一种具有尺寸可调节卡盘的激光切割机的制作方法

本发明涉及机床夹具，尤其是涉及一种具有尺寸可调节卡盘的激光切割机。

背景技术：

1、激光切割机是一种常用的产品切割设备，其输出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化，通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割，激光切割具有切割面光滑、切割效率高、切割质量高等的优点，因此激光切割得到了广泛地应用，现有的激光切割机通常包括用于固定产品的卡盘，一般地，激光切割机通过卡盘夹紧工件后进行切割。

2、卡盘是激光切割机的核心部件，用于夹持工件并进行旋转而方便激光头进行切割加工，现有的卡盘一般为普通的三爪卡盘，通过驱动卡爪移动将工件进行夹持，卡盘夹持力的大小由人力来掌控，人工控制夹紧力稳定性较差，不易于控制，容易使工件变形，容易夹坏产品，同时在装夹大小不同的产品时，要松开较大的行程才能装卸产品，装夹工件较为不便，且人工操作劳动强度较大，影响整体生产效率。

3、因此，有必要提供一种具有尺寸可调节卡盘的激光切割机解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种具有尺寸可调节卡盘的激光切割机，以解决上述背景技术中卡盘夹持力的大小由人力来掌控，难以控制，容易夹坏工件和大小不同工件装夹较为不便，人工操作劳动强度较大，影响整体生产效率的问题。

2、为实现上述目的，本发明解决上述技术问题的方案如下：一种具有尺寸可调节卡盘的激光切割机，包括底板，所述底板的顶端侧面上固定有两个呈对称分布的支架杆，两个所述支架杆的顶端共同固定有夹盘，所述夹盘的一侧设置有两个呈对称分布且对工件进行夹持的夹爪，所述夹盘的外围设置有对两个夹爪同步顶动进行调节夹距的调夹组件，所述调夹组件的外部设置有驱动调夹组件进行转动的旋调组件，所述夹盘的底部设置有驱动调夹组件进行移动调节的移调组件。

3、作为本发明的进一步方案，所述调夹组件包括位于夹盘外围且与夹盘同圆心布置的圆筒壳，所述夹盘的侧面上固定有两个呈对称分布的滑座块，所述滑座块内滑动贯穿有滑杆，所述夹爪固定于滑杆靠近夹盘圆心的一端处，所述圆筒壳的内侧壁上固定有多组呈环形分布的凸块组，单个凸块组内包括多个沿圆筒壳的中心轴线方向排列分布的弧形凸块，单个凸块组内的多个弧形凸块沿圆筒壳的中心轴线方向呈依次递增或递减设置，对称的两个凸块组内的两个对应弧形凸块大小相同且与滑杆端部顶动配合，两两对称的一对凸块组设为对凸块组，多个对凸块组内沿圆筒壳中心轴线方向对齐位置的弧形凸块呈大小不同设置。

4、作为本发明的进一步方案，所述滑杆的侧面上固定有限位环板，所述滑座块内开设有弹簧槽，弹簧槽内设置有套设于滑杆侧面上的复位弹簧，所述复位弹簧位于限位环板靠近夹爪的一侧且复位弹簧的两端分布与复位弹簧侧面和弹簧槽侧面相抵触。

5、作为本发明的进一步方案，所述滑杆与弧形凸块顶动接触的一端上设置有弧面端，所述弧形凸块的侧面上开设有与弧面端卡合适配的限位凹槽。

6、作为本发明的进一步方案，所述旋调组件包括转动连接于圆筒壳一端外侧壁上的座板，所述座板和圆筒壳之间安装有轴承，所述圆筒壳的另一端外侧壁上固定有齿环，所述底板的顶端侧面上固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端上固定有与齿环啮合连接的第一传动齿轮。

7、作为本发明的进一步方案，所述座板的底端固定有底支杆，所述底支杆侧面上固定有沿夹盘中心轴线方向布置的齿条板，所述底板的顶端侧面上固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端上固定有与齿条板啮合连接的第二传动齿轮。

8、作为本发明的进一步方案，所述底板的顶端侧面上固定有与齿条板平行布置的滑槽，所述底支杆位于滑槽内滑动。

9、作为本发明的进一步方案，所述底支杆的底端滚动连接有滚珠，所述滚珠与床身顶端侧面滚动接触。

10、作为本发明的进一步方案，所述滑杆和夹爪之间设置有橡胶柱，所述限位凹槽的端口上设置有过渡圆弧。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过旋调组件和移调组件的配合调整调夹组件的推动位移，针对尺寸不同的工件，通过旋调组件和移调组件不断地更换不同的弧形凸块对滑杆进行顶动，从而便捷地调整两个夹爪的夹持间距，可以便捷地对尺寸差异较大的工件进行夹持，提高夹持的便捷性，对工件定心精度高，可以便捷地根据工件的尺寸调节对工件的夹持力，从而适应于对不同尺寸工件的稳定夹持，有效提高夹持效果和夹持力调节的精准度，相匹配的夹持力能够在确保对工件稳定夹持的同时确保不会对工件表面侧壁进行夹伤变形，避免夹坏产品，省去人工操作调节卡盘的夹持力的操作，节省人力，减小工人工作强度，夹持结构设计新颖，省去配置多个驱动源带动夹爪对工件进行夹持，简化整体结构，使用和维护成本较低。

技术特征：

1.一种具有尺寸可调节卡盘的激光切割机，包括底板（6），其特征在于，所述底板（6）的顶端侧面上固定有两个呈对称分布的支架杆（5），两个所述支架杆（5）的顶端共同固定有夹盘（4），所述夹盘（4）的一侧设置有两个呈对称分布且对工件进行夹持的夹爪（9），所述夹盘（4）的外围设置有对两个夹爪（9）同步顶动进行调节夹距的调夹组件（1），所述调夹组件（1）的外部设置有驱动调夹组件（1）进行转动的旋调组件（2），所述夹盘（4）的底部设置有驱动调夹组件（1）进行移动调节的移调组件（3）。

2.根据权利要求1所述的具有尺寸可调节卡盘的激光切割机，其特征在于，所述调夹组件（1）包括位于夹盘（4）外围且与夹盘（4）同圆心布置的圆筒壳（101），所述夹盘（4）的侧面上固定有两个呈对称分布的滑座块（106），所述滑座块（106）内滑动贯穿有滑杆（105），所述夹爪（9）固定于滑杆（105）靠近夹盘（4）圆心的一端处，所述圆筒壳（101）的内侧壁上固定有多组呈环形分布的凸块组，单个凸块组内包括多个沿圆筒壳（101）的中心轴线方向排列分布的弧形凸块（102），单个凸块组内的多个弧形凸块（102）沿圆筒壳（101）的中心轴线方向呈依次递增或递减设置，对称的两个凸块组内的两个对应弧形凸块（102）大小相同且与滑杆（105）端部顶动配合，两两对称的一对凸块组设为对凸块组，多个对凸块组内沿圆筒壳（101）中心轴线方向对齐位置的弧形凸块（102）呈大小不同设置。

3.根据权利要求2所述的具有尺寸可调节卡盘的激光切割机，其特征在于，所述滑杆（105）的侧面上固定有限位环板（108），所述滑座块（106）内开设有弹簧槽，弹簧槽内设置有套设于滑杆（105）侧面上的复位弹簧（107），所述复位弹簧（107）位于限位环板（108）靠近夹爪（9）的一侧且复位弹簧（107）的两端分布与复位弹簧（107）侧面和弹簧槽侧面相抵触。

4.根据权利要求3所述的具有尺寸可调节卡盘的激光切割机，其特征在于，所述滑杆（105）与弧形凸块（102）顶动接触的一端上设置有弧面端（104），所述弧形凸块（102）的侧面上开设有与弧面端（104）卡合适配的限位凹槽（103）。

5.根据权利要求2所述的具有尺寸可调节卡盘的激光切割机，其特征在于，所述旋调组件（2）包括转动连接于圆筒壳（101）一端外侧壁上的座板（202），所述座板（202）和圆筒壳（101）之间安装有轴承（203），所述圆筒壳（101）的另一端外侧壁上固定有齿环（201），所述底板（6）的顶端侧面上固定有第一驱动电机（205），所述第一驱动电机（205）的输出端上固定有与齿环（201）啮合连接的第一传动齿轮（204）。

6.根据权利要求5所述的具有尺寸可调节卡盘的激光切割机，其特征在于，所述座板（202）的底端固定有底支杆（301），所述底支杆（301）侧面上固定有沿夹盘（4）中心轴线方向布置的齿条板（302），所述底板（6）的顶端侧面上固定有第二驱动电机（305），所述第二驱动电机（305）的输出端上固定有与齿条板（302）啮合连接的第二传动齿轮（303）。

7.根据权利要求6所述的具有尺寸可调节卡盘的激光切割机，其特征在于，所述底板（6）的顶端侧面上固定有与齿条板（302）平行布置的滑槽（304），所述底支杆（301）位于滑槽（304）内滑动。

8.根据权利要求7所述的具有尺寸可调节卡盘的激光切割机，其特征在于，所述底支杆（301）的底端滚动连接有滚珠（306），所述滚珠（306）与床身（8）顶端侧面滚动接触。

9.根据权利要求4所述的具有尺寸可调节卡盘的激光切割机，其特征在于，所述滑杆（105）和夹爪（9）之间设置有橡胶柱（11），所述限位凹槽（103）的端口上设置有过渡圆弧。

技术总结
本发明公开了一种具有尺寸可调节卡盘的激光切割机，属于机床夹具技术领域，包括底板，两个支架杆的顶端共同固定有夹盘，夹盘的一侧设置有对工件进行夹持的夹爪，夹盘的外围设置有对两个夹爪同步顶动进行调节夹距的调夹组件，调夹组件的外部设置有驱动调夹组件进行转动的旋调组件，夹盘的底部设置有驱动调夹组件进行移动调节的移调组件；本发明通过旋调组件和移调组件的配合调整调夹组件的推动位移，通过调夹组件、旋调组件的移调组件的配合可以便捷地调整两个夹爪的夹持间距，从而适应于对不同尺寸工件的稳定夹持，有效提高夹持效果和夹持力调节的精准度，省去人工操作调节卡盘的夹持力的操作，夹持结构设计新颖，简化整体结构。

技术研发人员：李兆军,于威,陈磊,倪朗,黄昆
受保护的技术使用者：江苏优顺激光智能装备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16