本发明涉及超声加工领域，具体涉及一种分体式超声刀柄、超声加工系统及工作方法。
背景技术：
1、为了适于加工硬度较高、脆性较大的硬脆材料，常在刀柄组件上配备有超声 波换能器，从而可利用超声振动去除材料，以方便于工件的加工。
2、现有技术中，不同类型的材料进行加工时，需要选择不同的超声刀柄。由于刀柄壳体与刀具之间通过导线进行焊接，如公开号为cn201410834150.2所提供的新型超声波刀柄组件，在需要对刀具进行更换时，需要将刀柄壳体、刀具以及无线电能接收端均进行更换，从而需要配备多种类型刀具的超声刀柄，提高了超声加工的硬件成本。
3、上述问题是目前亟待解决的。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种分体式超声刀柄、超声加工系统及工作方法。
2、为了解决上述技术问题，本发明提供了一种分体式超声刀柄，包括：
3、刀柄壳体、刀具以及两个导电机构；
4、所述刀柄壳体开设有适于刀具插入的圆形空腔；
5、两个导电机构对称卡接在所述圆形空腔的侧壁的形变槽内；
6、所述刀具的正极以及负极分别与两个导电机构抵持且电性连接；
7、所述刀具与所述刀柄壳体通过固定螺栓固定连接。
8、进一步的，所述刀具包括刀本体、压电陶瓷组以及安装螺栓；
9、所述安装螺栓适于穿过所述压电陶瓷组固定设置在所述刀本体的顶部；
10、所述压电陶瓷组两侧设置有两个对称的电性连接件；
11、所述电性连接件分别与两个所述导电机构抵持，且电性连接。
12、进一步的，所述电性连接件包括第一连接部以及第二连接部；
13、所述第一连接部以及所述第二连接部设置在所述压电陶瓷组的侧壁，且沿安装螺栓的轴线呈上下设置。
14、进一步的，所述第一连接部以及所述第二连接部插入所述形变槽内。
15、进一步的，所述导电机构包括：第一弧形弹片、第二弧形弹片以及滑动块；
16、所述第一弧形弹片、所述滑动块以及所述第二弧形弹片依次卡入所述形变槽内；
17、所述第一弧形弹片的一端与形变槽的顶部抵持，另一端与所述滑动块的顶部抵持；
18、所述第二弧形弹片的一端与所述滑动块的底部抵持，另一端与所述形变槽的底部抵持；
19、所述第一弧形弹片、第二弧形弹片以及滑动块依次电性连接。
20、进一步的，所述形变槽内固定设置有第一限位块、第二限位块以及第三限位块，且适于对所述第一弧形弹片、第二弧形弹片以及滑动块进行限位。
21、进一步的，所述电性连接件的第一连接部以及所述第二连接部分别与对应的所述第一弧形弹片以及第二弧形弹片抵持；且
22、两个所述电性连接件中的其中一个电性连接件的第一连接部为正极，且与两个所述导电机构中的其中一个导电机构的第一弧形弹片电性连接；
23、两个所述电性连接件中的另一个电性连接件的第二连接部为负极，且与两个所述导电机构中另一个导电机构的第二弧形弹片电性连接。
24、进一步的，所述第一连接部与所述第一弧形弹片的抵持面位于第一弧形弹片的上半部；
25、所述第二连接部与所述第二弧形弹片的抵持面位于第二弧形弹片的上半部。
26、进一步的，所述压电陶瓷组包括多个环状压电陶瓷；
27、多个环状压电陶瓷依次套设在安装螺栓上，且相邻两个压电陶瓷之间设置有电极片。
28、进一步的，所述分体式超声刀柄还包括无线电能接收端、正极导线以及负极导线；
29、所述无线电能接收端为圆环形，且所述无线电能接收端的正负极为对称设置；
30、所述正极导线以及所述负极导线的一端分别与所述无线电能接收端的正负极电性连接；
31、所述正极导线以及所述负极导线的另一端分别与对应所述导电机构电性连接，且电性连接位置相同；
32、所述导线的长度相同。
33、进一步的，所述刀柄壳体的圆形空腔还对称开设有两个导线槽；
34、两个所述导线槽与对应的形变槽连通。
35、本发明还提供了一种超声加工系统，包括：
36、加工机床、主轴以及如上述的分体式超声刀柄；
37、所述主轴转动设置在所述加工机床上；
38、所述分体式超声刀柄固定设置在所述主轴下方。
39、本发明还提供了一种如上述的超声加工系统的工作方法，
40、选择所需刀具；
41、分辨刀具的正负极以及刀柄壳体内形变槽的正负极；
42、将刀具插入到刀柄壳体中；
43、旋拧固定螺栓将刀具固定在刀柄壳体上。
44、本发明的有益效果是，本发明提供了一种分体式超声刀柄、超声加工系统及工作方法，其中，分体式超声刀柄包括：刀柄壳体、刀具以及两个导电机构；所述刀柄壳体开设有适于刀具插入的圆形空腔；两个导电机构对称卡接在所述圆形空腔的侧壁的形变槽内；所述刀具的正极以及负极分别与两个导电机构抵持且电性连接；所述刀具与所述刀柄壳体通过固定螺栓固定连接。通过设置两个对称的导电机构，将原有的通过导线直接连接刀柄壳体与刀具，改造为刀具与刀柄壳体进行插接，并通过导电机构进行电性连接，将原有的一体式的超声刀柄，改成分体式，在对超声刀柄进行更换时，只需对刀具进行更换，无需更换整个超声刀柄，一方面，降低了超声刀柄的更换成本，减少了所需更换的零件数量，另一方面，避免了无线发送端与无线接收端的匹配，解除了对超声刀柄购买时的线圈匹配限制。同时，采用对称式的导电机构，改变了原有长短不一的导线，保证了超声刀柄的动平衡。
1.一种分体式超声刀柄，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的分体式超声刀柄，其特征在于，
3.如权利要求2所述的分体式超声刀柄，其特征在于，
4.如权利要求3所述的分体式超声刀柄，其特征在于，
5.如权利要求3所述的分体式超声刀柄，其特征在于，
6.如权利要求5所述的分体式超声刀柄，其特征在于，
7.如权利要求5所述的分体式超声刀柄，其特征在于，
8.如权利要求7所述的分体式超声刀柄，其特征在于，
9.如权利要求2所述的分体式超声刀柄，其特征在于，
10.如权利要求1所述的分体式超声刀柄，其特征在于，
11.如权利要求10所述的分体式超声刀柄，其特征在于，
12.一种超声加工系统，其特征在于，包括：
13.一种如权利要求12所述的超声加工系统的工作方法，其特征在于，