一种用于大跨度多锁/销孔同步精加工装置系统

本发明属于销孔精加工，具体为一种用于大跨度多锁/销孔同步精加工装置系统。

背景技术：

1、通过使用组合刀具进行多锁/销孔的精加工，而在加工的过程中，需要使用支撑的加工平台对刀具以及被加工的物品进行支撑，从而再通过动力装置驱动组合刀具对被加工的物品进行加工，而在加工的过程中，组合刀具和动力装置的高度可能会根据实际的使用情况而导致高度不同，但是支撑平台的支撑架多为固定高度，若需改变高度，还需要将支撑架进行拆装成不同的高度，并且支撑平台的高度越高，其重心越不稳，从而导致支撑平台无法适用用于较高的高度。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于大跨度多锁/销孔同步精加工装置系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于大跨度多锁/销孔同步精加工装置系统，包括支撑板，所述支撑板的底端固定连接有固定仓，所述固定仓的内腔活动连接有传动组件，所述传动组件的底端固定连接有滚珠丝杠，所述固定仓的前侧固定连接有转盘，所述滚珠丝杠的表面啮合有移动杆，所述移动杆的左右两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆远离移动杆的一侧固定连接有升降套杆，所述升降套杆的底端固定连接有锥形脚，所述升降套杆的内腔活动套接有固定杆，所述固定杆的顶端与支撑板固定连接，所述固定仓的底端固定连接有升降筒。

3、优选地，所述移动杆的底端固定连接有活塞筒，所述活塞筒的内腔固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的底端固定连接有支撑脚，所述支撑脚的底端固定连接有防滑垫。

4、优选地，所述支撑板的顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端设置有固定座，所述固定座的后侧设置有固定耳片，所述固定耳片的后侧固定连接有活动座，所述固定座底部的后侧设置有固定架，所述固定架后侧卡接有加工耳片，所述固定架的顶端固定连接有定位块。

5、优选地，所述支撑板底端前侧的中心处固定连接有支撑环，所述转盘的后侧活动套接在支撑环的内腔。

6、优选地，所述升降筒的左右两侧均开设有矩形滑槽，所述移动杆的前后两侧与矩形滑槽的内壁接触。

7、优选地，所述传动组件由两个啮合的锥齿轮组成，两个所述锥齿轮分别活动连接在固定仓内腔的底端和前侧，位于底端的所述锥齿轮的底端与滚珠丝杠固定连接，位于前侧的所述锥齿轮与转盘固定连接。

8、优选地，所述活塞筒为圆柱形空腔体，所述活塞筒的底端开设有圆孔，所述支撑脚的顶端穿过圆孔与活塞杆固定连接且不与圆孔接触。

9、优选地，所述固定座和活动座均为三角形，所述加工耳片通过固定架位于固定座和活动座之间。

10、优选地，所述活塞杆的外表面与活塞筒的内壁贴合，所述移动杆由左右两侧的矩形杆和中部的啮合环组成。

11、本发明的有益效果如下：

12、1、本发明通过根据实际的安装和使用情况需要改变支撑板的高度时，通过转动转盘旋转，通过转盘带动传动组件运转，从而带动滚珠丝杠旋转，通过滚珠丝杠的旋转再带动与之啮合的移动杆沿着滚珠丝杠的轴线方向，向下运动，从而带动支撑板向上运动，进而带动支撑板上方的支撑杆升高，从而实现了支撑板的高度能够根据实际使用需求改变高度，大幅提高了其便利性，并且不再需要对支撑板进行拆装即可实现对支撑板的高度进行改变，进而减少了人工的劳动强度。

13、2、本发明通过转动转盘带动传动组件旋转，从而带动滚珠丝杠旋转，进而使得升降套杆向下运动，固定杆向上运动，从而带动支撑板向上运动，并且带动防滑垫向下运动，使得防滑垫与地面接触，并通过弹簧和活塞筒的内腔提供的张力对防滑垫进行挤压，从而实现了当支撑板向上运动的距离越高，防滑垫对地面的力就越大，从而增强了防滑垫与地面之间的摩擦力，进而提高了支撑板高度较高时的稳定性。

14、3、本发明通过动力装置驱动组合刀具对锁/销孔进行精加工，并且通过两个固定座和两个活动座，使得组合刀具能够同时多组锁/销孔进行精加工，极大的提高了生产效率，并且通过固定座和活动座的结构极大的提高了对锁/销孔加工时的稳定性。

技术特征：

1.一种用于大跨度多锁/销孔同步精加工装置系统，包括支撑板(1)、动力装置(24)、组合刀具(25)，其特征在于：所述支撑板(1)的底端固定连接有固定仓(9)，所述固定仓(9)的内腔活动连接有传动组件(10)，所述传动组件(10)的底端固定连接有滚珠丝杠(11)，所述固定仓(9)的前侧固定连接有转盘(12)，所述滚珠丝杠(11)的表面啮合有移动杆(14)，所述移动杆(14)的左右两侧均固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)远离移动杆(14)的一侧固定连接有升降套杆(16)，所述升降套杆(16)的底端固定连接有锥形脚(17)，所述升降套杆(16)的内腔活动套接有固定杆(18)，所述固定杆(18)的顶端与支撑板(1)固定连接，所述固定仓(9)的底端固定连接有升降筒(26)。

2.根据权利要求1所述的一种用于大跨度多锁/销孔同步精加工装置系统，其特征在于：所述移动杆(14)的底端固定连接有活塞筒(19)，所述活塞筒(19)的内腔固定连接有弹簧(20)，所述弹簧(20)的底端固定连接有活塞杆(21)，所述活塞杆(21)的底端固定连接有支撑脚(22)，所述支撑脚(22)的底端固定连接有防滑垫(23)。

3.根据权利要求1所述的一种用于大跨度多锁/销孔同步精加工装置系统，其特征在于：所述支撑板(1)的顶端固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶端设置有固定座(3)，所述固定座(3)的后侧设置有固定耳片(4)，所述固定耳片(4)的后侧固定连接有活动座(5)，所述固定座(3)底部的后侧设置有固定架(6)，所述固定架(6)后侧卡接有加工耳片(7)，所述固定架(6)的顶端固定连接有定位块(8)。

4.根据权利要求1所述的一种用于大跨度多锁/销孔同步精加工装置系统，其特征在于：所述支撑板(1)底端前侧的中心处固定连接有支撑环(13)，所述转盘(12)的后侧活动套接在支撑环(13)的内腔。

5.根据权利要求1所述的一种用于大跨度多锁/销孔同步精加工装置系统，其特征在于：所述升降筒(26)的左右两侧均开设有矩形滑槽，所述移动杆(14)的前后两侧与矩形滑槽的内壁接触。

6.根据权利要求1所述的一种用于大跨度多锁/销孔同步精加工装置系统，其特征在于：所述传动组件(10)由两个啮合的锥齿轮组成，两个所述锥齿轮分别活动连接在固定仓(9)内腔的底端和前侧，位于底端的所述锥齿轮的底端与滚珠丝杠(11)固定连接，位于前侧的所述锥齿轮与转盘(12)固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种用于大跨度多锁/销孔同步精加工装置系统，其特征在于：所述活塞筒(19)为圆柱形空腔体，所述活塞筒(19)的底端开设有圆孔，所述支撑脚(22)的顶端穿过圆孔与活塞杆(21)固定连接且不与圆孔接触。

8.根据权利要求3所述的一种用于大跨度多锁/销孔同步精加工装置系统，其特征在于：所述固定座(3)和活动座(5)均为三角形，所述加工耳片(7)通过固定架(6)位于固定座(3)和活动座(5)之间。

9.根据权利要求2所述的一种用于大跨度多锁/销孔同步精加工装置系统，其特征在于：所述活塞杆(21)的外表面与活塞筒(19)的内壁贴合，所述移动杆(14)由左右两侧的矩形杆和中部的啮合环组成。

技术总结
本发明属于销孔精加工技术领域，且公开了一种用于大跨度多锁/销孔同步精加工装置系统，包括支撑板，所述支撑板的底端固定连接有固定仓，所述固定仓的内腔活动连接有传动组件，所述传动组件的底端固定连接有滚珠丝杠，所述固定仓的前侧固定连接有转盘，所述滚珠丝杠的表面啮合有移动杆，所述移动杆的左右两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆远离移动杆的一侧固定连接有升降套杆，所述升降套杆的底端固定连接有锥形脚，所述升降套杆的内腔活动套接有固定杆，所述固定杆的顶端与支撑板固定连接。大幅提高了其便利性，并且不再需要对支撑板进行拆装即可实现对支撑板的高度进行改变，进而减少了人工的劳动强度。

技术研发人员：李永兵,李希源,谢霄鹏,楼铭,汤统国
受保护的技术使用者：上海交通大学
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15