接，所述升降板(34)的左右两端分别与升降框(31)的左右两侧内壁滑动连接，所述升降板(34)的前侧端固定连接有防护框(35)，所述防护框(35)的内侧滑动连接有活动板(36)，所述活动板(36)的前侧端固定连接有弹性伸缩杆一(39)，所述弹性伸缩杆一(39)的前侧端转动连接有夹紧块一(40)。

7.根据权利要求6所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机，其特征在于：所述防护框(35)内设置有滑动杆一(37)，所述滑动杆一(37)的上端与防护框(35)的上侧内壁固定连接，所述防护框(35)的下端贯穿活动板(36)，并与防护框(35)的下侧内壁固定连接，所述活动板(36)上下两端均固定连接有防护弹簧(38)，所述防护弹簧(38)远离活动板(36)的一端与防护框(35)的内侧壁固定连接，所述防护弹簧(38)套设在滑动杆一(37)上。

8.根据权利要求7所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机，其特征在于：所述活动板(36)的上端固定连接有调节框(41)，所述调节框(41)的内侧滑动连接有滑动板(42)和调节板(47)，所述调节框(41)上侧内壁固定连接有滑动杆二(45)，所述滑动杆二(45)的下端依次贯穿调节板(47)和滑动板(42)，并与调节框(41)的下侧内壁固定连接，所述滑动板(42)和调节板(47)之间设置有抵接弹簧(46)，所述抵接弹簧(46)的上下两端分别与调节板(47)和滑动板(42)相邻侧壁固定连接，所述抵接弹簧(46)套设在滑动杆二(45)上，所述调节框(41)上方设置有调节丝杆(48)，所述调节丝杆(48)的下端贯穿调节框(41)的上侧壁，并与调节板(47)上端转动连接，所述调节丝杆(48)与调节框(41)上侧壁螺纹连接，所述滑动板(42)的前侧端固定连接有弹性伸缩杆二(43)，所述弹性伸缩杆二(43)的前侧端转动连接有夹紧块二(44)，所述夹紧块二(44)和夹紧块一(40)相邻侧壁均设置有弧形槽，所述弧形槽内设置有打磨片(49)。

技术总结
本发明公开了一种数控机械加工用车削打磨一体机，涉及机械加工设备技术领域。操作外框的左侧设置有动力，操作外框的前侧外壁上设置有操控面板，动力腔的内侧设置有旋转电机和两个移动电机一，操作外框的下侧内壁固定连接有吸尘框，前侧移动块的上端固定连接有调节台，所述调节台上设置有切削模块，所述后侧移动块的上方设置有打磨机构。在防护弹簧、抵接弹簧、弹性伸缩杆一和弹性伸缩杆二的作用下保证夹紧块一和夹紧块二始终与产品外表面紧密贴合，同时弹性伸缩杆一和夹紧块一以及弹性伸缩杆二和夹紧块二之间均转动连接，从而使得夹紧块一和夹紧块二能够满足不同外径尺寸的产品进行打磨，提高装置实用性。

技术研发人员：王东斌
受保护的技术使用者：江苏安全技术职业学院
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16