一种螺栓螺纹处保险丝孔加工毛刺去除装置的制作方法

本发明属于机械加工，涉及一种螺栓螺纹处保险丝孔加工毛刺去除装置。

背景技术：

1、螺钉类产品加工完外形后，需要在螺纹位置加工如图1所示的保险丝孔，但是加工完保险丝孔后会产生加工毛刺，必须使用板牙等工具去除毛刺。螺栓类产品一般都是大批量生产，每件螺栓都需要使用手工拧入螺纹段去除毛刺再拧出，费时费力，常规使用板牙过螺纹的方式的加工效率太低，操作人员长期重复这种过螺纹体力劳动极易造成操作疲劳，影响身心健康。

2、基于此，本发明提出一种螺栓螺纹处保险丝孔加工毛刺去除装置。

技术实现思路

1、为了解决现有技术中的上述问题，本发明提出一种螺栓螺纹处保险丝孔加工毛刺去除装置，操作人员将螺栓放入该装置后，可以完成去毛刺工作，不需要操作人员费力使用板牙过螺纹钻孔后的毛刺，加工效率大幅提高，操作人员工作强度大幅降低。

2、本发明的技术方案为：

3、一种螺栓螺纹处保险丝孔加工毛刺去除装置，包括电机1、外联轴器2、内联轴器3、小轴承4、转轴定位板5、大轴承6、支撑板7、拨环8、弹簧9、顶块10、螺纹光杆支撑板11、板牙12、板牙支撑板14、底板15和转轴16。

4、所述底板15两端分别加工有方槽和t型槽，用于安装电机1和板牙支撑板14。

5、所述底板15沿长度方向开有两道平行的通槽，两道通槽均位于方槽和t型槽之间，且背面为t型，螺栓从底板背面穿入将转轴定位板5、支撑板7及螺纹光杆支撑板11安装在通槽上。

6、所述转轴定位板5和支撑板7均设有两块，两转轴定位板5分别位于两支撑板7外侧；螺纹光杆支撑板11安装在转轴定位板5外侧、且位于板牙支撑板14与转轴定位板5之间。

7、所述转轴定位板5和支撑板7的圆孔中分别安装有小轴承4和大轴承6。

8、所述外联轴器2一端与电机1主轴连接，另一端与内联轴器3连接，外联轴器2与内联轴器3之间为间隙配合，二者可以轴向滑动。

9、所述转轴16一端与内联轴器3连接，另一端穿过转轴定位板5上小轴承4的内圈及支撑板7上大轴承6的内圈与顶块10固定。其中，转轴16与小轴承4内圈为间隙配合，转轴16可以在小轴承4内圈内转动和滑动。

10、所述拨环8为圆环，设于两块支撑板7之间，其外径大于弹簧9最大外径，内孔与转轴16固定。

11、所述支撑板7与拨环8之间设有弹簧9；所述弹簧9一端与拨环8连接，另一端与大轴承6内圈转动部分固定。

12、所述顶块10位于转轴定位板5与螺纹光杆支撑板11之间，其端部的内六方孔与待加工螺栓13的六方帽相互配合。

13、所述螺纹光杆支撑板11的顶部设有半圆孔，用于支撑待加工螺栓光杆；半圆孔的直径与螺栓光杆直径相同。

14、所述板牙支撑板14的中间孔为两段，粗段孔内安装板牙12，板牙12与螺栓13的螺纹相配合；细段孔的直径大于螺纹外径。

15、进一步的，所述转轴定位板5和支撑板7均为四方块状，中间开有圆孔，底部设有凸起，凸起嵌入底板15的槽内，并可以轴向滑动，位置调整好后通过螺栓固定。

16、进一步的，所述螺纹光杆支撑板11下部凸起嵌入底板15中固定方向，可以轴向滑动，位置调整好后通过螺栓固定。

17、进一步的，所述外联轴器2为粗细两段轴，其粗端内部开有内六方孔，与内联轴器3连接；细端内部开有圆孔，与电机1主轴连接。内六方孔和圆孔均为盲孔。

18、进一步的，所述内联轴器3为六方杆，与外联轴器2的内六方孔间隙配合，二者之间可以轴向滑动，且可以插入足够长的距离；内联轴器3一端开有内盲孔，与转轴16固定连接。

19、进一步的，所述顶块10为粗细两段轴，其粗端内部开有内六方孔，与待加工螺栓13的六方帽相互配合；细端内部开有圆孔，与转轴16固定连接。内六方孔和圆孔均为盲孔。

20、本发明的有益效果：本发明所述的螺栓螺纹处保险丝孔加工毛刺去除装置，能够完成去毛刺工作，不需要操作人员费力使用板牙过螺纹钻孔后的毛刺，加工效率大幅提高，操作人员工作强度大幅降低。

技术特征：

1.一种螺栓螺纹处保险丝孔加工毛刺去除装置，其特征在于，该装置包括电机(1)、外联轴器(2)、内联轴器(3)、小轴承(4)、转轴定位板(5)、大轴承(6)、支撑板(7)、拨环(8)、弹簧(9)、顶块(10)、螺纹光杆支撑板(11)、板牙(12)、板牙支撑板(14)、底板(15)和转轴(16)；

2.根据权利要求1所述的一种螺栓螺纹处保险丝孔加工毛刺去除装置，其特征在于，所述转轴定位板(5)和支撑板(7)均为四方块状，中间开有圆孔，底部设有凸起，凸起嵌入底板(15)的槽内，并可以轴向滑动，位置调整好后通过螺栓固定。

3.根据权利要求1或2所述的一种螺栓螺纹处保险丝孔加工毛刺去除装置，其特征在于，所述螺纹光杆支撑板(11)下部凸起嵌入底板(15)中固定方向，可以轴向滑动，位置调整好后通过螺栓固定。

4.根据权利要求1或2所述的一种螺栓螺纹处保险丝孔加工毛刺去除装置，其特征在于，所述外联轴器(2)为粗细两段轴，其粗端内部开有内六方孔，与内联轴器(3)连接；细端内部开有圆孔，与电机(1)主轴连接。

5.根据权利要求4所述的一种螺栓螺纹处保险丝孔加工毛刺去除装置，其特征在于，所述内联轴器(3)为六方杆，与外联轴器(2)的内六方孔间隙配合，二者之间可以轴向滑动，且可以插入足够长的距离；内联轴器(3)一端开有内盲孔，与转轴(16)固定连接。

6.根据权利要求1、2或5所述的一种螺栓螺纹处保险丝孔加工毛刺去除装置，其特征在于，所述顶块(10)为粗细两段轴，其粗端内部开有内六方孔，与待加工螺栓的六方帽相互配合；细端内部开有圆孔，与转轴(16)固定连接。

7.根据权利要求1、2或5所述的一种螺栓螺纹处保险丝孔加工毛刺去除装置，其特征在于，所述转轴(16)与小轴承(4)内圈为间隙配合，转轴(16)能在小轴承(4)内圈内转动和滑动。

8.根据权利要求1、2或5所述的一种螺栓螺纹处保险丝孔加工毛刺去除装置，其特征在于，所述底板(15)上通槽的背面为t型。

9.根据权利要求1、2或5所述的一种螺栓螺纹处保险丝孔加工毛刺去除装置，其特征在于，所述螺纹光杆支撑板(11)上半圆孔的直径与螺栓光杆直径相同。

10.根据权利要求1、2或5所述的一种螺栓螺纹处保险丝孔加工毛刺去除装置，其特征在于，所述板牙支撑板(14)上细段孔的直径大于螺纹外径。

技术总结
本发明公开了一种螺栓螺纹处保险丝孔加工毛刺去除装置，属于机械加工技术领域。该装置包括电机、外联轴器、内联轴器、转轴定位板、支撑板、拨环、弹簧、顶块、螺纹光杆支撑板、板牙、板牙支撑板、底板和转轴。本发明所述装置能够完成去毛刺工作，不需要操作人员费力使用板牙过螺纹钻孔后的毛刺，加工效率大幅提高，操作人员工作强度大幅降低。

技术研发人员：王泽亮,仇红伟,孙玉庆,王大宏,单彬,高雪,郭增磊,葛明宇
受保护的技术使用者：大连长丰实业总公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15