一种角钢塔用钢板冲孔机的制作方法

文档序号:36650072发布日期:2024-01-06 23:34阅读:24来源:国知局
一种角钢塔用钢板冲孔机的制作方法

本发明涉及冲孔机,具体为一种角钢塔用钢板冲孔机。


背景技术:

1、冲孔机主要包括冲切台和冲切头,冲切头由液压驱动。角钢塔是一种有降液管的板式塔,角钢塔在搭建时一般采用钢板进行拼接,为了便于对钢板进行拼接因此需要使用冲孔机对钢板进行冲孔,冲孔机在使用时将角钢塔专用钢板放置在冲切台上,冲切头对角钢塔专用钢板加压,从而在角钢塔专用钢板上裁切出各种形状的孔。

2、例如,公开号为“cn217343100u”的中国实用新型专利公开了“一种角钢塔用钢板冲孔机”,其主要结构包括底座,所述底座的顶面固定连接有支撑板,所述支撑板的顶面固定连接有滑轨板,所述滑轨板的内壁滑动连接有放置板,所述支撑板的侧面固定连接有第一气缸。上述角钢塔用钢板冲孔机通过将钢板放置在放置板上,然后通过第一气缸推动放置板移动,并且通过齿板促使齿轮带动螺杆旋转并促使压板向下移动,并对钢板进行夹持固定,因此装置在对钢板移动的同时能够对钢板进行夹持,从而增加钢板钻孔时的精准性,通过刮板便于对底座上的废料进行刮扫,并将废料刮扫至废料箱内进行收集,从而减少废料不断堆积在底座上的可能,并且底座上的废料不需要操作员手动进行清理。

3、通过上述描述能够得知:上述角钢塔用钢板冲孔机在对角钢塔用钢板进行冲孔时,由于需要齿轮等多个部件的空间移动带动角钢塔用钢板进行移动以及夹持,由于过多部件之间的连接关系,导致钢板在冲压时,容易由于多个部件连接关系造成冲压过程的不稳定性,进而导致冲压精度降低。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题 针对现有技术的不足,本发明提供了一种角钢塔用钢板冲孔机,利用螺纹结构的部件驱动能力,使得角钢塔用钢板被夹持在冲压位置,由于部件之间的连接大多都是垂直于冲压位置,从而降低横向连接关系导致的冲压不稳定性现象的发生,进而保证部件在冲压后的精度,此外,该装置能够对角钢塔用钢板的最大夹紧力度进行控制,从而在确保角钢塔用钢板被有效夹紧的前提下,又能够有效防止驱动电机因为扭矩超载而造成的损伤现象的发生,以及防止角钢塔用钢板由于夹持力度过大而导致的形变现象的发生,对设备构成一定的防护能力,解决了上述技术问题。

2、(二)技术方案 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种角钢塔用钢板冲孔机,包括中心部位设置有顶部冲孔的顶部夹持板、位于顶部冲孔正上方且可贯通顶部冲孔的冲头、中部设置有多边形套孔的移动式平衡板、两个对称安装于移动式平衡板上表面的驱动电机以及位于驱动电机的转子的正下方且随转子转动的主转动轴,还包括多个最大扭矩强度控制结构,安装于转子和主转动轴之间,其内部设置有可控制提供旋转联动所需摩擦力的主螺旋弹簧;液压式冲压结构,其内部设置有套放在多边形套孔中的纵向空心壳体、设置于纵向空心壳体底端且与顶部夹持板上表面通过纵向固定杆固定连接的底部水平固定板、设置于纵向空心壳体圆周面且可对移动式平衡板进行高度抵触式限位的限位环结构以及在液体压力作用下,带动冲头快速向下移动的活塞体;以及螺纹式底部夹持结构,其内部设置有固定安装在主转动轴底端的底部螺纹杆以及在底部螺纹杆转动过程中,产生纵向移动的底部夹持板。

3、优选的,所述最大扭矩强度控制结构包括可随转子转动的柱形壳体以及转动式安装于柱形壳体一端面内部且可带动所述主转动轴转动的内转动柱,所述内转动柱圆周面中部设置一表面经过粗糙处理形成的环形摩擦面,柱形壳体的内部设置有多个环形阵列且可沿其指向柱形壳体中心线的轴向活动的抵触板,每个抵触板的一端面均安放一处于压缩状态且对抵触板起到向柱形壳体中心线方向压力的抵触主螺旋弹簧,所述抵触板的另一端安装有贯通柱形壳体内部结构、且端部抵触在环形摩擦面上的抵触杆。

4、优选的,所述抵触杆的端面抵触于内转动柱的圆周面时,抵触板在靠近内转动柱的端面和用于放置抵触板空腔在靠近内转动柱的端面之间存在一定间隙。

5、优选的,所述主螺旋弹簧对抵触杆和环形摩擦面形成的最大静止摩擦力强度小于驱动电机的最大扭矩强度以及角钢塔用钢板在夹持部位的形变强度。

6、优选的,所述液压式冲压结构包括可匹配插入至多边形套孔中的纵向空心壳体,所述纵向空心壳体的底端设置有与顶部夹持板上表面通过纵向固定杆固定连接的底部水平固定板,所述纵向空心壳体的圆周面在靠近底部水平固定板的部位设置有可对移动式平衡板进行高度抵触式限位的限位环结构,所述纵向空心壳体的内部设置有纵向移动空心腔,所述纵向移动空心腔的内部安放有可沿其纵向移动的活塞体,所述纵向移动空心腔的上端面设置有液体限位腔,所述纵向空心壳体的上端面设置有连通液体限位腔以及外界液压系统的液体流动通道,所述液体流动通道的内部安装有可控制液体流动的电磁阀,所述活塞体的底端面安装有贯通纵向空心壳体底部结构的冲压杆,所述冲压杆在位于纵向移动空心腔内部的杆体上套放有处于压缩状态的副螺旋弹簧,所述冲压杆的底端通过主连接板与冲头对接。

7、优选的,所述纵向空心壳体的圆周面为外多边形结构,所述外多边形结构的结构外形与多边形套孔的结构外形一致、均为多边形结构,且两者在对应部位的尺寸一致。

8、优选的,所述副螺旋弹簧的弹性强度足以带动活塞体和冲头复位至初始位置。

9、优选的,所述螺纹式底部夹持结构包括底部夹持板,所述底部夹持板的中心设置有位于顶部冲孔正下方的底部冲孔,所述底部夹持板在与主转动轴的正下方设置有一体式结构的套筒结构,所述套筒结构的内部设置有纵向螺纹孔,所述套筒结构在位于纵向螺纹孔的内部通过螺纹结构安装有底部螺纹杆,所述底部螺纹杆的底端设置有限位板结构、顶端设置有与主转动轴底端固定连接的顶部连接板。

10、优选的,安装后,所述底部夹持板的板面和顶部夹持板的板面处于平行状态。

11、优选的,所述底部冲孔的孔径与所述顶部冲孔的孔径一致、且所述底部冲孔的上开口端设置有倒角结构。

12、与现有技术相比,本发明提供了一种角钢塔用钢板冲孔机,具备以下有益效果:

13、该角钢塔用钢板冲孔机,利用螺纹结构的部件驱动能力,使得角钢塔用钢板被夹持在冲压位置,由于部件之间的连接大多都是垂直于冲压位置,从而降低横向连接关系导致的冲压不稳定性现象的发生,进而保证部件在冲压后的精度,此外,该装置能够对角钢塔用钢板的最大夹紧力度进行控制,从而在确保角钢塔用钢板被有效夹紧的前提下,又能够有效防止驱动电机因为扭矩超载而造成的损伤现象的发生,以及防止角钢塔用钢板由于夹持力度过大而导致的形变现象的发生,对设备构成一定的防护能力。



技术特征:

1.一种角钢塔用钢板冲孔机,包括中心部位设置有顶部冲孔(2)的顶部夹持板(1)、位于顶部冲孔(2)正上方且可贯通顶部冲孔(2)的冲头(9)、中部设置有多边形套孔(5)的移动式平衡板(4)、两个对称安装于移动式平衡板(4)上表面的驱动电机(6)以及位于驱动电机(6)的转子(7)的正下方且随转子(7)转动的主转动轴(8),其特征在于:还包括

2.根据权利要求1所述的一种角钢塔用钢板冲孔机,其特征在于:所述最大扭矩强度控制结构(10)包括可随转子(7)转动的柱形壳体(101)以及转动式安装于柱形壳体(101)一端面内部且可带动所述主转动轴(8)转动的内转动柱(102),所述内转动柱(102)圆周面中部设置一表面经过粗糙处理形成的环形摩擦面(103),柱形壳体(101)的内部设置有多个环形阵列且可沿其指向柱形壳体(101)中心线的轴向活动的抵触板(104),每个抵触板(104)的一端面均安放一处于压缩状态且对抵触板(104)起到向柱形壳体(101)中心线方向压力的抵触主螺旋弹簧(105),所述抵触板(104)的另一端安装有贯通柱形壳体(101)内部结构、且端部抵触在环形摩擦面(103)上的抵触杆(106)。

3.根据权利要求2所述的一种角钢塔用钢板冲孔机,其特征在于:所述抵触杆(106)的端面抵触于内转动柱(102)的圆周面时,抵触板(104)在靠近内转动柱(102)的端面和用于放置抵触板(104)空腔在靠近内转动柱(102)的端面之间存在一定间隙。

4.根据权利要求3所述的一种角钢塔用钢板冲孔机,其特征在于:所述主螺旋弹簧(105)对抵触杆(106)和环形摩擦面(103)形成的最大静止摩擦力强度小于驱动电机(6)的最大扭矩强度以及角钢塔用钢板在夹持部位的形变强度。

5.根据权利要求1所述的一种角钢塔用钢板冲孔机,其特征在于:所述液压式冲压结构(11)包括可匹配插入至多边形套孔(5)中的纵向空心壳体(111),所述纵向空心壳体(111)的底端设置有与顶部夹持板(1)上表面通过纵向固定杆(3)固定连接的底部水平固定板(113),所述纵向空心壳体(111)的圆周面在靠近底部水平固定板(113)的部位设置有可对移动式平衡板(4)进行高度抵触式限位的限位环结构(114),所述纵向空心壳体(111)的内部设置有纵向移动空心腔(115),所述纵向移动空心腔(115)的内部安放有可沿其纵向移动的活塞体(119),所述纵向移动空心腔(115)的上端面设置有液体限位腔(116),所述纵向空心壳体(111)的上端面设置有连通液体限位腔(116)以及外界液压系统的液体流动通道(117),所述液体流动通道(117)的内部安装有可控制液体流动的电磁阀(118),所述活塞体(119)的底端面安装有贯通纵向空心壳体(111)底部结构的冲压杆(1110),所述冲压杆(1110)在位于纵向移动空心腔(115)内部的杆体上套放有处于压缩状态的副螺旋弹簧(1111),所述冲压杆(1110)的底端通过主连接板(1112)与冲头(9)对接。

6.根据权利要求5所述的一种角钢塔用钢板冲孔机,其特征在于:所述纵向空心壳体(111)的圆周面为外多边形结构(112),所述外多边形结构(112)的结构外形与多边形套孔(5)的结构外形一致、均为多边形结构,且两者在对应部位的尺寸一致。

7.根据权利要求6所述的一种角钢塔用钢板冲孔机,其特征在于:所述副螺旋弹簧(1111)的弹性强度足以带动活塞体(119)和冲头(9)复位至初始位置。

8.根据权利要求1所述的一种角钢塔用钢板冲孔机,其特征在于:所述螺纹式底部夹持结构(12)包括底部夹持板(121),所述底部夹持板(121)的中心设置有位于顶部冲孔(2)正下方的底部冲孔(122),所述底部夹持板(121)在与主转动轴(8)的正下方设置有一体式结构的套筒结构(124),所述套筒结构(124)的内部设置有纵向螺纹孔(125),所述套筒结构(124)在位于纵向螺纹孔(125)的内部通过螺纹结构(126)安装有底部螺纹杆(127),所述底部螺纹杆(127)的底端设置有限位板结构(129)、顶端设置有与主转动轴(8)底端固定连接的顶部连接板(128)。

9.根据权利要求8所述的一种角钢塔用钢板冲孔机,其特征在于:安装后,所述底部夹持板(121)的板面和顶部夹持板(1)的板面处于平行状态。

10.根据权利要求9所述的一种角钢塔用钢板冲孔机,其特征在于:所述底部冲孔(122)的孔径与所述顶部冲孔(2)的孔径一致、且所述底部冲孔(122)的上开口端设置有倒角结构(123)。


技术总结
本发明涉及冲孔机技术领域,且公开了一种角钢塔用钢板冲孔机,包括多个最大扭矩强度控制结构、液压式冲压结构以及螺纹式底部夹持结构。该角钢塔用钢板冲孔机,利用螺纹结构的部件驱动能力,使得角钢塔用钢板被夹持在冲压位置,由于部件之间的连接大多都是垂直于冲压位置,从而降低横向连接关系导致的冲压不稳定性现象的发生,进而保证部件在冲压后的精度,此外,该装置能够对角钢塔用钢板的最大夹紧力度进行控制,从而在确保角钢塔用钢板被有效夹紧的前提下,又能够有效防止驱动电机因为扭矩超载而造成的损伤现象的发生,以及防止角钢塔用钢板由于夹持力度过大而导致的形变现象的发生,对设备构成一定的防护能力。

技术研发人员:杨龙,杨勇,虞素清,祁志新,虞立宇,黄永强
受保护的技术使用者:云南特固电气有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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